3. Выбор вспомогательных материалов для изготовления изделия.

3.1 Требования к вспомогательным материалам (подкладочным, прокладочным, скрепляющим, отделочным материалам и фурнитуре)

За последнее десятилетие специалисты и потребители являются свидетелями интенсивного развития химической промышленности. Появились новые синтетические материалы и хотя название одно, волокнистый состав этих материалов очень разнообразен. Иногда их добавляют к традиционным материалам, чтобы изменить их свойства к лучшему. Наиболее популярны смеси хлопка и химического волокна.

Появились дышащие покрытия (мембранные), которые обладают безграничными возможностями. Мембрана ламинируется непосредственно на обратную сторону ткани, что делает ткань водонепроницаемой, ветрозащитной, выводящей влагу.

В качестве подкладки рекомендуется использовать ткани из капроновых, полиэфирных нитей. Такие ткани имеют приблизительно одинаковую усадку с тканями верха, устойчивы к истиранию и физико-механическим воздействиям, что обеспечивает стабильность форм изделия и износоустойчивость. Подкладка должна быть легкой, тонкой, воздухопроницаемой тканью.

Эстетические требования к подкладочным материалам характеризуют сочетании цветов основного материала и подкладочного, фактуру материала , рисунок, переплетение и др.

Оценку эстетических свойств подкладочных материалов проводят по художественно-колористическому оформлению, нормативные значения которых приведены в табл.12

Таблица 12

Вид тканей	Назначение тканей	Показатели
		Художественно колористическое оформление	Структура	отделка
мембранные	подкладочные	10	15	15

Гигиенические требования для подкладочных материалов имеют большое значение, т.к. эти требования обуславливают человеку комфортность при носке изделия.

Таблица 13

Назначение материалов	Гигроскопичность %	Воздухопроницаемость д*3/м*2	Паропроницаемость г/м*2ч	Водопроницаемость г/м*с
Подкладочные	12	Не менее 100	Не менее 0,1	-

Конструкторско- технологические требования. Подкладочные ткани скользят и смещаются при настилании и стачивании, сильно осыпаются,дают раздвижку нитей в швах и поэтому они сложны в технологической обработке. Следует также учитывать ширину и толщинуусадку, драпируемость, несминаемость, жесткость подкладочных материалов, т.к.изменение этих свойств в худшую сторону повлечет за собой изменение конструкции изделия.

Таблица 14

Назначения материала	Ширина, см	Толщина, мм	Усадка, %не более			Драпируемость, %		Несминаемость, %		Жескость при изгибе м Н см2
			О	У
подкладочные	80-160	0,1-0,25	5,0	2,0	65		-		3000-10000

Требования к износостойкости определяют следующими показателями: устойчивостью материалов к истиранию, стирке, образованию пиллей, прочностью, раздвигаемостью, осыпаемостью. От этих требований к подкладочным материалам зависит срок службы изделия.

Таблица 15

Назначение материалов	Разрывная нагрузка даН не менее		Кол-во Циклов Истирания по плоскости, не меннее	Кол-во пиллей на 10 см Не более	Раздвигае-мость даН не менее	Осыпаемость даН не болле
	О	У
подкладочные	20	16	1000	6	1,2	4

Кроме вышеизложенных требований следует учитывать, что поверхностная плотность подкладочных тканей составляет от 110 до 160 г/м*2. Поэтому их надо подбирать соответственно массе материала верха, что бы не утяжелять готовое изделие. Следует учесть, что для тканей верха изделия выполняющих ветрозащитные функции желательно использовать плотную подкладку.

Таблица 16

Назначение материалов	Поверхностная плотность
Подкладочные	110-160

Прокладочные материалы. Для придания формы отдельным деталям швейного изделия и обеспечения сохранности этой формы в процессе носки применяют разнообразные прокладочные материалы прокладочные материалы.

Особенностью прокладочных материалов является их повышенная жесткость, которая достигается определенной структурой, аппретированием, спецпропитками.

Прокладочные материалы обладают высокой упругостью, малой сминаемостью, имеют небольшую толщину и невысокую поверхностную плотность.

