Литература:

1. С.Л.Ривкин, А.А.Александров Термодинамические свойства воды и водяного пара. - М.: Энергия, 1975 -80 с. (УДК 536,71:546,212)

2. Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование. 1989 – 280 с. ил.

3.Частухин В.И.Тепловой расчет промышленных парогенераторов .

4. Назаревич В. В., Анфёров Б .А. «Расчёт котельной установки». Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине “Котельные установки и парогенераторы” для студентов направления 550900 – “Теплоэнергетика”.

5. Пак Г.В. Котельные установки промышленных предприятий. Тепловой расчёт промышленных котельных агрегатов. Учебное пособие/ Г.В. Пак. – Братск: БрГТУ, 2002. – 135 с.

6. Роддатис К. Ф., Полтарецкий А. Н. Справочник по котельным установкам малой произволительности/ Под ред. К. Ф. Роддатиса. – М.: Энергоатомиздат, 1989. – 488 с.

Содержание

1. Выбор типа котла...............................................................................................4

2. Топливо...............................................................................................................6

3. Объем продуктов сгорания...............................................................................9

4. Энтальпия продуктов сгорания и воздуха.....................................................11

5. Тепловой баланс котла....................................................................................14

6. Тепловой расчет топки и радиационных поверхностей нагрева котла

6.1 Расход топлива на один котел.......................................................................16

6.2 Геометрические размеры топки....................................................................17

6.3 Расчет теплообмена в топке...........................................................................18

7. Расчет радиационной поверхности нагрева (экрана)....................................20

8. Расчет конвективных поверхностей нагрева котла

8.1 Расчет первого пучка кипятильных труб....................................................22

8.2 Расчет пароперегревателя..............................................................................27

8.3 Расчет второго пучка кипятильных труб......................................................31

8.4 расчет экономайзера.......................................................................................35

9. Расчет тягодутьевой установки......................................................................38

10. Расчет дутьевого вентилятора.......................................................................44

11. Топливное хозяйство.....................................................................................45

12.Схема распределения воды и пара................................................................51

13.Специальная часть.........................................................................................54

Литература

1.Выбор типа и количества котлов

По заданным параметрам перегретого пара с давлением P= 2,3 МПа и температуройt_пп = 370⁰С с учетом 15-20 % запаса выбираем котельный агрегат типаДКВр-20-23-370С(ТЧЗ),Двухбарабанный котел, вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией, с экранированной топочной камерой. По заданной производительности 120т/ч принимаем к установке 7 котлоогрегатов. Котел изготавливается Бийским котельным заводом.

Таблица 1

Техническая характеристика котла ДКВР–20-23-370

Наименование	Значение
Номинальная производительность, т/ч	20
Рабочее давление пара на выходе, МПа	2,3
Температура, С: – перегретого пара – питательной воды	370 100
Расчетный КПД, %	77,2-85,8
Температура уходящих газов, С	150
Объем топки и камеры догорания, м3	56
Площадь зеркала горения, м2	13,4
Габариты транспортабельного блока котла(LxBxH)	5350 x 3214 x 3992/ 5910 x 3220 x 2940/ 5910 x 3220 x 3310

Котлы ДКВР–20-23-370 поставляются тремя транспортабельными блоками (передний и задний топочные блоки и блок конвективного пучка) в облегченной обмуровке, состоящей из слоя легковесного шамота и нескольких слоев изоляционных вулканитовых и совелитовых плит и металлической обшивки. Верхние и нижние концы труб топочных экранов приварены к коллекторам, что обеспечивает указанную разбивку на блоки. Однако такое решение из-за увеличения сопротивления циркуляционного контура потребовало ввести необогреваемые рециркуляционные трубы для получения необходимых скоростей циркуляции. Блок конвективного пучка включает верхний и нижний барабаны одинаковых размеров (по длине и диаметру) и трубный пучок.

В котлах применена двухступенчатая схема испарения (последовательное питание части циркуляционных контуров), позволяющая расширить диапазон используемых для питания природных вод при ограниченных объёмах верхнего барабана. Первая ступень испарения включает конвективный пучок, фронтовой и задний экраны, а также боковые экраны заднего топочного блока. Боковые экраны переднего топочного блока включены во вторую ступень испарения. Сепарационными устройствами второй ступени испарения являются выносные циклоны центробежного типа. Циркуляционные контуры второй ступени испарения замыкаются через выносные циклоны и их опускные трубы, первой ступени испарения – через опускную часть конвективного пучка. Питание циркуляционного контура второй ступени испарения осуществляется из нижнего барабана в выносные циклоны.

В верхнем барабане (в водяном объеме) установлен корытообразный направляющий щит. Для изменения направления движения потока пароводяной смеси, выходящей из промежутка между стенками барабана и направляющим щитом, над верхними кромками направляющего щита установлены продольные отбойные козырьки.

Верхний и нижний барабаны соединены между собой пучком труб 512,5 мм, образующих конвективный пучок. Пароперегреватель образован трубами323 мм, его располагают между конвективными пучками по ходу газов.