37. Технологические требования процесса изготовления детали вытяжкой

Основные технологические требования к конструкции плоских деталей, получаемых вырубкой и пробивкой

1)При применении цельных матриц сопряжения в углах внутреннего контура следует выполнять с радиусом закругления . В составных матрицах сопряжение сторон делать без закруглений.

2)Сопряжение сторон наружного контура следует выполнять с закруглениями лишь при вырубке детали по всему контуру. Для возможности применения безотходного раскроя следует, наоборот, допускать сопряжение сторон под прямым углом.

3)Следует избегать вырубки длинных и узких деталей постоянной ширины при , заменяя вырубку расплющиванием проволочных заготовок.

4) Наименьшее расстояние от края отверстия должно быть не менее для фигурных круглых отверстий и не менее , если края отверстия параллельны контуру детали.

5)Не следует располагать отверстия в заготовке, подлежащей гибке, близко к радиусу закругления детали. Наименьшее расстояние от края отверстия до загнутой полки должно составлять -радиус изгиба

6)Наименьшее расстояние между отверстиями при одновременной их пробивки должно быть равно

Общие технологические требования к конструкции листовых штамповочных деталей

1)Механические свойства листового материала должны соответствовать не только требованиям прочности и жесткости изделия, но также процессу формоизменения и характеру пластических деформаций.

2)Необходимо стремиться к созданию легких и облегченных конструкций деталей, применяя для увеличения жесткости штамповку ребер жесткости, отбортовку, загибку фланцев, закатку кромок и т. п., а также замену тяжелых стандартных прокатных профилей более легкими – гнутыми или свертными профилями из листового металла.

3)Следует широко применять технологичные штампо – сварные конструкции взамен литых ,кованных или клепанных изделий.

4)Допуски на размеры штампованных деталей должны соответствовать экономической точности операций холодной штамповки(4-5 класс). В случае необходимости повышения точности детали(2-3 класс) может быть получена введением дополнительных операций(зачистка, калибровка, правка).

38.Что такое геометрическая взаимозаменяемость?

Под геометрической взаимозаменяемостью понимают свойство элементов конструкции, позволяющее производить их сборку в процессе производства и замену при эксплуатации без доработки и подгонки по месту с сохранением функционального назначения собранной конструкции и обеспечением ее работоспособности в соответствии с устраненными техническими требованиями.

39.Что является первоисточниками увязки в плазово- шаблонном методе?

Первоисточниками увязки называют первичные носители размеров и формы, при построении которых осуществляется увязка контуров сечений сборочной единицы и деталей, попадающих в это сечение. К ним относят теоретические и конструктивные плазы, контрольно-контурные шаблоны.

40.Какую задачу выполняют плазы и шаблоны?

Используются вместо измерительного инструмента. Нужны для контроля или изготовления оснастки, также позволяют изготавливать средства технологического оснащения, которые обеспечивают точность изготовления детали и взаимозаменяемость.

41.Что является объектами увязки?

Увязке подлежат в основном те параметры, которые определяют точностные характеристики аэродинамических обводов планера и оказывают прямое влияние на геометрическую взаимозаменяемость сопрягаемых элементов конструкции.

Объекты увязки:

-детали

-сборочные единицы

-технологическая оснастка

42.Перечислить классы деталей при изготовление которые разрабатываются средства увязки?

1)плоские листовые детали без бортов с отверстиями, ребрами жесткости и без них,

2)детали из листовых материалов с плоской стенкой и отогнутыми прямимы и криволинейными бортами : шпангоуты, диафрагмы, стенки нервюр,

3)детали из листовых материалов с криволинейной выпуклой или вогнутой стенкой с замкнутыми и незамкнутыми бортами, выходящие и не выходящие на теоретическую поверхность,

4)детали из листовых материалов типа обшивок одинарной кривизны, а также двояковыпуклой или знакопеременной кривизны,

5)детали из прессовых профилей прямолинейные и криволинейные с подсечками и без них,

6)крупногабаритные монолитные детали из массивных прессованных профилей, толстых плит и штамповок, изготовление которых производится на металлорежущих станках путем снятия припусков в виде стружки,

7)детали трубопроводов,

8)детали общестроительного типа, обладающие большой жесткостью и имеющие сравнительно простую форму(стойки, шасси)