Кронштейн, вариант 2.1-01

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3

1. Обоснование типа производства 5

1.1. Краткое описание объекта производства и технологического процесса 5

1.2. Выбор и обоснование типа производства 6

2. Расчет календарно-плановых нормативов 8

3. Планировка и расчет площади участка 15

3.1. Расчет производственной площади участка 15

3.2. Планировка производственного участка 16

4. Расчет мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами 19

5. Расчет стоимости и амортизации ОПФ 20

5.1. Расчет стоимости здания, занимаемого производственными участком 20

5.2. Расчет затрат на оборудование и транспортные средства 21

5.3. Расчет затрат на энергетическое оборудование 23

5.4. Расчет затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента 24

5.5. Расчет затрат на измерительные и регулирующие приборы 24

5.6. Расчет затрат на производственный и хозяйственный инвентарь 24

5.7. Расчет общей суммы основных производственных фондов 25

6. Расчет численности промышленно-производственного персонала 27

6.1. Расчет численности основных производственных рабочих 27

6.2. Расчет численности вспомогательных рабочих, ИТР и управленческого персонала 27

7. Расчет себестоимости и цены единицы продукции с учетом косвенных налогов 30

8. Расчет технико-экономических показателей 40

Заключение 42

Список использованных источников 43

Приложение 1 44

Приложение 2 45

Введение

Эффективная организация производства в условиях рыночной экономики приобретает новое практическое значение, выдвигающее на первый план многовариантный анализ и экономическое обоснование принимаемых решений.

Полное содержание проекта предполагает проведение анализа уровня организации производства, выполнение исследований и проектирование производственных процессов с экономическим обоснованием выбранных решений.

Курсовое проектирование ставит своей целью закрепить и углубить знания студентов по курсу: «Организация производства», а также приобрести опыт разработки проектов организации производства в производственных подразделениях завода.

Проектирование осуществляется исключительно на базе реального производства и имеет своей целью разработку проектов, направленных на повышение его эффективности.

Поточное производство – это наиболее прогрессивная форма организации, при которой последовательно реализуются все общие требования рационального ведения производственного процесса.

Поточные методы производства широко распространенны во многих отраслях промышленности, особенно широко применяются на предприятиях массового и крупносерийного производства. Применение поточного производства значительно повышает экономическую эффективность работы предприятия. Наиболее современными поточными линиями, обеспечивающими минимальную длительность производственного цикла изделий и строго ритмичную работу на всех рабочих местах, являются однопредметные непрерывно-поточные линии. Однако добиться полной синхронизации технологического процесса удается не всегда, и движение обрабатываемых предметов осуществляется прерывно. Поэтому в таких случаях применяют ОППЛ.

ОППЛ распространены преимущественно в процессах механической обработки, а также в сборочных процессах, оснащенных оборудованием или имеющих значительный процент брака в производстве.

В данной курсовой работе рассчитываются необходимые для организации данного производства календарно-плановые нормативы, такие как: такт выбранной поточной линии, необходимое количество рабочих мест по операциям и по всей поточной линии в целом, скорость движения и период конвейера, величина имеющих место различных заделов. Также приводится стандарт-план данной поточной линии.

Совершенно необходимым условием для успешной деятельности предприятия в современных экономических условиях является технико-экономическое обоснование производства данного изделия. Для этого в работе рассчитаны некоторые технико-экономические показатели выпускаемой продукции, ее себестоимость, рентабельность, а также рентабельность всего производства в целом, что позволяет оценить экономическую эффективность производства данного изделия и, соответственно, экономическую целесообразность организации выпуска данного изделия.