Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая работа.docx
Скачиваний:
29
Добавлен:
27.03.2016
Размер:
2.05 Mб
Скачать
    1. Оптимизация ориентированного сетевого графа

Оптимизированным технологическим процессом называется такой процесс, который при заданном качестве изготовления изделия характеризуется минимальной себестоимостью.

Себестоимость изготовления продукции определяется числом бригад исполнителей и продолжительностью технологического цикла.

Основные характеристики запроектированного сетевого графа:

  1. Продолжительность технологического цикла соответствует суммарной трудоёмкости технологических операций, расположенных на критическом пути сетевого графа и которые выполняются бригадой №3;

  2. Для бригад №1, 2 характерен большой резерв времени и он составляет более 50% от продолжительности технологического цикла, что определяет нарушение принципа непрерывности и обусловливает увеличение себестоимости технологического процесса.

Для оптимизации запроектированного технологического процесса были реализованы реализовать следующие правила:

  1. Для уменьшения продолжения технологического цикла увеличено число бригад исполнителей на критическом пути сетевого графа;

  2. Для уменьшения себестоимости запроектированного технологического процесса объединены единичные технологии, которые характеризуются большими резервами времени.

Вычисление трудоемкостей для оптимизированного варианта запроектированного технологического процесса предоставлено в соответствии с приложением Ж.

Вариант построения оптимизированного сетевого графа, учитывающего критерии продолжительности технологического цикла, критерии резерва времени и критерии себестоимости, приведен в соответствии с приложением Е.

Вычисление параметров для оптимизированного сетевого графа приведено в таблице:

Таблица 10 - Вычисление параметров оптимизированного сетевого графа.

№ операции

Код операции

№ бригады

Т

ТР

ТП

R

1

2

3

4

5

6

7

1

0-1

1

0,5

0

0,5

0

2

1-2

1

1,5

0,5

5,2

3,7

3

2-3

1

0,4

1,5

5,6

3,7

4

3-4

1

2,0

1,9

7,6

3,7

5

4-5

1

1,0

2,9

8,6

3,7

6

5-6

1

0,4

3,9

9,0

3,7

7

6-14

1

1,0

4,3

10,0

3,7

Продолжение таблицы 10

8

14-15

1

2,5

5,3

12,5

3,7

9

15-16

1

0,3

7,8

12,8

3,7

10

16-17

1

1,0

8,1

13,8

3,7

11

17-18

1

0,2

9,1

14,0

3,7

12

18-19

1

0,2

9,3

14,2

3,7

13

19-20

1

8,6

9,5

22,8

3,7

14

20-21

1

0,2

18,1

23,0

3,7

15

21-22

1

17,3

18,3

40,3

3,7

16

22-23

1

4,9

35,6

45,2

3,7

Ф

23-24

0

40,5

45,2

0

17

1-7

2

0,5

0,5

1,5

0

18

7-8

2

21,9

1,5

23,4

0

19

8-9

2

1,0

23,4

25,4

0

20

9-10

2

8,8

25,4

34,2

0

21

10-11

2

0,5

34,2

34,7

0

22

11-12

2

0,3

34,7

35,0

0

23

12-13

2

8,8

35,0

43,8

0

24

13-24

2

1,4

43,8

45,2

0

25

24-25

2

4,1

45,2

49,3

0

26

25-26

2

0,5

49,3

49,8

0

На основании оптимизированного сетевого графа в таблице 11 приведено распределение технологических операций по бригадам исполнителей.

Таблица 11 - Распределение технологических операций по бригадам

№ бригады

Номера выполняемых технологических операций

Суммарная трудоемкость

Резерв времени

1

2

3

4

1

2,3,4,5,6,14,15,16,17,18, 19,20,21,22,23

40,0

3,7

2

7,8,9,10,11,12, 13, 24, 25,26

47,3

0

На основании полученных результатов можно отметить, что продолжительность технологического цикла составила 89,3 дня. Оптимизация по данному критерию привела к сокращению реализации технологического процесса на 31,83 дня или на 26% относительно этого показателя в ориентированном сетевом графе. Оптимизация по критерию резерва времени привела к уменьшению этого показателя и для бригады №1. Резерв времени составил 3,7 дня, что равняется 3,1 % от продолжительности технологического цикла.

  1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Для определения себестоимости запроектированного технологического процесса необходимо составить смету расходов. Результаты вычислений записываются в соответствии с приложениями З и И.

Исходными данными для составления сметы являются упорядоченный список технологических операций, объем работ в натуральных показателях, состав бригады исполнителей с тарифной сеткой, нормы времени на выполнение технологических операций.

Основным документом для составления сметы является Территориальное тарифное соглашение по муниципальным бюджетным учреждениям города подведомственным управлению образования города на 2008-2010гг.

Оно представлено в следующей таблице:

Таблица 12 - Территориальное тарифное соглашение по муниципальным бюджетным учреждениям города по ведомственному управлению города на 2008-2010гг.

Инженер без категории

Наличие высшего образования, без предъявления к стажу работы

3240 руб.

Инженер 2-ой категории

Наличие высшего образования, стаж работы по специальности не менее 3-х лет

3730 руб.

Инженер 1-ой категории

Наличие высшего образования, стаж работы в должности инженера 2-ой категории не менее 3-х лет

4090 руб.

Ведущий инженер

Наличие высшего образования, стаж работы в должности инженера 1-ой категории не менее 3-х лет

4930 руб.

Техник без квалификационной категории

Наличие среднего профессионального образования, без предъявления к стажу работы

2630 руб.

