Приложение к лабораторной работе №1 Измерение штангенциркулем

На рис.1.1 изображен штангенциркуль ШЦ – 1 – 150 – 0,1 (в настоящей лабораторной работе используется штангенциркуль другого типа ШЦ – 1 – 250 – 0,05, имеющий аналогичное устройство и в два раза более высокую точность измерения).

Рис. 1.1. Устройство штангенциркуля: 1 – штанга; 2,4,5,6 – губки; 3 – подвижная рамка; 7 – стопорный винт; 8 – рейка.

Прибор со­стоит из штанги (1) с делениями ценой в 1 мм, на одном конце которой имеется губка (2), и подвижной рамки (3) с прикрепленной к ней губкой (4). На рамке (3) нанесена шкала нониуса, обеспечивающая точность отсчета до 0,1 мм. При сомкнутых губках первое деление шкалы нониуса совпадает с нулевым деле­нием шкалы штанги.

Сверху на штанге (1) и на подвижной рамке (3) расположены губки (5, 6) для измерения внутренних размеров. Закрепление подвижной рамки (3) осуществляется винтом (7). На задней стороне штанги есть паз, в котором перемещается рейка (5), соединенная с подвижной рамкой (3). С помощью этой рейки (8) прово­дится измерение глубин отверстий или пазов деталей.

Для измерения размера тела грани губок штангенциркуля приводятся в соприкосновение с его поверхностью, как бы обхватывая ее. Размер определяется по шкале штанги следующим образом:

• если нулевое деление нониуса совпадает с каким-либо делением шкалы штанги, например, с двадцать первым, то это деление и показывает линейный размер изделия в целых миллиметрах;

• если нулевое деление нониуса не совпадает ни с одним из деле­ний шкалы штанги, то ближайшее слева деление на ней показывает целое число миллиметров, а число десятых долей миллиметра равно порядковому номеру деления нониуса, совпавшего с одним из делений шкалы штанги.

Измерение микрометром

На рис.2.1 изображен микрометр МК-25 во время измерения и пока­заны в увеличенном виде части шкал. Прибор состоит из двух основных узлов: скобы (1) с пяткой (2) и стеблем (3) с внутренней резьбой, а также микро­метрического измерительного винта (7) с закрепленным на нем барабаном (4). Рабочий ход микрометрического винта 25 мм, шаг резьбы 0,5 мм.

Рис. 2.1.

Устройство микрометра:

1 – скоба;

2 – пятка;

3 – стебель;

4 – барабан;

5 – трещотка; 6 – стопор.

Полные обороты винта отсчитываются по основной полумиллиметровой шкале, нанесенной на стебле (3). Доли оборо­та — по круговой шкале барабана, имеющей 50 делений (цена де­ления барабана — 0,01 мм). При сомкнутых торцевых измеритель­ных плоскостях пятки и микрометрического винта нулевой штрих шкалы барабана должен точно совпадать с продольным штрихом, нанесенным на стебле, а скошенный край барабана — с нулевым штрихом полумиллиметровой шкалы стебля. Измеряемое изделие зажимается между измерительными плоскостями микрометра. По­стоянство измерительного усилия обеспечивается фрикционным устройством (трещоткой) (5). При измерениях следует завинчи­вать микрометрический винт не барабаном, а трещоткой. Завинчи­вание должно совершаться медленно и плавно. Завертывание про­изводится до того момента, пока трещотка не пойдет вхолостую, то есть будет вращаться, не вызывая поступательного движения винта. Стопор (6) на скобе (1) обеспечивает закрепление микрометриче­ского винта.

Отсчет показаний микрометра ведется следующим образом. На­чалом отсчета служит нулевой штрих шкалы барабана. Барабан следует вращать только по часовой стрелке. Счет ведется в сторо­ну нарастания номеров штрихов. Кромка скоса барабана указыва­ет число целых миллиметров и полумиллиметров на основной шкале. Порядковый номер штриха барабана, совпадающего с продоль­ным штрихом основной шкалы, показывает число сотых долей мил­лиметра, которое добавляется к показанию основной шкалы.

Пусть, например, кром­ка скоса барабана указывает 7 делений на основной шкале, а по­рядковый номер штриха барабана, совпавшего с продольным штрихом основной шкалы, равен 39. Следовательно, это будет 7 мм + 0,39 мм = 7,39 мм; или кромка скоса барабана указывает 7 миллиметров и 1 полумиллиметр, а с продольным штрихом основ­ной шкалы совпал 28-й штрих барабана. Получаем: 7 мм + 0,5 мм + 0,28 мм = 7,78 мм.