- •1. Эмпирический метод
- •2. Дифференциальный метод.
- •3. Графический метод
- •2. Метод xyz
- •3. Двухмерный анализ
- •На основе данных табл. 4 и 5 разбить номенклатуру деталей на группы а,в,с, используя графический метод.
- •: На основе данных табл. 6 разбить номенклатуру деталей на группы X, y, z, используя для вариантов:
- •3. Основываясь на данных заданий 1 и 2 каждого варианта, разделить материальные ресурсы на классы по двухмерному критерию.
2. Метод xyz
Краткие теоретические сведения
Результаты XYZ-анализа позволяют разделить материальные ресурсы на классы в соответствии с устойчивостью предъявляемого на них спроса и возможностями прогнозирования их потребления.
К классу X относят материальные ресурсы, которые характеризуются постоянной величиной их потребности, небольшими ее колебаниями и высокой точностью прогнозирования. К классу Y принадлежат материальные ресурсы с заранее известными тенденциями в потреблении (например, сезонными колебаниями) и средними возможностями прогноза. Класс Z составляют материальные ресурсы, которые отличаются нерегулярным потреблением и отсутствием при этом каких-либо тенденций, неточным прогнозированием оценок.
Распределить материальные ресурсы по классам XYZ можно с помощью коэффициентов вариации (V) для остатков после прогнозирования. Этот коэффициент, в отличие, скажем, от среднего квадратического отклонения (), является относительным показателем, т. е. он не зависит от абсолютных уровней варианта и средней ():
(9.7)
Для расчета коэффициентов вариации следует использовать данные об остатках прогнозирования потребляемых ресурсов в пределах одной поставки. Для этого необходимо осуществить прогнозирование потребляемых материальных ресурсов на один период вперед, а затем выявить степень колеблемости полученных остатков, рассчитав коэффициенты вариации.
Значения коэффициентов вариации, определяющих границы классов, рассчитываются на основе методики распределения материальных ресурсов по группам ABC.
Ранжируем значения коэффициентов Vi ,располагая их в убывающей последовательности:
Va Vb...ViVm
и осуществим присвоение новых индексов: а = 1, b = 2,.., т = N, где N — общее количество наименований деталей, т. е.
V1 V2...ViVN.
Далее произведем нормирование показателей, рассчитав величины qi (%):
(9.8)
Величины qi суммируем нарастающим итогом q∑i =∑qi. Нанесем полученные значения на ось ординат, а на ось абсцисс — индексы 1,2,..., i..., N, соответствующие присвоенным номерам позиций номенклатуры запасных частей. Точки с координатами на графике соединяются плавной кривой 00'D, которая в общем случае является выпуклой. Затем проводится касательная LM к кумулятивной кривой 00'D, параллельно прямой OD. Прямая OD соответствует равномерному распределению вариации по всей номенклатуре, т. е. характеризует долю «определенной» детали в общем показателе:
(9.9)
Абсцисса точки касания О', округленная до ближайшего целого значения, отделяет от всей номенклатуры деталей группу Z (Nz), в которую входят детали с показателями . Ордината же точки указывает долю группы деталей в общем показателе .
Для того чтобы продолжить деление на группы оставшейся номенклатуры деталей, соединим точку О' с точкой D и проведем касательную к кривой 0'0"D, параллельную прямой O'D. Абсцисса точки касания О" делит оставшуюся номенклатуру деталей также на две группы: группу Y и группу X.
Доля оставшейся «осредненной» детали составит:
(9.10)
где Nz— число деталей группы Z.
Таким образом, в группу Y попадают детали с показателем , подчиняющимся неравенству
.
Пример 9.2 Используя заданные в таблице коэффициенты вариации (данные столбцов 1, 2 табл. 2), разделить потребляемые запасные части на группы XYZ. Полученные расчетные значения представлены в столбцах 3, 4.
Таблица 2
Пример использования метода XYZ для разделения номенклатуры
запасных частей и агрегатов ОАО «Ставрополь-Лада»
-
Наименование детали
Коэффициент вариации, %
%
%
1
2
3
4
Генератор
93,93
5,21
5,21
Шестерня
87,94
4,88
10,09
КПП
84,49
4,69
14,78
Колодки тормозные
70,54
3,92
18,70
Поршень
62,72
3,48
22,18
Вкладыши шатунные
60,45
3,36
25,54
Шланг тормозной
59,05
3,28
28,81
Реле стеклоочистителя
58,19
3,23
32,04
Шатун
55,13
3,06
35,10
Промежуточный вал
54,15
3,01
38,11
Рулевая тяга
54
3,00
41,10
Ремни вентилятора
48,14
2,67
43,78
Привод левый
48,01
2,66
46,44
Рампа
47,61
2,64
49,08
Термостат
47,54
2,64
51,72
Вал первичный
41,3
2,29
54,01
Диск сцепления
40,51
2,25
56,26
Амортизатор
39,99
2,22
58,48
Привод правый
39,09
2,17
60,65
Карбюратор
38,05
2,11
62,76
Клапаны
34,11
1,89
64,66
Водный насос
31,26
1,74
66,39
Гильза
30,61
1,70
68,09
Втулка направляющая
30,53
1,69
69,79
Ролик натяжения
30,36
1,69
71,47
Фильтр масляный
28,91
1,60
73,08
Свечи
28,89
1,60
74,68
Ремень зубчатый
28,49
1,58
76,26
Аккумулятор
26,62
1,48
77,74
Поршни
25,97
1,44
79,18
Кольца 82
24,15
1,34
80,52
Звездочка
24,15
1,34
81,86
Цепь
24,15
1,34
83,20
Прокладка
22,3
1,24
84,44
Блок цилиндров
21,02
1,17
85,60
Подушка
18,4
1,02
86,63
Коленчатый вал
17,31
0,96
87,59
Рулевой вал
17,17
0,95
88,54
Шкив рулевого вала
16,7
0,93
89,47
Малый насос
16,61
0,92
90,39
Шестерня малого насоса
16,61
0,92
91,31
Большой насос
15,16
0,84
92,15
Втулка ограничительная
14,99
0,83
92,98
Головка цилиндров
14,5
0,80
93,79
Предохранитель
12,62
0,70
94,49
Палец поршня
12,11
0,67
95,16
Кольца поршневые
10,27
0,57
95,73
Штуцер
9,69
0,54
96,27
Шпилька
9,5
0,53
96,80
Болт
9,02
0,50
97,30
Шайба
8,9
0,49
97,79
Сальник коленчатого вала
8,16
0,45
98,24
Заглушка
7,53
0,42
98,66
Жиклер
6,59
0,37
99,03
Трубка дренажная
6,09
0,34
99,37
Подшипник
5,86
0,33
99,69
Гайка
2,9
0,16
99,85
Хомут
2,68
0,15
100,00
Итого
1801,72
Границы групп определим с помощью графического метода (рис. 9.3). Как видно из рисунка, в группу Х попали детали с коэффициентом вариации до 14,4%, в группу Y— с коэффициентом вариации от 14,6 до 33,6%, в группу Z— с коэффициентом вариации от 33,6 до 82,5%.
Рис 9.3 Определение номенклатурных групп XYZ (на примере ОАО«Ставрополь-Лада»)