Складские стеллажи
Палетный стеллаж, в котором грузы хранятся наподдонах.
Складские стеллажи имеют достаточно прочную и мощную конструкцию, которая выдерживает груз до нескольких тонн. Поскольку складхранения товаров больших объемов и размеров, складские стеллажи легко разбираются и собираются. Все виды конструкций являются незаменимыми, имея ряд специфических особенностей и характеристик, которые подходят для различных складов. Некоторые используются для штучной продукции в пластиковых или металлических коробках, а многие из них предназначены для более громоздких и длинномерных грузов. Существуют следующие типы складских стеллажей:
Фронтальные стеллажи- популярный тип металлоконструкций. Любые товары легко помещаются наподдонахв несколько ярусов. Фронтальные стеллажи позволяют хранить большой объем товаров и обеспечивают быстрый и легкий доступ к каждому поддону.
Полочные стеллажи- распространенный тип складского оборудования, позволяет хранить большие объемы товаров. Обычно на полках помещают коробки, ящики и пачки. Обслуживается данный тип преимущественно вручную.
Въездные (глубинные, набивные) стеллажи- чаще всего используются для складирования однотипного груза или товаров с длительным сроком хранения. Погрузчик заезжает внутрь стеллажа, что значительно экономит площадь помещения.
Гравитационные стеллажи- система хранения, где грузы на поддонах под силой тяжести перемещаются от зоны нагрузки в зону выгрузки по роликам.
Мезонины (поверхностные, многоярусные)- это многоуровневые стеллажи со специальными рабочими площадками и лестницами, которые позволяют работать на любом уровне.
Консольные стеллажи- используются для хранения длинномерных грузов.
Мобильные (передвижные) стеллажи- это подвижные системы, которые легко передвигают палетные или консольные стеллажи. Оптимальный вариант компактного хранения.
Комбинированные стеллажи- сочетание различных типов стеллажей в одной системе для одновременного складирования различных видов товаров на поддонах и полках.
Испытания и освидетельствование стеллажей осуществляется на предприятиях машиностроения, легкой промышленности, добывающей промышленности Отделом главного механика по методике, описанной в ГОСТ 16140-77.
Закупочная логистика
Логистика закупок. Закупки и снабжение.
В цепи поставок каждая организация покупает материалы у предыдущих поставщиков, добавляет к ним ценность и продает их следующим потребителям. По мере того как каждая организация покупает и продает материалы, они все дальше перемещаются по всей цепи поставок. Закупки - функция, отвечающая за приобретение всех материалов, необходимых организации. Многие транзакции этого рода не стандартны, поскольку включают аренду, лизинг, выполнение подрядных работ, обмен, заимствования и т.д. В связи с этим используется понятие "приобретение материалов" или более общий термин - снабжение. Оно может включать различные типы приобретений (закупку, аренду, выполнение по контракту и т.д.), а также связанные с этим работы: выбор поставщиков, проведение переговоров, согласование условий, экспедирование, мониторинг показателей работы поставщиков, грузопереработку материалов, транспортировку, складирование и приемку товаров, полученных от поставщиков. Как правило, снабжение самостоятельно не занимается перемещением материалов, а организует его. Оно сообщает другой стороне, что требуются те или иные материалы, и организует смену собственника и место размещения. Существует другая функция - перевозка - фактически занимающаяся доставкой. Поэтому снабжение в первую очередь связано с обработкой информации. Оно собирает данные из разных источников, анализирует их и передает информацию в цепь поставок.
Как элемент макрологистической системы, снабжение образует основное звено между организациями, входящими в цепь поставок, и служит механизмом координации материального потока между потребителями и поставщиками. На снабжение приходится и значительная доля общих расходов. Типовой производитель тратит 60% на материалы, поэтому снабжение непосредственно отвечает за большую часть расходов компании, и даже первичная оптимизация в этой области может принести существенные выгоды.
Задачи логистики снабжения В обобщенном виде цель снабжения - гарантировать компании надежную поставку материалов. Исходя из этого задачи снабжения таковы: - Создание надежного и беспрерывного материального потока в компанию; - Тесное взаимодействие с подразделениями, использующими эти материалы, изучение их запросов; - Поиск подходящих поставщиков, тесное взаимодействие с ними и формирование выгодных отношений; - Закупка необходимых материалов приемлемого качества, и нужного количества, и гарантия их доставки в нужное время и место; - Обеспечение приемлемых цен и условий поставки; - Проведение подходящей политики запасов и инвестиций в них; - Быстрое перемещение материалов через цепи поставок, экспедирование доставок в случае необходимости, мониторинг текущих условий, в том числе изменений цен, возникновения дефицита, появления новых продуктов и т.д.
Модели организации закупочной логистики и снабжения предприятия В настоящее время в российских компаниях можно наблюдать две принципиально отличающиеся модели организации снабжения. 1 вариант: Задачи снабжения выполняются различными функциональными подразделениями. Например, перечень и количество материальных ресурсов, определяются дирекцией по производству, а задачи выбора поставщика, заключение договоров и организация доставки решаются специалистами службы закупок. В результате функция управления снабжением разделена между подразделениями компании и ее эффективная реализация затруднена. 2 вариант: предполагает сосредоточение всех процедур по снабжению компании материальными ресурсами в компетенции одного подразделения. Такая структура позволяет более эффективно организовать продвижение материального потока от поставщиков, а также управлять процессом снабжения.
Типовые процедуры в управлении снабжением В общем виде перечень процедур выглядит следующим образом: 1. Анализ потребностей. Процесс закупок начинается с определения потребностей в материальных ресурсах соответствующих подразделений компании. В случае изменения ассортимента выпускаемой продукции номенклатура требуемых материальных ресурсов должна быть пересмотрена. 2. Определение и оценка требований к закупаемым материальным ресурсам. После определения внутрифирменных потребителей и номенклатуры материальных ресурсов, должны быть установлены требования по весу, размерам, параметрам поставок, а также другие спецификации на каждую позицию закупаемых материальных ресурсов. Также должны быть определены требования уровню сервиса поставщика. 3. "Производить или закупать". Прежде чем определять возможных поставщиков, необходимо ответить на вопрос: не выгоднее ли самой фирме производить необходимые материальные ресурсы. 4. Исследование рынка закупок. Исследование рынка закупок начинают с определения всех возможных поставщиков по непосредственным рынкам, рынкам заменителей и новым рынкам. Далее следует предварительная оценка всех возможных источников закупаемых материальных ресурсов, а также анализ рисков, связанных с выходом на данные рынки. 5. Выбор поставщиков. Проводится сбор информации о поставщиках, создание базы данных о поставщиках, поиск оптимального поставщика, а также оценка результатов работы с выбранными ранее поставщиками. Для окончательного выбора поставщика используется многокритериальная оценка. 6. Осуществление закупок. Процедура закупок включает в себя оформление договорных отношений, передачу прав собственности на материальные ресурсы, оплату, организацию транспортировки материальных ресурсов. 7. Контроль поставок. Эффективность управления снабжением оценивается в результате мониторинга выполнения условий договоров по срокам, ценам, количеству, качеству и другим параметрам поставок и сервиса. 8. Подготовка бюджета закупок. Поведение соответствующих экономических расчетов для выявления точных затрат на процедуры и операции. 9. Координация и взаимосвязь функции снабжения с другими подразделениями компании, а также установление тесных связей с поставщиками, что обеспечивает включение компании в единую макрологистическую систему.