- •Методические указания №3 Примеры технологического расчета по стеклорасплавам и изделий на их основе.
- •Оглавление.
- •Введение.
- •1. Цель и задачи выполнения раздела.
- •2. Общие принципы выполнения технологического расчета.
- •Пример технологического расчета.
- •2.1. Режим работы цехов предприятия (применительно к листовому стеклу)
- •2.2. Расчет производительности стекловаренной печи. Производственная программа.
- •2.3. Расчет расхода сырьевых компонентов на 100 кг расплава.
- •Рецепт шихты на 100 масс. Ч. Стекла.
- •126,24 Мас. Ч. Шихты- 100,51 мас. Ч. Стекла
- •X2 мас. Ч. Шихты - 100 мас. Ч. Стекла
- •2.4. Расчет производительности цехов, отделений и потребности в сырьевых материалах.
- •2.5. Расчет необходимого количества оборудования.
- •Пример 2 (технологического расчета).
- •3. Расчет производительности цехов (переделов), материального баланса и удельной нормы сырьевых компонентов производства минеральной ваты для изделий.
- •3.1. Таблица 10:- Режим работы цехов (отделений) предприятия.
- •3.2. Расчет производительности вагранки.
- •Расчет расхода сырьевых материалов на 100 кг стеклорасплава (или 100 кг минваты).
- •Метод составления и решения алгебраических уравнений.
- •Технологическая схема производства листового стекла.
- •Библиографический список рекомендуемой литературы.
2. Общие принципы выполнения технологического расчета.
Предварительно составляется аппаратная технологическая схема производства проектируемого строительного материала. Правильность схемы согласуется с преподавателем. В технологической схеме выделяются основные цеха и отделения, в которых осуществляются основные технологические процессы, с последующим расчетом их производительности (в год, сутки, смену, час).
Технологическая схема производства листового (оконного) стекла приведена в приложении №1.
Основные цеха и примыкающие к ним отделения приведены в таблице №1.
Пример технологического расчета.
2.1. Режим работы цехов предприятия (применительно к листовому стеклу)
Работа стекловаренных печей и взаимосвязанных с цехом варки отделений проектируется в три смены при непрерывной рабочей неделе в течение всего года (365 суток).
Таблица 1:- Основные цеха, отделения и режим их работы.
|
Наименование цехов, отделений стеклозавода |
Количество в году |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1
2
3
4
5
6 |
Склад готовой продукции и резки стекла Цех варки стекла (ванная печь)
Отделение приготовления шихты (смеситель) и загрузки шихты в печь
Отделения сушки и тонкого измельчения сырьевых компанентов
Отделение грубого измельчения сырьевых материалов, транспортировка к сушильному агрегату
Склад сырьевых материалов |
365
365
365
365
365
365 |
3
3
3
3
3
3 |
8760
8760
8760
8760
8760
8760 |
2.2. Расчет производительности стекловаренной печи. Производственная программа.
В основу расчета принят удельный объем стекломассы в тоннах с одного квадратного метра варочной поверхности стекловаренной печи в течении одного часа, т. е.
(1)
где: - производительность стекловаренной печи, т/час;
- поверхность варенной части проектируемой печи, м2;
- удельный съем стекломассы, т/м2час;
8760 - количество рабочих часов в году.
Для этого примера при:
, т/м2час.,
годовая производительность печи по стеклорасплаву составит:
т/год
или:
м2/год.
Где: 0,004 т. - масса 1 м2 оконного стекла.
Таблица 2:- Производственная программа по стеклорасплаву
(одной ванной печи).
Наимен. полуфабриката |
индекс |
ед. изм. |
Поступает на формов. стеклорасплава год сутки смену час |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Стеклорасплав
|
|
т м2 |
16469 4117250 |
45,12 11280 |
15,04 3760 |
1,88 470 |