2.3 Анализ ассортимента основных материалов

Производители одежды используют разнообразные ухищрения для того, чтобы покупатель купил одежду именно их фирмы. Удобные кармашки для мобильника, прозрачные окошки для часов и скипасса, тряпочки для протирки очков и т.п. Помимо этих вполне удобных для покупателя мелочей, некоторые идут по пути действительно технологических инноваций. Так, например, технология регулировки теплозащитных свойств Airvantage&tm, основанную на увеличении толщины утеплителя за счет его наполнения воздухом. Вы просто надуваете свой жилет, микроволокна заполняют все пространство, образуя воздушные "карманы" между ними, увеличивая термосопротивление утеплителя.

Для одежды для активного отдыха (горнолыжный спорт) применяются ткани из синтетических волокон - полиамида. Общее название материалов и волокон из полиамида (Polyamide). Волокна из полиамидных материалов являются одними из самых прочных на разрыв и устойчивы к истиранию. Согласно текстильным определениям нейлон (или полиамид) является наименованием для волокон из синтетических линейных макромолекул, цепь которых обнаруживает повторяющиеся соединения амида, от которых, по меньшей мере, 85% привязаны к линейным алифатическим или циклоалифатическим единицам. Разные производители вносят в состав нейлона добавки, влияющие на те или иные свойства материала.

Плотность нейлона около 1.14 г/см³, точка плавления около 250 C°. Нейлон чрезвычайно хорошо обрабатывается и из полиамидных волокон изготавливается множество разных тканей.

Несмотря на свою прочность и износоустойчивость у полиамидных волокон есть и недостатки:

- нейлон растягивается при намокании

- нейлон сильно электризуется

- нейлон малоустойчив к действию термоокислителей и света, в том числе ультрафиолетового излучения

Современные ткани - это высокие технологии, баланс между “дышащими” свойствами, непромокаемостью (мокрая ткань выводит наружу тепла в 23 раза больше, чем сухая) и мягкостью при низких температурах.

Самые лёгких и мягкие тканей марки Pertex® характеризуется минимальным весом без ущерба прочности и износостойкости. Ткань хорошо удерживает пух, не пропускает ветер и влагу. Плотное плетение микроволокон позволяет избежать утечек тепла и полностью использовать свойства утеплителя в одежде, а мягкость материала даёт возможность утеплителю лучше восстанавливаться после деформаций.

Материалы из химических волокон также служат самостоятельным материалом для создания верхней одежды. Такой огромный интерес, проявленный к тканям с этими волокнами, обуславливается рядом положительных эксплуатационных свойств одежды из этих тканей, в том числе меньшей сминаемостью, меньшей деформацией участков готового изделия, устойчивостью к истиранию, устойчивостью к свету, погоде, химической чистке, стирке, к действию высоких и низких температур. Эта обширная группа тонких или плотных тканей для верхней одежды, одинаково используемых в изделиях для женщин, мужчин и детей. Эти ткани различных переплетений: полотняного, диагонального, комбинированного, в том числе двухслойного, дублированного различных плотностей и современных отделок.

Для изготовления одежды защищающей от дождя, ветра и низких температур наиболее распространенными являются российские и корейские курточные ткани состав: полиамид 100%, полиэфир 100% или смесь полиамида и полиэфира. Они обладают такими свойствами, как водонепроницаемость, малая сминаемость, высокая износостойкость. На ткань наносятся различные виды отделок (водоотталкивающая, пленочные покрытия, "лаке" и т. д.). Все это в сочетании с прочным крашением придает ткани высокие ветро- и водозащитные свойства.

Материалы типа "Ника", "Турист" представляют собой ткани, из полиамидных волокон обработанные растворами полиакриловых и других смол, а также силиконовых отделок. Эти материалы очень тонкие, легкие, хорошо сопротивляются истиранию, имеют хорошую водоупорность. Применение силиконовой отделки уменьшает загрязняемость.

Из импортных тканей наибольшее распространение получили также Taslan, Micro Fabric, Hawana, Taffeta, Rip Stop, Dewspo и Camo Print.

Taslan — вырабатывается из полиамидных нитей, усиленных в продольном и поперечном направлениях пропиленовой нитью, с водоотталкивающей пропиткой. Ткань обладает высокой прочностью, износостойкостью, устойчивостью к многократным изгибам.

Micro Fabric — вырабатывается из полиэфирных нитей с тефлоновьм покрытием, на ощупь бархатистая, немнущаяся.

Hawana — вырабатывается из полиамидных нитей с полиуретановым покрытием. Обладает высокой износостойкостью и изгибоустойчивостью.

