2.3.1.6 Освещение

На участках механической обработки детали шестерня используется как искусственное, так и естественное освещение.

Естественное освещение является комбинированным, сочетается боковое и верхнее освещение. Такое освещение выбрано при проектировании здания цеха в связи с тем, что ширина цеха превышает 12 м.

Искусственное освещение также комбинированное, состоит из общего и местного. Искусственное освещение по своему назначению является рабочим, оно используется в темное время суток, а также при недостаточном естественном освещении.

Поскольку объектом различения является 0,1 мм, согласно ТКП 45-2.04-153-2009 “Естественное и искусственное освещение” [6] разряд зрительных работ 2-й. В таблице 2.3.1.6.1 приведем минимальные значения освещенности.

Таблица2.3.1.5.1 - Нормированная минимальная освещенность

Характери стика зри­тельной работы	Наи- мень- ший или экви­валент- ный раз­мер объекта разли­чения, мм	Разряд зри- тель­ной работы	Под-раз­ряд зри­тель- ной ра­боты	Кон­траст объекта различе- ния с фоном	Характ- ристика- фона	Освещенность, лк
						при системе комбиниро­ванного осве­щения			при системе общего осве­щения
						всего	в том числе от об­щего
Очень вы- сокой точности	от 0,15 до 0,30
		II	в	средний	средний	2000	200	500

Согласно [6] коэффициент естественной освещенности при верхнем или комбинированном освещении равен 4,2%, при боковом освещении -1,5%.

Для искусственного общего освещения в цеху используют газоразрядные лампы, либо люминесцентными лампами белого света (ЛБ); для местного освещения - лампы накаливания типа УНП.

В результате фактическое значение освещенности в цеху и на рабочих местах соответствует требуемым нормам.

2.3.2 Техника безопасности

2.3.2.1 Электробезопасность (возможность поражения электрическим током)

В соответствие с ПУЭ [7] по опасности поражения электрическим током производственный цех относится к классу повышенной опасности, так как имеются токопроводящие полы, и имеется возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соединения с землей металлическим конструкциям здания с одной стороны и металлическим частям электрического оборудования с другой стороны.

В качестве мер по защите от поражения электрическим током на участке предусмотрено применение:

-зануления, находящегося на участке оборудования;

-изоляции токопроводящих частей электроустановок;

-ограждений, предназначенных для временной недоступности к токопроводящим частям.

2.3.2.2 Возможность травмирования при контакте с движущимися частями машини механизмов

Опасные зоны при работе оборудования: суппорта и шпиндели станков, вращающиеся инструменты, зона перемещения двигающихся частей оборудования, зона расположения токопроводящего оборудования. Все применяемое оборудование снабжено различными блокирующими и оградительными устройствами.

В основу безопасности технологического процесса положены ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.3.025-80, предусматривающие конструкции станков с ограждением для предупреждения травм от движущихся частей станка согласно ГОСТ 12.2.003-74. Участок в составе цеха оборудован всеми необходимыми санаторно-бытовыми гигиеническими и вспомогательными помещениями согласно ГОСТ 12.4.026-76.

Эффективным условием обеспечения хорошей зрительной деятельности является подбор цвета стен, потолков, оборудования. С целью привлечения внимания все органы управления и опасные зоны оборудования окрашены в желтый или красный цвета. Стены помещения и оборудование окрашены в зеленый цвет.

Органы управления станками - кнопочные пульты определенной эргономичной формы и окраски. На панелях управления кнопка "Пуск" утоплена в панель (в целях избежания непроизвольного ее нажатия), кнопка "Стоп" выступает и имеет красный цвет. Наружные поверхности технологического оборудования окрашены в светло-зеленый цвет, внутренние поверхности оградительных устройств - в красный цвет.

Оборудование на участке установлено согласно «Норм технологического оборудования». Станки расположены в линию согласно технологическому процессу. Для работающих обеспечены удобные рабочие места, нестесняющие их действий во время выполнения работы. На рабочих местах предусмотрены площадки, на которых расположены стеллажи, тара, столы. На каждом рабочем месте около стола на полу имеется деревянный трап на всю длину рабочей зоны и по ширине не менее 0,6 м от выступающих частей станка. Рабочие места оборудованы средствами безопасности: защитные щитки, экраны, кожухи, подставки, средства контроля и сигнализации. Заготовки складируют у входа в начале участка (по ходу ТП), детали – в конце участка. Для складирования применяют контейнеры. Заготовки к участку и готовые детали транспортируются средствами межцехового транспорта – электрокары, тракторы; на участке транспортировка заготовок осуществляется напольным цепным конвейером.

Эргономические требования при выполнении работ соответствуют ГОСТ 12.2.033-78. Расстановка оборудования на участке отражается по технологической планировке мест и выполняется согласно «Норм технологического проектирования». Ширина проезда 4500 мм, ширина проходов – не менее 1200 мм.