6. Расчёт расхода компонентов на лабораторный замес.

Цл=Цо/1000л.*Vз=216/1000*6=1,3кг.

Вл=Во/1000л.*Vз=170/1000*6=1,02 л.

Гл=Го/1000*Vз=1530/1000*6=9,18кг.

Пл=По/1000*Vз=616/1000*6=3,7 кг.

Расход лабораторного замеса

Материалы	Расход, кг
	на 1 м3	На замес
Гравий Песок Цемент Вода	1530 616 216 170	ГЛ = 9,18 ПЛ = 3,7 ЦЛ = 1,3 ВЛ = 1,02

7. Расчёт номинального состава бетонной смеси.

При расчете номинального состава бетона за масштабную единицу принимается масса цемента или его абсолютный объем и рассчитывается номинальный состав по массе и по объему.

Номинальный состав по массе:

Ц/Ц : П/Ц : Г/Ц = 1 : П/Ц : Г/Ц =1 : 2,85 : 7,08

Номинальный состав по объёму:

V_Ц / V_Ц : V_П /V_Ц : V_Г /V_Ц = 1 : V_П/V_Ц : V_Щ/V_Ц =1 : 3,31 : 7,54

где Ц, П, Г – расход материалов на 1 м³ бетона по массе, кг;

V_Ц, V_П, V_Г – то же по объему, м³.

8. Расчёт полевого или производственного

состава бетонной смеси.

Полевой состав – состав бетона на 1 м³ с учетом влажности заполнителей (песка, щебня (гравия)).

Ц_П = Ц=216кг.

Г_П = Г^. (1 + W_Г)=1530*1,012=1548 кг.

П_П = П₄ ^. (1 + W_П)=616*1,035=638 кг.

В_П = В – [(Г ^. W_г + П ^. W_П)]=170-(18,4+21,6)=130 л.

9. Расчёт компонентов бетонной смеси на

заданный объём бетоносмесителя.

Расчет дозировки составляющих бетонной смеси полевого состава на один замес бетоносмесителя определенного объема с учетом найденного коэффициента выхода бетона β выполняют по следующим формулам:

= =1/(0,9+0,44+0,17)=0,66

где β – коэффициент выхода бетона, который показывает, во сколько раз объем бетонной смеси меньше по сравнению с насыпными объемами составляющих (щебня (гравия), песка, цемента);

V_Ц^Н – объем цемента в рыхло-насыпном состоянии, м³;

V_Г^Н – объем щебня (гравия) в рыхло-насыпном состоянии, м³;

V_П^Н – объем песка в рыхло-насыпном состоянии, м³.

Расход составляющих на объем бетоносмесителя:

Vб=1 м³.

Г_З = Г_П ^. V_б ^. β =1548∙1∙0,66=1022 кг.

П_З = П_П ^. V_б ^. β=638∙1∙0,66=421 кг.

Ц_З = Ц_П ^. V_б =216∙1= 216кг.

В_З = В_П ^. V_б =130∙1=130 л.

где V_б – объем барабана бетоносмесителя, м³;

Г_З, П_З, Ц_З, В_З – расход составляющих на бетоносмеситель объемом V м³, кг.

10. Заключение.

- Лабораторный состав бетона:

Цо=216 кг.

Во=170 л.

Го=1530 кг.

По=616 кг.

- Номинальный состав бетона по массе:

Ц/Ц : П/Ц : Г/Ц = 1 : П/Ц : Г/Ц =1 : 2,85 : 7,08

- Номинальный состав бетона по объёму:

V_Ц / V_Ц : V_П /V_Ц : V_Г /V_Ц = 1 : V_П/V_Ц : V_Г/V_Ц =1 : 3,31 : 7,54

- Производственный состав:

Ц_П =216 кг.

Г_П=1548 кг.

П_П = 638 кг.

В_П = 130 л.

- Состав бетонной смеси на заданный объём бетоносмесителя:

Г_З = 1022 кг.

П_З=421 кг.

Ц_З = 216 кг.

В_З = 130 л.

15. Литература.

1. ГОСТ 25192-82. Бетоны. Классификация и общие технические требования.

2. ГОСТ 27006-86. Бетоны. Правила подбора состава.

3. ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

4. ГОСТ 30515-97. Цементы. Общие технические условия.

5. ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.

Технические условия.

6. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия.

7. ГОСТ 8269-87. Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний.

8. ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний.

9. ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.

10. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

11. СНиП 3.09.01 – 85. Производство сборных железобетонных конструкций и изделий.

12. СНиП 82-02-95. Федеральные (типовые) элементарные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

13. СНиП 2.03.01-84^*. Бетонные и железобетонные конструкции

14. Методические указания к лабораторным работам по курсу «Материаловедение» «Проектирование состава тяжёлого цементного бетона на плотных заполнителях"