21. Средства магнитного контроля: феррозондовый, магнитографический дефектоскопы.
Феррозондовый метод основан на регистрации магнитных полей феррозондовыми преобразователями, в которых взаимодействуют измеряемое поле и собственное поле возбуждения.
Неоднородность магнитного поля в конкретной его точке характеризуется градиентом напряженности.
Феррозондовый преобразователь
Феррозонды являются преобразователями активного типа, преобразующим действующую на него напряженность внешнего постоянного тока в ЭДС, кратную по частоте питающему его переменному току.
Намагничивание деталей
Для феррозондового контроля деталей используется полюсный метод намагничивания. Для намагничивания используются как стандартные намагничивающие устройства, так и приставные с постоянными магнитами. Область применения каждого устройства определяется РД 07-17-99 и феррозондовый метод НК узлов и деталей
Намагничивающее устройство
Н.У. является составной частью феррозондовых дефектосконых установок и предназначен для создания магнитного потока в конкретном объекте или его отдельных частях. Приборы предназначенные для феррозондового контроля можно разделить на 3 группы:
- Дефектоскопы-градиентметры ДФ-103, ДФ-105, ДФ-201
- Приборы магнитоизмерительные феррозондовые Ф-205.03, Ф-205.30
- Приборы для измерения напряженности магнитного поля МФ-107, МФ-109 или градиента напряженности ГФ-105
Достоинства феррозондового метода
Обладает очень высокой чувствительностью к магнитному полю
Малочувствител к загрязнению деталей и к нанесенным лакокрасочным покрытиям
Эффективен для контроля литы и штамповоных деталей с высокой шероховатостью
Обнаруживаются поверхностыне и подповерхностыне дефекты на глубине 5 – 10 мм
Можно применять на изделиях любых размеров и форм, если отклонения их длины к наибольшему размеру в поперечном направлении и их магнитные свойства дают возможность намагничивания до стенки, достаточной для создания могнитного поля рассеяния дефекта, обнаруживаемого с помощью преобразователя
Проведение контроля может быть полностью автоматизировано
Недостатки
Зависимость результатов контроля от велечины намагниченности контролируемого объекта
Невозможность контроля деталей с малыми геометрическими размерами, соизмеримыми с размерами феррозондового преобразователя
Жесткие технические требования к напрвлению и шагу сканирования детали феррозондовым преобразователем
Ложные срабатывания вызванные:
Магнитными пятнами, Притяжением к краю, Наличием выступов/буртов/ребер, Наклепов, Резким изменением сечения. Магнитографические дефектоскопы основаны на записи магнитных полей рассеяния на магнитную ленту и последующем оцифроваии и расшифровке этой записи.
Процесс контроля оказывается разделен на 2 этапа, разнесенных во времени. Для записи полей используют магнитную ленту на триацитатной или лавсановой основе. В настоящее время серийно выпускаются ленты типа МК-1(на триацитатной основе) и МК-2(на лавсановой основе) шириной 35 мм Напряженность поля поверхностного дефекта убывает быстрее, чем внутреннего Запись дважды производят . Непосредственно пленка на самом ОК С зазором в несколько мм Недостатки: - Низкая производительность- Индикизий телевизионную и импульсная