- •Трубчатые печи (конструкции, выбор, технологический расчет)
- •Трубчатые печи (конструкции, выбор, технологический расчет)
- •Основные обозначения
- •1 Назначение трубчатых печей
- •2 Классификация трубчатых печей
- •2.1 Основы классификации трубчатых печей
- •2.2 Печи конвективного типа
- •2.3 Печи радиантно-конвективного типа
- •2.4 Печи радиантного типа
- •3 Условное обозначение трубчатых печей
- •Условное обозначение типовых трубчатых печей приведено в
- •4 Элементы конструкций трубчатых печей
- •4.1 Змеевик трубчатых печей
- •4.2 Топливно-сжигающие устройства трубчатых печей
- •4.3 Гарнитура трубчатых печей
- •4.4 Каркасы и обмуровка трубчатых печей
- •5 Фундаменты печей
- •6 Газоходы
- •7 Дымовые шиберы
- •8 Дымовые трубы
- •9 Основные показатели работы трубчатых печей
- •10 Процесс горения топлива
- •11 Лучистый теплообмен в радиантной камере
- •Теперь уравнение (11.10) можно представить в виде
- •12 Технологический расчет нагревательной печи пламенного горения
- •12.1 Теплопроизводительность печи (полезная тепловая мощность)
- •12.2 Расчет процесса горения
- •12.3 Коэффициент полезного действия печи и топки. Расход топлива
- •12.4 Выбор конструкции печи, размеров труб и ретурбендов
- •12.5 Расчет радиантной камеры
- •12.6 Расчет конвективной камеры
- •12.7 Гидравлический расчет змеевика
- •12.8 Расчет газоходов
- •12.9 Газовое сопротивление и тяга в трубчатой печи
- •Приложение а Рисунки и таблицы
- •Приложение б Типы и техническая характеристика трубчатых печей
- •1 Печи типа гс1
- •2 Печь типа гн2
- •3 Печи типа а2б2 Печь – узкокамерная с верхним отводом дымовых газов, центральным, горизонтальным экраном и излучающими стенами из беспламенных панельных горелок.
- •4 Печи типа а2в2
- •5 Печи типа вс
- •6 Печи типа сс
- •7 Печи типа цс1 и цс΄1
- •Печь типа цс΄1 отличается от печи типа цс1 тем, что горелка установлена не в центре, а смещена в сторону входа продукта.
- •8 Печи типа цд4
- •9 Печи типа кс1 и кс΄1
- •10 Печи типа кд4
- •Содержание
9 Основные показатели работы трубчатых печей
Основными теплотехническими показателями работы трубчатой печи являются теплопроизводительность, тепловой коэффициент полезного действия, теплонапряженность поверхности нагрева, тепловая напряженность топочного объема, температура дымовых газов в топке и на перевале, коэффициент прямой отдачи, коэффициент теплопередачи, температура дымовых газов на выходе из печи, коэффициент избытка воздуха.
Теплопроизводительность печи (полезная тепловая мощность)Qn– количество тепла, воспринимаемого сырьем в единицу времени. На современных трубчатых печах этот показатель достигает 7…60 МВт и 100 МВт на крупных установках.
Тепловой коэффициент полезного действия– отношение количества тепла, воспринимаемого сырьемQn, к полному количеству тепла, выделяемому при сгорании топлива:
(9.1)
Тепловой коэффициентпоказывает эффективность использования тепла, образующегося при сгорании топлива. Величина η зависит от коэффициента избытка воздуха, температуры дымовых газов на выходе из печи, размеров печи, состояния тепловой изоляции и т.п. Тепловой коэффициент полезного действия современных трубчатых печей достигает 60…80 % (при использовании подогретого воздуха η ≈ 90%) [3, с. 358].
Теплонапряжение поверхности нагрева– количество тепла, переданного через единицу поверхности нагрева в единицу времени
(9.2)
Теплонапряжение поверхности нагрева характеризует степень эффективности передачи тепла. Превышение qболее предельной величины ведет к снижению механической прочности металла, повышению возможности образования окалины на наружной поверхности труб и отложению кокса на внутренней.
В таблице 9.1 приведены значения допустимых тепловых напряжений поверхности нагрева радиантных труб qp[3, с. 359].
Таблица 9.1 – Допустимые теплонапряжения радиантных труб
Назначение печи |
Допустимое среднее теплонапряжение qр, кВт/м2 |
Нагревательные печи Нагрев без испарения…………………………….. Нагрев и испарение нефти (до 340ºС)…………... То же (до 425ºС)………………………………….. Вакуумная перегонка мазута………………….…. Замедленное коксование…………………………. Каталитический крекинг…………………………. Каталитическое дегидрирование бутана……….. Отгон фильтрата установок депарафинизации… Нагрев раствора остаточных масел……………... Отгонка растворителей от масел………………... Реакционно-нагревательные печи Глубокий крекинг дистиллятного сырья……….. Легкий крекинг тяжелого и остаточного сырья... Легкое разложение мазута……………………….. Пиролиз газообразных углеводородов………….. Пиролиз низкомолекулярных газов и бензиновых фракций |
46-58 31-47 27-35 24-31 23-35 29-47 29-35 20-23 17-20 23-35
29-47 24-41 29-47 23-47
12-24 |
Средние значения теплонапряжения конвективной поверхности qкнаходятся в пределах от 8 до 17,5 кВт/м2.
Тепловое напряжение топочного объема– количество тепла, выделяемого при горении топлива в единице объема топки в единицу времени. В современных трубчатых печах эта величина составляет 40…80 кВт/м3и характеризует эффективность использования объема топки.
Температура дымовых газов на перевале Тп– температура, при которой дымовые газы поступают в конвективную камеру. Она показывает распределение тепла между радиантной и конвективной камерами и составляет 975…1175 К. Увеличение температуры дымовых газов на перевале может вызвать коксообразование и пригар радиантных труб.
Коэффициент прямой отдачи топки– отношение количества тепла, переданного радиантным трубамQp, к общему полезному теплу, выделенному при сгорании топлива:
(9.3)
Значение коэффициента прямой отдачи находится в пределах от 0,4 до 0,6. Большему значению коэффициента µ соответствует (при прочих равных условиях) меньшая температура дымовых газов на перевале.
Коэффициент теплопередачив конвективной камере кВт/(м2·К) зависит от скорости движения дымовых газов в конвективной камере. С увеличением скорости движения дымовых газов коэффициент теплопередачи увеличивается и наоборот.
Коэффициент избытка воздуха α– отношение действительного расхода воздухаGк теоретически необходимомуGo. Значение коэффициента α находится в пределах от 1,02 до 1,5 и зависит от вида топлива и способа его сжигания (меньшие значения – для газообразного топлива, большие – для жидкого).