- •1 Проектування генерального плану ферми
- •1.1 Технологія утримання тварин
- •1.2 Розрахунок структури стада
- •1.3 Розробка режиму роботи ферми
- •1.4 Вибір раціонів годівлі тварин і розрахунок добової та річної потреби в кормах
- •1.5 Вибір і розрахунок основних і допоміжних приміщень та сховищ для кормів і гною
- •1.6 Розробка генерального плану ферми
- •2 Вибір і розрахунок основних і допоміжних технологічних процесів на фермі
- •2.1 Механізація приготування кормів
- •2.1.1 Лінія концентрованих кормів
- •2.1.2 Лінія комбісилосу
- •2.1.3 Лінія коренеплодів
- •2.1.4 Лінія змішування кормів
- •2.2 Механізація роздавання кормів
- •2.3 Механізація водозабезпечення
- •2.4 Механізація видалення гною
- •2.5 Забезпечення мікроклімату у свинарнику
- •2.6 Складання зведеної відомості машин і обладнання для ферми
- •3.Забезпечення ефективності використання мaшин та обладнання на фермі
- •3.1 Організація раціонального машиновикористання
- •3.2 Розробка плану-графіка машиновикористання
- •3.3 Вибір форми організації технологічного обслуговування
- •3.4 Розробка річного плану-графіка технічного обслуговування
- •3.5 Розрахунок необхідної кількості слюсарів та майстрів-
- •3.6 Вибір матеріально-технічної бази і засобів технічного
- •4 Охорона праці і навколишнього середовища
- •4.1 Техніка безпеки при експлуатації і технічному
- •4.2 Заходи протипожежної безпеки на фермі
- •4.3 Заходи охорони навколишнього середовища
- •Література
2.1.1 Лінія концентрованих кормів
Продуктивність лінії складає:
Приймаємо, що в господарстві використовуються готові концентрати, тоді дробарка буде не потрібна через недостатню завантаженість. Для дозування і транспортування концентрованих кормів вибираємо бункер КС-1,5.
2.1.2 Лінія комбісилосу
Для подрібнення комбісилосу вибираємо подрібнювач “Волгарь 5”.
2.1.3 Лінія коренеплодів
Продуктивність лінії складатиме:
Подача коренеплодів з завальних ям виконуватиметься транспортером ТК-5Б продуктивністю 5 т/год. Для виконання подальших операцій миття, уловлення каменів та подрібнення підбираємо подрібнювач ИКМ –5 продуктивнiстю 7 т/год.
2.1.4 Лінія змішування кормів
Продуктивність лінії ми обчислюємо за формулою:
, (2.7)
де: Gраз– загальний разовий обсяг робіт кормоцеху, кг;
Тцикл– тривалість циклу приготування кормів, год.
,(2.8)
де: tзав– час завантаження змішувача, год (приймаємоtзав=0,8 год);
tзміш– час змішування, год;
tвив– час вивантаження, год.
,(2.9)
, (2.10)
де: – продуктивність змішувача(для С-7, =9000 кг/год);
Vзм– об’єм бункера змішувача, м3;
Wвив– об’ємна продуктивність вивантаження кормосуміші з
змішувача, м3/год (для С-7,Wвив=40 м3/год).
Таким чином остаточно підбираємо змішувач С-7 продуктивністю 9т/год. Для транспортування кормосуміші в свинарники вибираємо гвинтовий транспортер ШВС- 40М і скребковий транспортер ТС-40М.
2.2 Механізація роздавання кормів
Ефективність годівлі свиней суттєво залежить від вирішення питань щодо роздавання кормів. Цей процес за трудомісткістю займає від 25 до 35 % усіх затрат праці на виробництво м’яса. У процесі доставки і роздання кормів виконується значний обсяг робіт.
Засоби механізації цього процесу повинні задовольняти таким вимогам:
Забезпечувати задану точність дозування та рівномірність видачі кормів;
Мати можливість дозувати корм кожній групі тварин;
Робочі органи не повинні погіршувати якість корму чи його втрати;
Не повинні створювати небезпеки для тврин і обслуговуючого персоналу.
Для роздачі кормів вибираємо стаціонарний кормороздавачКС-1.5 вантажопідйомністюGр
, (2.11)
де: Vб– місткість бункера кормороздавача, м3;
- коефіцієнт заповнення бункера (0,8-1);
- об’ємна маса корму, кг/м3(для даного випадку=740 кг/м3).
Кількість циклів, що може виконати кормороздавач:
,(2.12)
де: Тр– допустимий час роздачі кормів, год;
tц– тривалість одного циклу роздачі кормів, год.
, (2.13)
де: Rо– коефіцієнт, що враховує затрати часу на вимушені зупинки
(Rо=1,1-1,2);
tтр– час трангспортування корму роздавачем до місця роздачі, год
(враховуючи те, що кормороздавач розташований в
приміщенні то tтр=0);
tхх– час транспортування порожнього кормороздавача до місця
його завантаження, год.
, (2.14)
де: L– середня відстань до кормоцеху, км (в нашому випадкуL=90 м
довжині свинарника-відгодівельника);
- швидкість руху порожнього кормороздавача, км/год.
Тривалість завантаження кормороздавача (tзав) обчислюємо за формулою:
,(2.15)
де: - продуктивність завантажувача, кг/год.
Знаходимо тривалість роздачі кормів:
, (2.16)
де: - продуктивність кормороздавача при роздачі у годівниці,
кг/год.
, (2.17)
де: - погонна норма видачі корму, кг/м;
- швидкість агрегату при роздачі корму, м/год;
nг– кількість годівниць,в які одночасно роздається корм
(вибираємо nг=2).
, (2.18)
де: -разова норма видачі корму на 1 голову, кг;
b– ширина фронту годівлі однієї тварини (b=0,3-0,35 м).
Таким чином тривалість циклу складатиме:
Загальна кількість рейсів, що виконують кормороздавачі:
, (2.19)
де: Gраз– загальний разовий обсяг робіт кормоцеху, кг.
Необхідна кількість кормороздавачів на одне приміщення:
, (2.20)
Приймаємо 1кормороздавач на приміщення свинарника-відгодівельника.