Taffeta — вырабатывается из полиэфирных нитей с пропиткой visible и полиуретана. Обладает такими же свойствами, как и Hawana.

Rip Stop — вырабатывается из полиэфирных нитей с полиуретановым покрытием. Она упрочнена вертикально и горизонтально расположенными толстыми нитями, придающими ткани рельефную поверхность в виде клетки 5x5 мм; практически не растягивается при намокании, а рельефная поверхность способствует стеканию с нее воды.

Dewspo — вырабатывается из полиэфирных нитей, на лицевую сторону нанесено водоотталкивающее покрытие, а на изнаночную — полиуретановое.

Camo Print — вырабатывается из смешанной пряжи (65 % ВХл + 35% ПЭ) саржевым переплетением с водоотталкивающей пропиткой.

В последнее время появились ткани для плащей и курток из капроновых нитей, на которые нанесено специальное напыление или пропитка из материала Teflon. Такое покрытие обеспечивает защиту материала от грязи, делает его более устойчивым к различным механическим нагрузкам. Эти ткани быстро высыхают, обладают хорошей воздухопроницаемостью и износостойкостью.

Для изготовления плащей и курток могут применяться и другие материалы.

Oxford – вырабатывается из полиамидных нитей с полиуретановым покрытием.

Taslon bonded –дублирован трикотажным полотном и вырабатывается из полиэфирных нитей. Ткань обладает высокой прочностью, износостойкостью.

Dewspo bonding – вырабатывается из полиамидных нитей и дублирован трикотажным полотном из полиэфирных нитей. Ткань обладает высокой прочностью, износостойкостью воздухонепроницаема.

Для зимы необходимы непромокаемые и «дышащие» материалы. Этих условий позволяют добиться ламинированные тянущиеся покрытия с малым весом (меньше 240 г/м²) в двухслойных материалах. Для курток и плащей все больше используются дублированные материалы.

Комплексные (дублированные) материалы широко применяются для изготовления швейных изделий (пальто, курток, плащей). Они обеспечивают легкость, ветростойкость и достаточно высокие теплозащитные свойства изделий. Различают комплексные материалы одно- и двухсторонние, двух- или трехслойные, изготовленные клеевым, огневым, прошивным и ультразвуковым способом.

Односторонние — материалы, получаемые путем нанесения полимерного покрытия с одной, изнаночной, стороны основы. В качестве покрытия применяют различные полимерные композиции. В качестве основы используют ткани различного волокнистого состава. Односторонним дублированием вырабатывают легкие плащевые ткани.[12]

Использование новых материалов и совершенствование состава покрытия, повышение его удельной водозащиты от агрессивной среды привело к созданию новых, легких материалов с покрытием обладающих высокими свойствами.

Помимо механической прочность, ткань должна быть максимально водонепроницаемой и при этом отводить пот с тела спортсмена наружу. Для оценки этих двух качеств ткани используются следующие количественные показатели:

- водонепроницаемость. Высота водяного столба, удерживаемого слоем ткани, мм. в.ст.

- паропроницаемость. Масса пара, пропускаемая одним квадратным метром ткани за сутки, гр/ м²./сут.

Для обеспечения воднепроницаемости используются различные способы: специальная структура ткани, пропитка, напыление водооталкивающего слоя и т.п. Однако наилучшие показатели - у тканей, снабженных мембраной, накатываемой на внутреннюю поверхность ткани и работающей на молекулярном уровне.

Ткани с напылением водонепроницаемых и паропроницаемых покрытий обладают меньшей водонепроницаемостью и паропроницаемостью. Следует отметить, что водонепроницаемость у этих тканей после стирок снижается существенно сильнее, а именно на 25-40% после 10 стирок. Показатель водопроницаемости у большинства тканей лежит в пределах 3000-8000 мм.в.ст, паропроницаемостьи - 5000...10000 г/м²/сут.

Ткани с пропиткой бывают разными по назначению. Существуют пропитки, которые формируют в ткани микропористую структуру, которая работает как мембрана.

Помимо этого, производителями используются пропитки и для вполне тривиальных задач - придания ткани водоотталкивающих свойств, за счет использования сил поверхностного натяжения. Используются специальные материалы, в основном тефлоновые. Родовое название этих пропиток - DWR (durable water repellent). Часто производители используют такую пропитку, как финишную обработку тканей. В качестве характеристики часто указывается «сохранение водоотталкивающих свойств» (в %) после определенного количества стирок, 80-процентное сохранение водоотталкивающий свойств после 50 стирок.