- •190201 «Автомобиле- и тракторостроение»
- •1. Цель работы
- •2. Общие сведения и порядок выполнения работы
- •Темы вариантов по выполнению письменного отчета
- •4. Общие положения
- •5.Общее устройство и работа системы смазки
- •6. Элементы системы смазки
- •6.1 Масляный насос.
- •6.2 Масляный фильтр
- •6.3 Масляный радиатор
- •7. Система вентиляции картера
- •8. Масла, применяемые для автомобильных и тракторных двигателей
- •Основные типы присадок к моторным маслам
- •Классы вязкости моторных масел по гост 17479.1-85
- •9. Вопросы для самопроверки
- •Список литературы
7. Система вентиляции картера
При работе двигателя в картер прорывается некоторое количество горючей смеси и отработавших газов. В газах содержатся сернистые соединения и пары воды, которые приводят к образованию серной и сернистой кислот, что значительно ухудшает качество масла. При прорыве газов в картер давление повышается, что может привести к утечке масла через уплотнения. Также картерные газы оказывают очень вредное воздействие на окружающую среду. Система вентиляции картера уменьшает эти вредные последствия прорыв газов в картер. Вентиляция картера увеличивает срок службы масла и двигатели. Вентиляция картера может быть выполнена с отсосом газов наружу - открытая система или в систему питания двигателя - закрытая система, что позволяет дополнительно сжигать пары бензина, содержащиеся в картерных газах. В современных конструкциях двигателей применяется закрытая система, которая является более экологичной.
В закрытой системе используется разрежение во впускном трубопроводе. На частичных нагрузках картерные газы отводятся за дроссельную заслонку, смешиваются с горючей смесью, поступают в цилиндры, где и сгорают. На полных нагрузках большая часть газов отводится через воздушный фильтр и впускной трубопровод. Канал отвода картерных газов имеет пламегаситель и маслоотделитель. Токсичность картерных газов очень высока, поэтому не допускается нарушение герметичности закрытой системы вентиляции картера.
8. Масла, применяемые для автомобильных и тракторных двигателей
Решающую роль в обеспечении оптимальных режимов смазки, снижении трения и износа, а также в эффективном отводе теплоты и уплотнении зазоров играют вязкость масла, количество и эффективность присадок, обеспечивающих стабильность физиков- механических свойств. Вязкость масел измеряют в сантистоксах (1мм/с=сСт). Вязкость заметно меняется с температурой. Так в интервале температур от 1000 до 00С вязкость различных масел может возрастать в 300 раз и более. При определенной температуре масло вообще теряет подвижность. Это - температура застывания. Для различных масел она различна, но, как правило, не опускается ниже -60° С.
Требования к вязкостно-температурным свойствам масел достаточно жесткие. При предельно высоких рабочих температурах масла в двигателе вязкость должна быть достаточной для надежной смазки и работы узлов трения, низкого износа деталей, эффективного уплотнения сопряжений малой прорыв картерных газов, расхода масла на угар. При отрицательных температурах масло должно иметь относительно низкую вязкость, обеспечивающую эффективный пуск двигателя, своевременную подачу масла к парам трения и т.д. Для получения требуемых эксплуатационных свойств моторные масла содержат целый комплекс присадок, приведенных в таблице 1.
Моторные масла подразделяется на минеральные, которые изготавливаются из нефтяной основы и пакета присадок и синтетические (индивидуальные соединения или смеси нескольких соединений близкой химической структуры (поли--олефины и др.)). Температура потери подвижности синтетических масел ниже, чем у минеральных. Следовательно, пуск двигателя возможен при более низких температурах. Синтетические масла имеют большую температурную стабильность, лучшие эксплуатационные характеристики, но отличаются более высокой стоимостью. Выделяют также группу масел, полученных с помощью гидрокрекинга, которые часто называют «полусинтетикой». По своим эксплуатационным качествам они находятся между минеральными маслами и синтетическими.
Таблица 1