Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ИР 500.docx
Скачиваний:
67
Добавлен:
11.03.2016
Размер:
1.3 Mб
Скачать

1.3 Обоснование выбора технической характеристики станка с чпу

По техническому заданию необходимо спроектировать коробку скоростей многоцелевого станка с ЧПУ ИР 500 для обработки детали «Головка резцовая».

Многоцелевой фрезерно – сверлильно – расточной станок, горизонтальный станок с подвижной стойкой, повышенной точности мод. ИР500МФ4. Предназначен для комплексной обработки корпусных деталей средних размеров с четырех сторон без переустановки. Для деталей этого класса характерны:

- наличие значительного числа обрабатываемых поверхностей, расположенных в пространстве под различными углами;

- разнообразие конфигурации обрабатываемых поверхностей, требующих комплекса операций механической обработки: сверление, зенкерование, растачивание, развертывание цилиндрических отверстий, а также нарезание резьбы и контурное фрезерование.

Станок предназначен для комплексной обработки корпусных деталей из черных и цветных металлов.

Класс точности станка – Н.

Выполнение операции: сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий по координатам, обработка деталей с поворотом стола, фрезерование плоскостей сложной конфигурации.

Основные базовые детали: станина, стойка, основание литое с закаленными стальными направляющими. Шпиндель приводится во вращение электродвигателем постоянного тока через двухступенчатую коробку скоростей

Шпиндельная бабка состоит из: главного привода, имеющего двухступенчатую передачу; шпинделя с конусом 50 под инструмент, с системой обдува конуса сжатым воздухом во время смены инструмента; механизмами зажима и разжима инструмента; механизма точной ориентации шпинделя.

Круговой стол с дискретным позиционированием. Точная фиксация осуществляется посредством муфты с торцевыми зубьями. Зажим стола спутника гидравлический.

Подача смазочно-охлаждающей жидкости к инструменту осуществляется через сопла над шпинделем.

Удаление стружки производится шнековым транспортером из зоны резания, скребковым транспортером для последующей транспортировки ее в контейнер.

Система автоматической смены инструмента выполнена в виде барабанного инструментального магазина, расположенного на верхнем торце стойки, и манипулятора, смонтированного на корпусе магазина. Кодирование инструмента переменное.

Рис 1 Общий вид станка ИР 500.

В качестве модернизации станка произведем модернизацию коробки скоростей. Установим требование к точности и качеству обрабатываемых поверхностей на проектируемом станке, для выполнения операции данная деталь подвергается следующим видам обработки: Сверление, зенкерование, растачивание, фрезерование. По точности данный станок будет проектироваться на выполнение 7…14 квалитетов точности, шероховатость поверхностей Ra = 12,5…0,8 мкм.

Наименование параметра

ИР-500ПМФ4

Основные параметры станка

Класс точности по ГОСТ 8-82

П

Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм

500 х 500

Перемещение поперечное стола (ось X), мм

800

Перемещение вертикальное шпиндельной бабки (ось Y), мм

500

Перемещение продольное стойки (ось Z), мм

500

Вращение индексируемого поворотного стола (ось B), град

5° 72 поз.

Наибольший диаметр сверления в стали, мм

40

Наибольший диаметр растачиваемого отверстия, мм

160

Наибольший диаметр торцовой фрезы, мм

160

Точность позиционирования по осям X/ Y, мм

0.018/ 0.015

Точность позиционирования по осям Z, мм

0.022

Рабочая подача по осям X, Y, Z, мм/мин

1..2000

Скорость быстрых установочных перемещений по осям X, Y, Z, м/мин

8..10

Наибольшее допустимое усилие подачи стола и стойки по осям X, Z, Н

8000

Наибольшее допустимое усилие подачи шпиндельной бабки (вертикальное) по оси Y, Н

4000

Расстояние от оси шпинделя до стола, мм

50..550

Модель устройства ЧПУ

2С45-65

Количество управляемых координат

3

Количество одновременно управляемых координат при линейной/ круговой интерполяции

3/3

Рабочий стол

Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг

700

Количество резьбовых отверстий на поверхности стола

25

Диаметр резьбовых отверстий на поверхности стола, мм

М20

Усилие зажима поворотного стола, кН

40

Шпиндель

Частота вращения шпинделя, об/мин

21.2..3000

Количество скоростей шпинделя

89

Наибольший крутящий момент, Нм

700

Конус шпинделя для крепления инструмента 7:24

50

Магазин инструмента

Количество инструмента в магазине

30

Время смены инструмента, с

6

Время смены инструмента от стружки к стружке, с

16,2..21,2

Максимальный диаметр рядом стоящего инструмента, мм

125

Максимальный диаметр свободно стоящего инструмента, мм

160

Максимальная длина инструмента от торца шпинделя, мм

300

Масса инструментальной оправки с инструментом, кг

20

Устройство смены столов-спутников

Время смены столов-спутников, с

45

Электрооборудование и привод

Количество электродвигателей на станке

12

Электродвигатель постоянного тока привода главного движения, кВт

14

Электродвигатели привода подач (X, Y, Z, B) и магазина, кВт

2,8

Электродвигатель насоса гидростанции, кВт

5,5

Электродвигатель вентилятора гидростанции, кВт

0,12

Электродвигатель вентилятора шпинделя, кВт

0,12

Электродвигатель насоса смазки шпиндельной бабки, кВт

1,1

Электродвигатель насоса смазки направляющих, кВт

0,02

Электронасос охлаждающей жидкости Мощность, кВт

0,12

Суммарная мощность всех электродвигателей на станке, кВт

35

Габариты и масса станка

Габариты станка (длина ширина), мм

4450 х 4655

Габариты станка (высота), мм

3100

Масса станка, кг

11370