Механические свойства высокопрочных болтов по гост 22356 – 77*

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Сталь по ГОСТ 4543-71*	Наименьшее временное сопротивление Rbun, H/мм2
От 16 до 27	40Х "селект"	1100
	З0Х3МФ 30Х2НМФА	1350
30	40Х "селект"	950
	30Х3МФ, 35Х2АФ	1200
36	40Х "селект"	750
	30Х3МФ	1100

Расчетное усилие Q_bh, которое может быть воспринято каждой поверхностью трения соединяемых элементов, стянутых одним высокопрочным болтом, определяется по формуле

где – коэффициент трения, принимаемый по табл. 3.15 в зависимости от способа обработки поверхности (огневую обработку поверхности разрешают применять при толщинах металла не менее 5 мм);

– коэффициент надежности соединения (табл. 3.15), зависящий от характера нагрузки, воспринимаемой соединением, разности номинальных диаметров отверстий и болтов, способов контроля натяжения болтов и обработки поверхностей соединяемых деталей;

_b – коэффициент условий работы соединения, зависящий от количества n болтов, необходимых для восприятия расчетного усилия, и принимаемый равным 0,8 при n < 5; 0,9 при 5  n < 10; 1,0 при n  10.

Таблица 3.15

Коэффициенты трения  и надежности h

Способ обработки (очистки) соединяемых поверхностей	Способ регулирования натяжения болтов по	Коэффициент трения 	Коэффициенты h при нагрузке и при разности номинальных диаметров отверстий и болтов , мм
			динамической и при  = 3 – 6; статической и при  = 5 – 6	динамической и при  = 1; статической и при  = 1– 4
1. Дробеметный или дробеструйный двух поверхностей без консервации	М 	0,58 0,58	1,35 1,20	1,12 1,02
2. Дробью одной поверхности с консервацией полимерным клеем и посыпкой карборундовым порошком, стальными щетками без консервации – другой поверхности	М 	0,50 0,50	1,35 1,20	1,12 1,02
3. Газопламенный двух поверхностей без консервации	М 	0,42 0,42	1,35 1,20	1,12 1,02
4. Стальными щетками двух поверхностей без консервации	М 	0,35 0,35	1,35 1,25	1,17 1,06
5. Без обработки	М 	0,25 0,25	1,70 1,50	1,30 1,20

П р и м е ч а н и я: 1. Способ регулирования натяжения болтов по М означает регулирование по моменту закручивания, а по  – по углу поворота гайки.

2. Допускаются другие способы обработки соединяемых поверхностей, обеспечивающие значения коэффициентов трения  не ниже указанных в таблице.

Необходимое количество n высокопрочных болтов в соединении для восприятия продольной силы N определяют по формуле

где k – количество поверхностей трения соединяемых элементов.

_с – коэффициент условий работы элемента конструкции.

Площади сечения накладок должны быть не меньше площади сечения перекрываемых ими элементов. Высокопрочные болты и их площади сечения, рекомендуемые к применению в конструкциях средней мощности, приведены в табл. 3.12.

Расчет на прочность соединяемых элементов, ослабленных отверстиями под высокопрочные болты, следует выполнять с учетом того, что половина усилия, приходящаяся на каждый болт, в рассматриваемом сечении уже передана силами трения. При этом проверку ослабленных сечений следует производить: при динамических нагрузках – по площади сечения нетто A_n, при статических нагрузках – по площади сечения брутто А при A_n  0,85A либо по условной площади A_c = 1,18A_n при A_n < 0,85A.