2.3.2.4. Показатели уровня и эффективности использования оборотных средств

Для оценки использования оборотных средств предприятия применяется система показателей, характеризующих состояние как отдельных групп, так и в целом оборотных средств. В связи с этим выделяют два вида показателей: обобщающие и дифферен­цированные.

Эффективность использования оборотных средств характери­зуется прежде всего их оборачиваемостью.

Под оборачиваемостью оборотных средств понимается продолжительность полного кругооборота средств с момента их приобретения (покупки сырья, материалов, топлива и т. п.) до выхода и реализации готовой продукции с зачислением выручки на счет предприятия.

К важнейшим показателям оборачиваемости оборотных средств, а значит, и обобщающим показателям их использования относятся: длительность одного оборота в днях; коэффициент оборачиваемости (количество оборотов за определенный период времени); рентабельность оборотных средств или производства в целом; сумма занятых на предприятии оборотных средств на единицу продукции (коэффициент загрузки) или отдача оборот­ных средств.

Длительность одного оборота оборотных средств в днях (Т) показывает, за какой срок к предприятию возвращаются средства в виде выручки от реализации продукции. Данный по­казатель исчисляется по формуле

T=t/k_o6 ИЛИ T=t ОбС/Vреал

где t - количество дней в отчетном периоде; ОбС - сумма обо­ротных средств или их средние остатки за отчетный период, р.; Vреал - объем реализации продукции за отчетный период, р.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, ха­рактеризующий количество их оборотов за определенный пери­од, исчисляется по формуле

k_o6= Vреал / ОбС .

Данный показатель характеризует скорость оборота средств.

Уменьшение длительности одного оборота, а следовательно, увеличение коэффициента оборачиваемости, свидетельствует об улучшении использования оборотных средств.

Рентабельность оборотных средств рассчитывается по формуле

Р = (П I ОбС) 100%,

где П - балансовая или чистая прибыль, р.

Коэффициент загрузки оборотных средств, обратный ко­эффициенту оборачиваемости, определяется по формуле

k_ЗАГР= ОбС / Vреал

Данный показатель характеризует сумму оборотных средств, авансируемых на 1 р. выручки от реализации продукции, т. е. представляет собой оборотную фондоемкость, затраты оборот­ных средств в расчете на 1 р. реализованной продукции (работ, услуг).

Экономическим результатом ускорения оборачиваемости оборотных средств является высвобождение части этих средств из оборота, так как предприятие имеет возможность осуществ­лять производственную деятельность с меньшим их объемом. Различают абсолютное и относительное высвобождение.

Абсо­лютное высвобождение имеет место в тех случаях, когда фак­тические остатки оборотных средств меньше норматива или ос­татков предшествующего периода при сохранении либо превы­шении объема реализации за анализируемый период, а относи­тельное высвобождение - когда ускорение их оборачиваемости происходит одновременно с ростом объема выпуска продукции, причем темп роста объема производства опережает темп роста остатков оборотных средств.

Абсолютное высвобождение оборотных средств определяет­ся по формуле

AB = (T₀ – T1 )O6C/t,

где T₀ ,T1 - длительность одного оборота средств соответствен­но в базисном и отчетном периодах, дн.

Относительное высвобождение оборотных средств исчисля­ется по формуле

ОB = ОбС₀ I_v - ОбС₁ ,

где ОбС₀ , ОбС₁ - сумма оборотных средств или их средние ос­татки соответственно в базисном и отчетном периодах, р.; /у -индекс изменения (темп роста) объема произведенной продук­ции за анализируемый период.

Дифференцированные показатели характеризуют уровень ис­пользования отдельных элементов оборотных средств, учитыва­ют отраслевую специфику.

В соответствии с преобладанием в структуре оборотного ка­питала оборотных фондов, представленных прежде всего пред­метами труда, для анализа и планирования материальных ресур­сов могут быть использованы следующие показатели: материа­лоемкость и материалоотдача, металло-, энерго-, топливоемкость производимой продукции, коэффициент использования, коэф­фициент раскроя, коэффициенты выхода продукта (полуфабри­ката) или извлечения продукта из исходного сырья.

Наиболее распространенными показателями, характеризую­щими использование всех материальных ресурсов на предпри­ятии, являются материалоемкость продукции и обратный ему показатель - материалоотдача. Причем различают несколько видов материалоемкости: общую, удельную и относительную.

Материалоемкость и материалоотдача определяются так:

где МЗ - материальные затраты, р.; - товарная продукция, р.

К частным показателям материалоемкости продукции отно­сят металлоемкость (Е_мет), электроемкость (Е_эл) и энергоемкость (Е_Эн). исчисляемые по формулам:

где Е_мет - количество израсходованного металла; п_эл - количест­во израсходованной электроэнергии; n_эн - количество потреб­ленной энергии всех видов, тонн условного топлива; (РП) -объем товарной (реализованной) продукции, р.

Все частные показатели могут быть определены как в нату­ральном, так и в стоимостном исчислении.

Не менее важное значение для анализа и обоснования резер­вов имеют коэффициенты использования, характеризующие сте­пень использования сырья и материалов. Различают два варианта расчета данных коэффициентов (нормативный и фактический), которые исчисляются отношением полезного расхода (массы, чистого веса детали, теоретического расхода) соответственно к норме расхода, установленной на изготовление единицы продукции (работы) либо к фактическому расходу материалов на данное изделие.

