2.4.2 Разработка управляющей программы (уп) обработки детали

В пояснительной записке должен быть представлен эскиз обработки с указанием: всех выдерживаемых размеров и их точности, шероховатости обрабатываемых поверхностей, ноля детали, координатных осей, условных обозначений опор и зажимов, двойного контура по обрабатываемым поверхностям.Для написания УП следует разработать таблицу с координатами опорных точек (X и Z для токарных станков; X, Y, Z для всех остальных).

При проверке УП у преподавателя обязательно иметь сводную таблицу режимов резания и оформленную операционную карту механической обработки детали на данной операции.

По результатам разработки управляющей программы, в случае корректировки переходов механической обработки, необходимо изменить их запись, а возможно, и зависящие от корректировки расчетные данные в сводной таблице режимов резания, в операционных картах механической обработки и картах эскизов комплекта документов, изменить траекторию перемещения инструмента на этих переходах в чертежах операционных эскизов графической части.

Разработанная управляющая программа должна быть оформлена на карте кодирования информации (ККИ) в соответствии с ГОСТ 3.1404-86 по форме 5 и 5а. ККИ проверяется и подписывается консультантом по программированию (если консультант предусмотрен заданием).

2.4.3 Нормирование проектируемой операции. Сводная таблица норм времени

Не менее, чем на одну операцию механической обработки на станке с ЧПУ (на измененную операцию – обязательно) назначение норм времени должно быть выполнено с подробным описанием выбора и расчётов.

Предварительно необходимо выполнить пункт 2.4.2 и только после этого приступать к нормированию времени.

В пояснительной записке должен быть представлен эскиз обработки с указанием: всех выдерживаемых размеров и их точности, шероховатости обрабатываемых поверхностей, ноля детали, координатных осей, условных обозначений опор и зажимов, двойного контура по обрабатываемым поверхностям.

Эскиз должен сопровождаться подробным описанием всех технологических и вспомогательных переходов, которые влияют на нормирование времени на операцию.

Описание может быть выполнено в табличной форме по форме таблицы 2.13.

Таблица 2.13 – Описание обработки на проектируемой операции

Наименование переходов технологических и машинных вспомогательных	Величина составляющих ТМВ, мин
1	2
…	…
…	…
…	…
Итого

На все остальные операции назначение норм времени выполняется по соответствующим нормативам параллельно с заполнением сводной таблицы норм времени по форме таблицы 2.14.

При определении норм времени основное (машинно-основное для станков с ЧПУ) время (Т_О или Т_МО) на каждую операцию должно быть назначено по сводной таблице режимов резания.

Расчет штучно-калькуляционного времени выполняется с учетом величины партии обрабатываемых деталей, рассчитанной в пункте 1.2 «Определение типа производства и его характеристика».

На операции обработки, которые остались без изменения, нормы времени могут быть заимствованы из базового технологического процесса с соответствующей корректировкой величины производственной партии и штучно-калькуляционного времени.

В картах комплекта документов (операционных и маршрутных) величина основного, вспомогательного, штучного или штучно-калькуляционного, а также подготовительно-заключительного времени и объёма партий обрабатываемых деталей должна соответствовать сводной таблице норм времени.

По окончании разработки раздела необходимо завершить выполнение чертежей операционных эскизов графической части проекта и оформление комплекта документов.

Таблица 2.14 - Сводная таблица норм времени, мин

Номер операции и модель станка	ТО (ТМО)	ТВ				ТЦА	ТОП	ОБС %	ОТЛ %	ТШТ	ТПЗ	nД, шт	ТШТ-К
		tус	tп (ТМВ)	tуп	tизм
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14

Первая графа таблицы заполняется в соответствии с проектным (измененным) вариантом технологического процесса механической обработки детали, заданной для проектирования.

Во второй графе основное время для каждой операции должно соответствовать суммарному времени, указанному в сводной таблице режимов резания.

В графе четвертой для станков с ЧПУ записывается машинно-вспомогательное время, величина которого должна соответствовать суммарной величине, определенной в таблице 2.13, а для остальных станков - время на переходы.

Графы пятая и седьмая заполняются только для станков ЧПУ.

Данные для заполнения граф третьей, шестой, девятой, десятой, двенадцатой выбираются по соответствующим нормативам времени.

Тринадцатая графа заполняется по данным, рассчитанным в пункте 1.2 «Определение типа производства и его характеристика».