13. Основы дезактивации контурного оборудования аэс.

Ответ:

РЗ контурного оборудования (в том числе и счетного) характеризуется наличием на поверхности активированных продуктов коррозии, + длительный контакт с теплоносителем I контура.

Дезактивация в зависимости от размеров, конструктивных особенностей производится различными способами: ванным (погружной), струйный, электролитический и т.п.

Ванный- самый распространенный, оборудуется средствами подогрева, перемешивания, вентиляционные отсосы, КИП. Объем до нескольких м³, герметичны. Наиболее загрязненное оборудование дезактивируется двухванным способом t примерно 90^oC , время примерно 20ч. К_д = 10 – 200, часто используют ультразвук, время сокращается в 5 – 6 раз. Часто УЗВ дезактивация осуществляется в диапазоне 18 – 40 кГц, объем 40 – 150 и более – используется как для большого, так и для малого оборудования.

Электрохимическая дезактивация – используется эффект анодного растворения, травления и электрохимической полировки металла. Конструкция аналогична гальваническим – дезактивация деталей простой формы. Для дезактивации деталей сложной формы – используются ванны струйного типа. Закрепленная деталь обрабатывается струей дезактивирующего раствора. Дезактивирующий раствор циркулирует по замкнутому циклу. Для ГЦН, приводов СУЗ – существуют ванны специального назначения.

Для дезактивации парогенераторов используется ванный ванный метод проводимый в два цикла – ванны – Специальной конструкции, съемного типа.

14. Основы дезактивации поверхностей помещений аэс.

Ответ:

Обусловлено большими площадями (до 2000 м² и выше) ВВЭР – 1000 (центральный зал). Объектами дезактивации могут быть как поверхности помещений, так и поверхности оборудования.

Стены помещений АЭС покрыты химически стойкими лакокрасочными покрытиями, достаточно легко дезактивируются.

Полы – облицовываются нержавеющей сталью или керамическими материалами с малой сорбционной поверхностью, поэтому дезактивация не представляет трудностей. Используются технические средства в сочетании химического и физического воздействия на поверхность. Раствор для улучшения качества подогревают. К механическим средствам относятся специальные пылесосы с вращающимися щетками(80 – 120 об/мин), подача раствора 3 л/м², К_Д высок.

Струйные средства дезактивации – обработка поверхности струей воды или пара, применяются в полевых условиях, расход воды, пара высок. Используется для слабо фиксированных загрязнений.

Для прочно фиксированных загрязнений применяют пароэжекторный распылитель – происходит одновременная подача раствора, пара на обрабатываемую поверхность, температура раствора на выходе примерно 50⁰С. Применяется для дезактивации металлических окрашенных и неокрашенных поверхностей. К_Д для нержавеющей стали 20 – 150, для углеродистой стали 10 – 20. Используется почти на всех АЭС.

Широкое применение на АЭС нашли различные полимерные составы. (основа поливинил. спирт и так далее). Покрытия могут быть изолирующими, локализирующими и дезактивирующими, К_Д высок от 100 и выше.

Электрохимические средства – способы как ванный, так и вневанный. деталь помещается в ванну с электролитом.

Много недостатков:

• большой объем ЖРО

• энергозатраты высоки

• неравномерность очистки.

В качестве электролита используются растворы кислот (серной, фосфорной). К_Д от 100 и выше, обработка производится в несколько циклов.