Таблица 17

Назначение материалов	Волокнистый состав %	Ширина, см.	Толщина, мм	Усадка % не более	Несминаемость % не менее	Жесткость при изгибе мкНсм2 Не более
Прокладочные		70-180	0,25-1	3,5	42	500-7000

Таблица 18

Назначение материалов	Поверхностная плотность, г/м*2
Прокладочные	30-3000

Утепляющие материалы. В настоящее время в качестве утепляющей подкладки в верхней одежде, для поддержания нормального микроклимата вокруг тела человека и для обеспечения максимальной свободы в движении используются следующие виды утеплителей: из микроволокна (холлофайбер, термофайбер, тинсулейт, файбертек, синтепон, шелтер), натуральный пух отечественного и зарубежного производства, шерстяной и х/б ватин, комбинированные смеси микроволокон с пухом и др.

Таблица 19

Назначение материалов	Волокнистый состав %	Ширина, см.	Толщина, мм	Усадка % не более	Тепловое сопротивление м*2 С/Вт не менеее	Режим влажной тепловой обработки
утепляющие		150-212	0,3-30	-	0,145	40-50 С

Назначение материалов	Поверхностная плотность г/м
прокладочные	40-750

Разница утеплителей - лишь в применяемых материалах: на смену вате (ватники) и утиному пуху (пуховки) пришли различные синтетические утеплители. Родовое их название "синтепон" имеет негативную эмоциональную окраску для потребителя из-за низкокачественных синтепонов первого поколения, которые были:

а) холодными;

б) недолговечными.

Так, все утеплители Thinsulate абсорбируют менее 1% воды (от собственного веса). Немаловажно также и то, что все утеплители Thinsulate сохраняют свои свойства и после любого количества стирок в машинах любого типа и в воде любой температуры.

В настоящее время выпускают следующие виды утеплителей:

Thinsulate Insulation. В полтора раза теплее пуха и в 2 раза - любого из синтетических синтипонов. Выпускается разной толщины: 70, 100, 150 г/ м². Для зимней одежды обычно используется 100 или 150 г/м².

Thinsulate Lite Loft Insulation. Новое поколение синтепонов из сверхонких волокон толщиной 15 микрон. Выпускается в 3-х модификациях (в зависимости от тощины) - THL1, THL2, THL3

Thinsulate Ultra Insulation. Более тонкий утеплитель. Выпускается в толщинах 40, 70, 100, 150 г/ м².

Thinsulate Supreme Insulation. Самый теплый утеплитель Thinsulate. Выпускается в толщинах 60, 100, 150, 200 г/ м²

Thinsulate Flex Insulation. Эластичный утеплитель (для использования в стрейч-одежде). Выпускается в толщинах 40, 70, 100 г/ м².

Рекомендации по применению утеплителей:

40-70 г/ м². Холодные погодные условия при высокой двигательной активности. Одежда для работы, повседневной носки, детская одежда, одежда для активного зимнего спорта.

100 г/ м². Холодные погодные условия при средней двигательной активности. Одежда для работы, поездок, спорта "иногда", зимнего спорта.

150 г/ м². Очень холодные погодные условия при низкой двигательной активности. Одежда для охоты, рыбалки, мотоцикла, зимнего спорта.

200 г/м². Экстремально холодные погодные условия при низкой двигательной активности. Одежда для охоты, рыбалки, мотоцикла, зимнего спорта.

Помимо, на рынке горнолыжной одежды присутствует и другой утеплитель под торговыми марками Thermolite, HolloFill и QualloFill.

Описание утеплителей Thermolite.утеплитель для занятий активными видами спорта. Минимальная толщина и максимальная эластичность. Мягкий утеплитель с использование двух типов волокон, утеплитель со сверхтонкими волокнами, отличается тем, что применяется спиральные волокна, придающие дополнительную "несминаемость" утеплителю, самый теплый утеплитель Thermolite.

Отделочные скрепляющие материалы и фурнитура. Нитки для соединения деталей подбираются исходя из свойств основных материалов. Льнолавсановые нитки обладают высокой прочностью, устойчивой окраской, блеском и используются для соединения деталей верха, подкладки и прокладывания отделочных строчек. Основными требования к ниткам являются: прочность, упругость, равномерность по крутке, равномерная толщина, стойкость к истиранию, прочность к окраске.

Застежка-молния относится к одежной фурнитуре, и имеет не только функциональное назначение, но и эстетическое. Застежка-молния состоит из двух капроновых лент с пластмассовыми звеньями, соединениями при движении замка. Основные требования к застежкам-молниям: замок должен плавно передвигаться, закрепляя застежку в любом необходимом месте; ленты должны быть прочными.

Фурнитура как минимум должна обладать высокими показателями прочности и долговечности в условиях эксплуатации, устойчивости к воздействию влаги, к стиркам, химическим реактивам при чистке.