- •Письменная экзаменационная работа
- •Отзыв Руководителя выпускной работы
- •Содержание
- •Технология штукатурных работ.
- •Глава 1. Технология оштукатуривания поверхностей механизированным способом.
- •Технология малярных работ.
- •Глава 2. Технология окрашивания поверхностей краскопультами.
- •Введение
- •1 Технология оштукатуривания поверхностей механизированным способом.
- •Назначение и виды штукатурок
- •Назначение штукатурки
- •Влажностные режимы внутренних помещений
- •Разновидности штукатурки в зависимости от рода оштукатуриваемой поверхности
- •Разновидности штукатурки по способу выполнения
- •Разновидности штукатурки по степени оценки качества
- •1.2 Материалы для штукатурных работ.
- •1.3 Характеристика материалов.
- •1.4 Приспособления и инвентарь для штукатурных работ.
- •1.5 Технология выполнения работы Оштукатуривание машинным способом.
- •1.6 Контроль качества штукатурных работ.
- •Дефекты штукатурки.
- •1.7 Организация рабочего места
- •2 Технология малярных работ. Технология окрашивания поверхностей краскопультами.
- •2.1 Малярные работы.
- •2.2. Материалы для малярных работ.
- •2.3. Технология окраски поверхностей
- •2.4 Виды красок и их применение.
- •2.5 Организация труда маляров.
- •2.6 Охрана труда и техника безопасности при малярных работах.
- •2.7 Контроль качества и возможные дефекты.
- •Список использованной литературы
- •10 Кв.М (цена договорная)
- •Технология окрашивания поверхностей краскопультами.
- •12 Кв.М (цена договорная)
1.2 Материалы для штукатурных работ.
Материал - строительный раствор, получаемый в результате затвердевания правильно подобранной смеси из неорганического вяжущего вещества, мелкого заполнителя (песок), воды и в необходимых случаях специальных добавок (неорганических или органических). Эту смесь до начала затвердевания называют растворной смесью. Материалом для накрывочного слоя служит: цементный раствор, известковый раствор или смешанный.
Известковые растворы хорошо сцепляются с кирпичными, шлакобетонными и деревянными поверхностями, обитыми дранкой. Несколько хуже известковые растворы сцепляются с бетонными поверхностями, поэтому накрывочный слой таких поверхностей выполняют цементным раствором или: известковым, но с добавкой цемента. Состав известковых растворов для накрывки 1 : 1ч-2. При использовании известково-гипсовых растворов для накрывочного слоя полная обработка поверхности штукатурки должна быть закончена до начала схватывания гипса.
Цементные растворы малопластичны и менее удобны в работе. Поэтому ими оштукатуривают только помещения с повышенной влажностью (более 60%), а также конструкции, на которых необходимо создать штукатурный слой повышенной прочности. Если цементным раствором наносят накрывочный слой, то его до начала схватывания цемента затирают, так как схватившийся цементный раствор в отличие от известкового водой не размачивается. Состав цементных растворов для накрывки 1 : 1—1,5.
Цементно-известковые растворы. Цемент сообщает штукатурному слою повышенную влаго- и морозоустойчивость, способствует лучшему сцеплению" штукатурки с бетонными поверхностями. Известь резко повышает пластичность раствора, благодаря чему облегчается работа с ним. При оштукатуривании бетонных поверхностей в цементный раствор добавляют 20—30% (от массы цемента) известкового теста. С целью уменьшения воды в цементно-известковые растворы вводят пластифицирующие добавки. Цементно-известковые растворы хорошо перекачиваются растворонасосами, что облегчает их транспортирование на объекте и нанесение слоев намета механизированным способом.
Применение сухих штукатурных смесей — прогрессивный метод, позволяющий использовать централизованные склады, обеспечивающие нормальное хранение, механизировать процессы приготовления, при этом выдерживается технология, исключается перевозка воды, появляется возможность создания запасов сухих смесей, удобно вести работы в зимнее время. В данный момент выпускается большой ассортимент сухих гипсовых штукатурных смесей для машинного способа нанесения, такие как "КНАУФ, "PRO", "Волма", "Старатели. Но не все марки соответствуют действительности. Существуют определенные требования, представляемые к гипсовым сухим штукатурным смесям для машинного нанесения:
1.Качества штукатурной смеси должны обеспечить перемещение раствора по растворным шлангам диаметром 25мм и длинной до 60м. Нахождение штукатурной смеси в растворном шланге до 30мин. В неподвижном состоянии не должно приводить к закупорке при повторном пуске агрегата.
2.Грануляция, весовое распределение компонентов штукатурной смеси должно обеспечить возможность ее подачи в сухом виде пневмоспособом без риска расслоения компонентов.
3.Растворы, полученные на базе механизированных смесей должны обладать высокой подвижностью и пластичностью, обеспечивающими производительность труда, соответствующую нормативам для механизированных технологий.
4. График работы раствора должен обеспечить возможность выполнения всех технологических операций.
5.Все остальные требования, связанные с адгезией, усадочными процессами, прочностью, должны соответствовать общепринятым нормативным требованиям. Полный временной цикл от момента приготовления раствора до его полного затвердевания (операция глянцевания) должен равномерно протекать в течение 210-240 мин.
6.Начало необратимых процессов схватывания определяется 40мин.
ССС – порошкообразные композиции, состоящие из минерального вяжущего или полимерного связующего, наполнителей и заполнителей, добавок (модификаторов, противоморозных полимеров, красителей и т.п.), приготовляемые в заводских условиях.
Цементно-песчаная смесь «БИРСС 12МЕХ» представляет собой сухой состав на основе цементного вяжущего, фракционированного песка и высококачественных химических добавок, включение которых значительно увеличивает пластичность раствора, при этом повышается прочность раствора, адгезионные свойства раствора и его удобная перерабатываемость на стройплощадке.
Известково-песчанные сухие смеси М-150, М-200, изготовленнные на Люберецком заводе сухих строительных смесей представляют собой смесь молотой негашеной извести и кварцевого песка.