- •Министерство образования и науки, молодежи и спорта Украины
- •Расшифруйте марки сталей хн77тюр
- •Химический состав в % стали хн77тюр ( стар. Эи437б )
- •Хн55вмткю
- •Химический состав в % стали хн55вмткю ( старое название эи929 )
- •Химический состав в % стали 40х9с2 ( старое название 4х9с2 )
- •Химический состав в % стали 30хгса
- •Режим термообработки стали
- •Структурные превращения при термической обработке
- •Изменения структуры при закалке в масло
- •Превращения в закаленной стали при среднем отпуске (420°с)
- •Основные сведения о стали 60с2ха
- •Химический состав в % стали 60с2ха
- •График предварительной термообработки и азотированием t,ºC ac3 (770oc) ac1 (730oC)
- •Описание структурных превращений
- •Основные сведения о стали 38хн3ма
- •Изготовление крупногабаритных колец шарикоподшипников
- •Свойства материалов тел качения и колец подшипника:
- •Материалы для изготовления сепараторов
- •Свойства материалов для изготовления сепараторов:
- •Химический состав в % стали шх15сг
- •Расшифровать состав и свойства стали
- •Химический состав в % стали 9хс
Химический состав в % стали шх15сг
C |
0,95 - 1,05 |
Si |
0,4 - 0,65 |
Mn |
0,9 - 1,2 |
Ni |
до 0,3 |
S |
до 0,02 |
P |
до 0,027 |
Cr |
1,3 - 1,65 |
Cu |
до 0,25 |
Fe |
~95 |
Зарубежные аналоги марки стали ШХ15СГ | |
США |
A485, Gr.2, K19195 |
Германия |
1.3520, 100CrMn6 |
Япония |
SUJ3 |
Франция |
100CM6, 100CrMn6 |
Англия |
535A99 |
Евросоюз |
1.3520, 100CM6, 100CrMn6 |
Испания |
100CrMn6 |
Китай |
Cr9SiMn, GCr15SiMn, GCr9SiMn |
Болгария |
SchCh15SG |
Венгрия |
GO4 |
Польша |
LH15SG |
Румыния |
RUL2, RUL2v |
Чехия |
14209 |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7650 кг/м3 Термообработка: Отжиг 790 - 810oC, Охлаждение печь, 15 oC/ч. Температура ковки, °С: начала 1150, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаюся на воздухе, 251-350 мм в яме. Твердость материала: HB 10 -1 = 179 - 207 МПа Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 910 , Ar1 = 688 , Mn = 205 Обрабатываемость резанием: в горячетканом состоянии при HB 202 σв=740 МПа, К υ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,36 Свариваемость: свособ сварки КТС. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
Механические свойства стали ШХ15СГ | ||||||
Состояние поставки, режим термообработки |
σ0,2(МПа) |
σв(МПа) |
δ5(%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ (HRCЭ) |
Отжиг 790-810 °С, охлаждение с печью до 730 °С, от 730 до 650 °С со скоростью 10-20 град/ч, далее на воздухе (отжиг изотермический) |
370-410 |
590-730 |
15-25 |
35-55 |
44 |
179-217 |
Закалка 810-840 °С, масло. Отпуск 150 °С, воздух. |
- |
1960-2350 |
- |
- |
3-7 |
(61-65) |
Механические свойства стали ШХ15СГ в зависимости от температуры отпуска | |||
Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
HRCЭ |
Закалка 820 °С, масло | |||
160 200 250 300 330 |
2250-2370 2130-2280 2120-2200 1860-2040 1850-1950 |
1960-2350 2160-2550 - - - |
62-65 60-62 59-61 58-59 56-57 |
Предел выносливости стали ШХ15СГ | ||
σ-1, МПА |
n |
Термообработка - закалка, отпуск |
559 696 657 637 |
4*107 |
НВ 621-643 НВ 643-659 НВ 616-627 НВ 587-601 |
Прокаливаемость стали 20Х | |||||||||||
Расстояние от торца, мм |
Примечание | ||||||||||
1,5 |
3 |
4,5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
27 |
39 |
51 |
Закалка 850 °С | |
65-67,5 |
65-67,5 |
65-67,5 |
65-67,5 |
65-67,5 |
62,5-67,5 |
56-66,5 |
36-54,5 |
31-41,5 |
27,5-37,5 |
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Количество мартенсита, % |
Критическая твердость, HRCэ |
Критический диаметр в воде |
Критический диаметр в масле |
50 90 |
57 62 |
73-102 60-88 |
45-68 36-59 |
Физические свойства стали ШХ15СГ | ||||||
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.11 |
|
|
7650 |
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
200 |
|
13.4 |
|
|
|
|
300 |
|
13.6 |
|
|
|
|
.