2.Горные работы
2.1 Срок службы и режим работы рудника
К отработке принимается 882,7 млн.т запасов (см. раздел 1) с учетом будущего развития работ на пласте 5+6. Срок службы строящегося рудника должен быть не менее 25 лет. Оптимальное значение срока службы рудника – 50 лет. Исходя из этого, следует определить годовую производительность рудника.
, (2.1)
где
- извлекаемые запасы горизонта с учетом
общешахтных потерь, тыс.т;
-
оптимальный срок службы рудника, лет;
-
средний коэффициент извлечения запасов
при выбранном способе извлечения, 0,45;
Р – средневзвешенный коэффициент разубоживания по пластам, 0,10.
тыс.т/год.
Годовая производительность рудника принимается 7,85 млн.т.
Работа рудника планируется по графику пятидневной рабочей недели с двумя выходными днями по скользящему графику [3]. Недельная выработка часов для подземных рабочих составит 35 часов, для наземных – 40.
С учетом праздничных дней, остановок фабрики и общего количества дней работы рудника в месяц, время работы рудника по добыче планируется в количестве 330 суток.
2.2 Вскрытие шахтного поля
Шахтное поле проектируемого рудника вскрывается двумя стволами (см. л.2 графической части). Сечение шахтных стволов представлено на рис. 2.1, основные параметры шахтных стволов представлены в таблице 2.1.
Ствол №1скиповой служит для выдачи рудной массы и спуска-подъема грузов, ствол №2 клетевой – для спуска-подъема людей.
Ствол №1 оборудован двумя скиповыми подъемными установками, производительность их обеспечивает объем добычи руды со вскрываемого горизонта.
Рисунок 2.1 – Сечения шахтных стволов
Таблица 2.1 – Основные параметры вскрывающих выработок
|
Наименование |
Диаметр, м |
Глубина, м |
Назначение |
Направление вент. струи |
|
Ствол №1 |
6,5 |
712,0 |
скиповой |
подающая (свежая) |
|
Ствол №2 |
6,5 |
366,0 |
грузо- людской |
исходящая |
Так как продуктивный пласт залегает почти горизонтально, то целесообразно принять панельную схему подготовки. От стволов до границ шахтного поля проходятся главные транспортные, конвейерный и вентиляционные штреки. Далее от этих выработокпроходим панельные конвейерные, транспортные и вентиляционные штреки с интервалом, зависящим от ширины панели. Подробно капитальные выработки горизонта рассмотрены в главе 2.4.
2.3 Проверочный расчет скиповой подъемной установки
При определении мощности рудника необходимо учитывать нагрузку на подъемно-транспортные установки. Для расчета производительности подъемной машины определим исходные данные:
- количество рабочих дней в году – 330;
- количество часов работы подъема в сутки – 18ч;
- средняя глубина загрузки скипа – 376,0 м;
- скорость движения скипов – 7,1 м/с.
Годовая производительность установки определяется по формуле, млн.т/год:
,
(2.2)
где
– количество рабочих дней в году;
-
грузоподъемность скипа, 25,0 т;
-
количество часов подъема в сутки, ч;
-
коэффициент неравномерности работы
подъемной установки, 1,25;
–количество
подъемов в час:
,
(2.3)
где
- время загрузки-разгрузки скипа, с;
-
глубина горизонта, м;
-
скорость движения скипов, м/с;
-
коэффициент, учитывающий скорость
замедления и разгона скипов, 0,65.
Рассчитаем годовую производительность скиповой подъемной установки исходя из фактической скорости движения подъемных сосудов для ствола №1 – 7,1 м/с. При такой скорости движения сосудов подъемная машина со скипами грузоподъемностью 30,0 т совершает:
;
.
Суммарная производительность скипового подъема составляет 8,1 млн.т/год, что покрывает годовую производительность рудника и обеспечивает возможность увеличения производительности по мере необходимости.