Продолжение таблицы 12

Техник 2-ой категории

Наличие среднего профессионального образования, стаж работы в должности техника без квалификационной категории не менее 2-х лет

2920 руб.

Техник 1-ой категории

Наличие среднего профессионального образования, стаж работы в должности техника 2-ой категории не менее 2-х лет

3240 руб.

Составление сметы на запроектированный технологический процесс начинается с вычисления основной заработной платы исполнителям по следующим правилам:

  1. Норма выработки вычисляется по формуле

, (4)

где ТР – число рабочих дней в одном месяце (20.9 дня),

HТНВ – технологическая норма времени

  1. Количество бригадо - месяцев вычисляется по формуле

, (5)

где О - объем работ в натуральных показателях.

  1. Количество человеко-месяцев вычисляются по формуле:

(6)

  1. Тарифная зарплата исполнителей вычисляются по формуле:

(7)

где Zi – тарифная заработная плата исполнителей, определяемая по таблице 13;

n – число исполнителей в бригаде.

При вычислении тарифной заработной платы исполнителей необходимо учитывать повышающий районный коэффициент, который для Новосибирска равен 20%;

  1. Дополнительная заработная плата исполнителей вычисляется исходя из 8.7% от заработной платы ИТР и 4.2% от заработной платы рабочих;

  2. В графе 15 записывают начисления на фонд оплаты труда (ФОТ). Он состоит из начислений в пенсионный федеральный фонд (6%), пенсионная страховая часть (8%), накопительная часть (6%), территориальный фонд обязательного медицинского образования ТФОМС (2%), федеральный фонд обязательного медицинского страхования ФФОМС (1,1%), фонд социального страхования ФСС (2,9%), фонд социального страхования от несчастных случаев (0,8%). Всего начисления в настоящий момент составляют 34,8%;

  3. Основная зарплата исполнителей по всем запроектированным технологическим операциям вычисляется в графе 16.

На основании составления сметы сумма основной зарплаты исполнителям с учётом налогообложения составила 78 636,56 рублей.

Следующим составным элементом, определяющим себестоимость запроектированного технологического процесса, являются расходы на полевое довольствие, расходные материалы необходимые для выполнения технологических операций, транспорт, амортизация основного технологического оборудования, накладные и организационно-ликвидационные расходы. Данные расходы вычисляются в соответствии с приложением И.

Полевое довольствие вычисляется только для тех технологических операций, которые выполняются в поле, при условии, что производственная организация расположена на другой территориальной единице по отношению к объекту. Полевое довольствие вычисляется исходя из 40 % от основной заработной платы исполнителей при выполнении данной технологической операции.

Амортизационные отчисления необходимы для ремонта и обновления основного и вспомогательного технологического оборудования. Они вычисляются на основании стоимости технологического оборудования и амортизационного периода по следующей формуле:

(8)

где С0 - стоимость основного технологического оборудования в рублях,

HH – нормативное число дней в амортизационном периоде 1236,

НТНВ - норма времени в днях.

Стоимость расходных материалов определяем исходя из реальных затрат на выполнение запроектированной технологической операции и может составлять 3% от стоимости технологического оборудования. Состав технологического оборудования и его стоимость в рублях приведена в соответствии с приложением К.

Накладные расходы вычисляются исходя из 20% от всех основных расходов на выполнение технологических операций;

Организационно-ликвидационные расходы вычисляются исходя из 3,2% от всех основных расходов на выполнение технологических операций.

Налог на добавленную стоимость в настоящее время вычисляется исходя из 18% от всех расходов на выполнение технологических операций

Выполнив все вычисления, я получила следующие результаты:

Сумма «Итого по заработной плате» - 78 636,57;

Сумма «Всего других основных расходов» - 112 929,66;

Сумма «Всего основных расходов» - 191 566,23;

Сумма «Всех расходов» - 236 009,60;

Сумма «Итого» - 278 491,32.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения курсовой работы мною было выполнено: проектирование геодезического обоснования, проектирование межевых знаков, закрепляющих границы кадастровых кварталов. Произведен расчёт точности запроектированных элементов, составлен упорядоченный список технологических операций, составлен ориентированного сетевой граф и его оптимизации. Рассчитана себестоимость всего технологического процесса.

В результате проектирования и расчета точности параметров геодезического обоснования на территорию заданных кадастровых кварталов установлено, что типовая технология построения ГКС и координирование межевых знаков, закрепляющих границы кадастровых кварталов должно выполняться по типовой технологии 2 разряда.

Используя опытно-статистические нормы времени, вычислены трудоемкости на выполнение элементарных технологических операций и получена продолжительность всего технологического процесса, которая при условии привлечения одной бригады исполнителей составила 121,13 дня;

Используя упорядоченный список технологических операций и блочно-логическую схему, составлен ориентированный сетевой граф, в результате оптимизации которого продолжительность технологического цикла для составления межевых планов составила 89,3 дня, а резерв времени для первой бригады исполнителей 3,7 дня;

В результате экономических расчетов установлено, что стоимость реализации всего запроектированного технологического процесса составила 78 636,56 рублей.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

  1. Е. И. Аврунев “Геодезическое обеспечение государственного кадастра недвижимости”. Новосибирск. СГГА, 2010г.;

  2. А. А. Варламов, С. А. Гальченко “Земельный кадастр. Т. 6. Географические и земельные информационные системы”. — М.: Колос, 2005.

  3. Ю. К. Неумывакин, М. И. Перский “Земельно-кадастровые геодезические работы” М. – Колос 2005г.