- •Федеральное агентство по образованию
- •Вариант
- •Основные технико-экономические показатели
- •Нормативы времени работы машин
- •Балансовая стоимость оборудования
- •Продолжительность простоя в то, час:
- •Трудоемкость одного то, чел.Час:
- •Затраты на ремонтные материалы и запчасти:
- •Введение
- •I . Планирование потребности оборудования и обоснование программы работ по техническому обслуживанию и ремонту
- •1.1 Расчет коэфициента технической готовности оборудования
- •1.2. Планирование потребностей оборудования и показателей его использования
- •Планирование списочного количества машин и технико-экономических показателей их использования
- •1.3. Планирование объема работ и затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт
- •I I . План по труду и заработной плате
- •2 . 1 . Методика планирования трудовых затрат
- •Расчет комплексных норм выработки, норма времени и расценки на лесосечных работах
- •Расчет трудозатрат и фонда заработной платы по видам производств
- •2 . 2 . Методика планирования фонда заработной платы
- •Сводный план по труду и фондам заработной платы на год
- •III. Расчет амортизационных отчислений
- •Расчет амортизационных отчислений
- •IV. Расчет ст оимости топлива и смазочных материалов
- •Расчет стоимости топлива и смазочных материалов
- •V. Смета расходов на текущий ремонт и техническое обслуживание
- •Смета расходов на текущий ремонт и техническое обслуживание
- •VI. Калькуляция себестоимости содержания транспорта и основных механизмов
- •(Сумма – тыс. Руб. ; на единицу- в руб.)
- •Заключение
- •Библиографический список
Введение
Планирование является одной из основных функций управления предприятием.
В технико-экономических планах отражаются мероприятия по расширению производства и повышению его технического уровня, обновлению и росту качества продукции, наиболее полному использованию научно-технических достижений и т. п.
Целями планирования являются: оптимизация распределения объемов работ по отдельным видам продукции, лесопунктам, участкам; распределение сортиментной программы; оптимальное использование лесосечного фонда; обеспечение максимальной загрузки и производительности основного оборудования, снижение издержек на производство и реализацию продукции.
В процессе эксплуатации производственное оборудование подвергается физическому износу, скорость и уровень которого зависит от своевременности проведения технического обслуживания и ремонта. Для продления сроков службы оборудования, обеспечения надежности в эксплуатации применяется система планово-предупредительных ремонтов, для чего необходимо планировать количество технических обслуживании и ремонтов, трудозатраты на их проведение, расход запасных частей и фонда заработной платы ремонтных рабочих.
Таким образом, планирование на предприятии должно охватывать все стороны его деятельности: производство продукции, ремонт основных фондов, приобретение материалов, топлива, энергии, реализацию готовой продукции и т. п. Следовательно, планирование на предприятии является залогом его успешной деятельности, что вызывает необходимость изучения форм и методов его осуществления.
Целью данного курсового проекта является изучение способов планирования различных показателей деятельности лесозаготовительного предприятия.
Объектом является лесозаготовительные процессы (рубка, трелёвка, раскряжевка).
Задачи курсового проекта является расчёт плановых показателей деятельности лесозаготовительного предприятия по всем стадиям лесозаготовительного процесса: расчёт коэффициента технической готовности; определение списочного количества машин; исчисление затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт и т.д.
Предмет работы – расчёт плановых показателей по всем видам машин и оборудования используемых в лесозаготовках.
I . Планирование потребности оборудования и обоснование программы работ по техническому обслуживанию и ремонту
Целью разработки данного плана является обеспечение выполнения программы работ минимально возможным количеством машин и оборудования, достижение которых осуществляется:
1) рациональной организацией технологического процесса;
2) высоким уровнем основных технико-экономических показателей использования оборудования;
3) оптимальным режимом работы оборудования;
4) рациональной организацией работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.
Минимально необходимое количество оборудования для выполнения объемов производства будет запланировано только в том случае, если будет прежде всего правильно определен плановый уровень производительности оборудования за смену и уровень его технической готовности, который определяется уровнем и передовыми формами организации работ по техническому обслуживанию и ремонту в ремонтных службах предприятиях.