Сводные расчеты действия системы управления запасами

День		Объем заказа, ед.	Уровень запасов, ед.
Точка заказа	Точка пополнения запасов		Точка заказа	Перед пополнением запаса	После пополнения запаса
Д3	Дn3	Q 3n	Т3 n	У3n	Уon

Для составления табл. 8 использованы следующие формулы расчета:

; (4)

; (5)

; (6)

; (7)

(8)

где У_оⁿ – уровень запаса после его пополнения, ед.; У_зⁿ - уровень запаса перед его пополнением, ед.; Q_зⁿ - объем запаса, ед.; С_n - месячный спрос, ед.; Т_зⁿ - уровень запаса в точке заказа, ед.; П_с - ожидаемое суточное потребление ед.; С_сут - суточный спрос ед.; Д_n - время исполнения заказа, дн.; n - номер партии.

При использовании формул (4), (5) для первой итерации в расчет берется оптимальный размер партии и гарантийный запас, а в дальнейшем – уровень запаса перед пополнением и объем заказа на предыдущей итерации.

6. Сделать вывод.

Контрольные вопросы

1. Насколько велика зависимость формирования партий товара от издержек хранения и издержек по доставке?

2. В чем заключается различие видов запасов и способов закупок?

3. Какова роль гарантийного запаса в системе при изменяющемся спросе?

4. Перечислите параметры, характеризующие спрос.

5. 5.Дайте определение «транспортная услуга». Каковы особенности транспортных услуг?

6. Приведите компоненты качества транспортных услуг.

7. На чем основываются потребительские ожидания клиента?

8. Что понимается под доставкой груза?

9. Что понимается под транспортным обслуживанием?

10. Что понимается под экспедиционным обслуживанием?

11. Что понимается под скоростью доставки груза?

12. Приведите факторы, влияющие на скорость доставки груза.

13. Перечислите и охарактеризуйте виды запасов.

Лабораторная работа № 3

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ. РАСЧЕТ НЕКОТОРЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ СКЛАДА

Для размещения материальных ресурсов важно определить общую площадь склада и количество оборудования для хранения материалов.

Порядок выполнения работы

1. Рассчитать площадь складов.

Общая площадь включает:

- полезную площадь, непосредственно занятую хранением материала, f_пол;

- площадь, занятую приемочными и отпускными площадками, f_пр;

- служебную площадь, занятую конторскими и другими служебными помещениями, f_сл;

- вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами, f_всп.

Общая площадь склада определяется по формуле

. (1)

Полезная площадь определяется двумя способами:

1) способом нагрузки на 1 м² площади пола:

, (2)

где - величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т, σ – нагрузка на 1 м² площади пола, т.

2) способом коэффициента заполнения объема:

q_об = V_об γ β , (3)

где V_{об –} геометрический объем соответствующего оборудования, м³;

γ – удельный вес материала, т/м³; β – коэффициент заполнения объема (плотность укладки); q_{об –} емкость оборудования для хранения материалов, т.

Потребное количество оборудования (ячеек, стеллажей, штабелей) определяется по формуле

. (4)

Зная размеры принятого оборудования и потребное его количество, определяют полезную площадь склада для хранения данного вида материала, в квадратных метрах.

, (5)

где l – длина; b – ширина оборудования.

Полезная площадь для хранения отдельных видов материалов суммируется, и получается общая полезная площадь склада.

Площадь приемочной площадки определяется в случае, когда на складах с большим объемом работ приемочные и отпускные площадки устраиваются отдельно, а с малым объемом работ вместе.

, (6)

где Q_г^пос - годовое поступление материала, т.; σ₁ – нагрузка на 1 м² площади, т. (принимается 0,25 от средней нагрузки на 1 м² полезной площади по складу, или около 0,25–0,5 т/м²); к – коэффициент неравномерности поступления материала на склад (1,2–1,5); t – количество дней нахождения материала на приемочной площадке (до двух дней).

Размер отпускной площадки определяется аналогично.

Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех работников площадь конторы принимается по 5 м² на каждого человека; от трех до пяти работников – 4 м²; при штате более пяти работников – по 3,25 м².

Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых материалов, размеров грузооборотов, подъемно-транспортных средств.

А = 2В + 3С , (7)

где А – ширина проезда, см; В – ширина транспортного средства; С - ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается 15 - 20 см). Ширина главных проездов принимается от 1,5 до 4,5 м, бокового – 0,7 – ,5 м.

При приближенных расчетах общая площадь складов может определяться через коэффициент использования, в квадратных метрах.

. (8)

Таблица 1