Коэффициент использования металла

где - чистый вес детали (изделия); Т_черн - черновой вес, фактический расход либо норма расхода материалов на одно из­делие.

Данный показатель характеризует степень использования ме­талла на стадии изготовления машин, оборудования и конструкций.

В заготовительном производстве, к примеру, используется главным образом коэффициент раскроя, характеризующий сте­пень использования листовых, рулонных, полосных материалов и определяемый отношением массы (площади, объема, длины) производственных заготовок к массе (площади, объему, длине) исходной заготовки.

Показатели, обратные коэффициентам использования и рас­кроя, называются расходными коэффициентами. Они опреде­ляются отношением нормы расхода материальных ресурсов, установленной на производство единицы продукции (работы), к полезному их расходу.

Выход продукта (полуфабриката) выражает отношение ко­личества произведенного продукта (полуфабриката) к количест­ву фактически израсходованного сырья, (например, выход ткани из пряжи, пиломатериалов из деловой древесины, сахара из са­харной свеклы и т. д.).

Степень использования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье в соответствующем виде, характеризует коэф­фициент извлечения продукта us исходного сырья. Данный показатель определяется отношением количества полезного ве­щества, извлеченного из исходного сырья, к общему его количе­ству, содержащемуся в этом сырье.

Перечень частных показателей, характеризующих уровень и эффективность использования оборотных производственных фондов, и прежде всего материальных ресурсов, не исчерпыва­ется рассмотренными выше. Анализ показателей позволяет вы­являть соответствующие тенденции, а главное, свидетельствует об эффективности политики ресурсосбережения на предприятии и направлениях ее активизации и реализации.

Эффективность использования оборотных средств обуслов­лена многочисленными внешними и внутренними факторами.

Независимо от интересов и стратегии функционирования предприятия существенны следующие внешние факторы: общая экономическая ситуация, особенности налогового законодатель­ства, финансово-кредитной и научно-технической политики и др.

Наиболее значительные резервы повышения эффективности использования оборотных средств имеются на самом предпри­ятии. Предприятие может использовать прежде всего внутренние резервы рационализации движения оборотных средств. С учетом структуры оборотных средств наиболее существенные резервы -в системе эффективной организации производственных запасов.

К основным путям сокращения производственных запасов относятся: рациональное их использование; ликвидация сверх­нормативных запасов материалов; вовлечение в хозяйственный оборот сверхнормативных и излишних запасов; совершенство­вание системы материально-технического обеспечения произ­водства, в том числе путем укрепления договорной дисциплины и установления четких договорных условий поставок, обеспече­ние их выполнения; совершенствование нормирования; расши­рение и рационализация прямых хозяйственных связей; опти­мальный выбор поставщиков; эффективная работа транспортной системы и др. Наиболее существенные результаты дает улучше­ние организации складского хозяйства.

Решение проблемы улучшения использования оборотных средств обусловлено экономным и рациональным использовани­ем материальных ресурсов и базируется на реализации государ­ственной ресурсосберегающей политики. Государство через це­ленаправленную научно-техническую, структурную, налоговую, финансово-кредитную и иную политику должно воздействовать на все субъекты хозяйствования при реализации ресурсосбере­гающей стратегии. Последняя многоаспектна и включает на­правления снижения материалоемкости продукции, что позволя­ет прежде всего сокращать затраты на выпуск продукции, повы­шать конкурентоспособность, значительно увеличивать при­быль, накапливать собственные финансовые средства, достаточ­ные для расширенного воспроизводства, внедрения инноваций, увеличивать выпуск продукции из одного и того же количества материальных ресурсов, уменьшать нормативную величину обо­ротных средств, необходимых предприятию для нормального функционирования, улучшать финансовое состояние предпри­ятия и снижать риск его банкротства.

Решение проблемы снижения материалоемкости продукции позволяет получать выгоды также в экологическом и социальном аспектах.

Возможны различные направления повышения эффективно­сти использования материальных ресурсов на предприятии:

• комплексное использование сырья, материалов и топлив­но-энергетических ресурсов;

• качественная подготовка сырья и материалов к производ­ству, внедрение эффективных их заменителей;

• совершенствование нормативной базы;

• внедрение прогрессивных, прежде всего малоотходных и безотходных, технологий производства;

• строгое соблюдение технологических процессов и под­держание технического парка предприятия в рабочем состоя­нии;

• улучшение качества продукции;

• использование отходов производства в качестве вторично­го сырья;

• управление оборотными средствами на предприятии с це­лью их минимизации и др.

Сокращение времени пребывания оборотных средств в неза­вершенном производстве достигается путем совершенствования организации производства, улучшения использования основных фондов, применяемой техники и технологии, экономии на всех стадиях движения оборотных средств.

И, наконец, ускорение оборачиваемости оборотных средств в сфере обращения достигается путем минимизации периода на­хождения готовой продукции на складах предприятия и периода ее оплаты потребителем. Важнейшие предпосылки ускорения оборачиваемости оборотных средств - соблюдение договорной и платежной дисциплины, эффективная маркетинговая стратегия предприятия, применение прогрессивных форм расчетов, свое­временное оформление документации и ускорение ее движения. Ускорение оборачиваемости оборотных средств позволяет высвободить значительные суммы, благодаря чему можно уве­личить объем производства без дополнительного финансирова­ния, а высвобождающиеся средства использовать в соответствии с потребностями предприятия.