- •2. Топливо
- •3. Объем продуктов сгорания
- •Объем продуктов сгорания
- •4. Энтальпия продуктов сгорания и воздуха
- •5. Тепловой баланс котла
- •6. Расчет топки
- •6.1 Расход топлива на один котел
- •6.2 Геометрические размеры топки
- •6.3 Расчет теплообмена в топке
- •7. Расчет экрана
- •8. Расчет конвективных поверхностей нагрева
- •8.1 Расчет первого пучка кипятильных труб (по ходу газов)
- •8.2 Расчет пароперегревателя
- •8.3 Расчет второго пучка кипятильных труб
- •8.4 Расчет экономайзера
- •Водяной экономайзер набираем из чугунных ребристых труб, установленных в коридорном порядке.
- •9. Расчет тягодутьевой установки
- •10. Расчет дутьевого вентилятора
- •11. Топливное хозяйство
- •Определяем объем угольного склада Vскл, м3:
- •12. Схема распределения воды и пара
- •Литература:
- •Содержание
- •13) Специальная часть. ,,Обоснование принятой температуры подогрева воздуха"
- •Основные характеристики твердого топлива , для установки воздухоподогревателя:
- •1) Летучии вещества:
- •2)Влагосодержание:
8. Расчет конвективных поверхностей нагрева
Целью расчета конвективных поверхностей нагрева котельного агрегата является определение температуры продуктов сгорания топлива за каждым элементом агрегата графоаналитическим методом и установление величины площади поверхностей нагрева.
8.1 Расчет первого пучка кипятильных труб (по ходу газов)
Из уравнения теплового баланса кипятильных труб определяем теплосодержание газов за кипятильными трубами , кДж/кг, а затем по диаграммеJ-t – соответствующую ему температуру газов за кипятильными трубами:
,
Теплосодержание газов за кипятильными трубами, кДж/кг:
,
где – энтальпия насыщенного пара на выходе из кипятильных труб[5], кДж/кг;
iкв – энтальпия котловой воды, определяемая из таблиц [1] по tкв и р, кДж/кг.
–энтальпия газов перед кипятильными трубами, кДж/кг;
–энтальпия газов после кипятильных труб, кДж/кг;
–количество воды, которое испаряется в кипятильных трубах, кг/с:
где J - энергия, необходимая для парообразования в котле, кДж/кг:
Jkт- энергия, которой не хватило на парообразование в топке, кДж/кг:
=13403,2 - (22769,99-11519,5)=2152,71 кДж/кг
0,89 кг/с
Q5- потери теплоты в окружающую среду, кДж/кг;
По диаграмме J-t определяем по температуру газов за кипятильными трубами,= 725˚С.
Из уравнения теплопередачи определяется необходимая величина площади поверхности нагрева, м2:
где Ккт – коэффициент теплопередачи Вт/(м2·К); Ккт=30 Вт/(м2·К);[3]
Δtср – средний температурный напор между греющим и нагреваемым теплоносителями, С:
где ,– большая и меньшая разница температур греющего и нагреваемого теплоносителей,оС, в зависимости от используемой схемы теплообмена в поверхности нагрева (рис. 3).
Рис. 4. Схема теплообмена в поверхностях нагрева
кипятильных труб первого пучка
(индексами 1 обозначены параметры греющего теплоносителя,
2 – нагреваемого; параметры с одним штрихом – на входе
в поверхность нагрева, с двумя штрихами – на выходе).
Кипятильные трубы набираются в соответствии с паспортом котла из стальных труб диаметром d = 51 мм, расположенных в коридорном порядке.
Количество труб в конвективном пучке, шт:
Принимаю высоту прохода дымовых газовl=1,710 м. (расстояние между барабанами 2750 мм за вычетом внутренних диаметров барабанов(1000мм) и толщины стенок (20 мм)). Количество труб первого котельного пучка принимаем ближайшим большим четным – 338 шт. В котельных пучках газы перекрёстным током омывают трубы.
Принимаю продольный шаг труб (для газохода и поперечный для котла) в кипятильных трубах 120 мм.
Количество труб по длине газохода (ширине котла), шт:
Округляем и принимаем ближайшее большее число – 24 трубы в ряд по ширине газохода.
Необходимое количество рядов труб по ширине газохода, шт:
Округляем и принимаем количество труб по ширине газохода 14 шт.
Поперечный шаг S1 (для газохода и продольный для котла) составляет 102 мм. Тогда ширина газохода будет :
a= S1 +=14·0,102+2·0,051=1,53
Принимаю ширину газохода первого котельного пучка равной 1,6 м.
Фактическая площадь поверхности нагрева, м2:
Превышение расчетной площади поверхности нагрева над фактической:
Фактическая площадь поверхности кипятильных труб больше расчетной менее чем на 2%, что входит в допустимый предел.
Скорость движения газов в кипятильных трубах определяют по формуле, м/с:
где tг – средняя температура газового потока в поверхности нагрева, оС:
tг=(920+725)/2=822,5 оС
F – живое сечение поверхности нагрева, предназначенное для прохода газов:
,
Скорость дымовых газов в кипятильных трубах входит в требуемый предел 6...14 м/с, что исключает возможность золовых отложений на трубах конвективных пакетов, ведущих к пережогу труб и повышению их износа, следовательно, оставляю ранее принятую компоновку.