Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

lisovi_kulturi_chastina_1

.pdf
Скачиваний:
189
Добавлен:
02.03.2016
Размер:
1.4 Mб
Скачать

Ч а с т и н а І

 

Лісонасіппа

спра'

 

 

 

 

 

 

4.4. Переробка шишок і насіння хвойних порід

 

 

Заготовлена лісонасінна сировина здебільшого не може бу використана для негайного висіву, а потребує певної переробки, я полягає у добуванні насіння зі шишок і плодів, їх обезкрилюван очищенні та просушуванні до оптимальної вологості. Заготовле лісонасінну сировину слід якомога швидше переробити, оскіль під час тривалого зберігання вона самозігрівається, гниє, що істот знижує посівну якість насіння. Тому від технології збору, зберігання переробки лісонасінної сировини залежать біологічний стан та посів якість насіння. Процес отримання чистого насіння з лісонасінної сиров" називається його п е р е р о б к о ю .

Насіння більшості хвойних порід (ялина, модрина, псевдотс- більшість видів сосни) у природних умовах висипається зі шиш унаслідок підсихання їх до вологості 9...11% і відгинання насіннлусок у суху морозяну або жарку погоду. Цю особливі розкривання шишок використовують для штучного добуванії них насіння у шишкосушарках при підвищених температура використанням сухого теплого повітря.

Хоча підвищена температура повітря прискорює про" висипання насіння зі шишок, значне підвищення температу істотно знижує посівну якість насіння внаслідок ущільнен запасної поживної речовини насінини і порушення обміну речов. Висока температура негативно впливає також на якість насі: під час його зберігання. Ущільнена запасна речовина не м достатньою мірою живити зародок, і він у процесі зберіга ослаблюється або гине. На мертвих клітинах поселяються бакт та спори грибів, від чого руйнування посилюється.

Крім температури на якість насіння сильно впливає вологі повітря під час сушіння. Поєднання високої температур підвищеною вологістю повітря у шишкосушарці призводить загибелі насіння. За даними Г. І. Редька та ін. (1985), насіння со при температурі 80°С та абсолютно сухому повітрі має схожі близько 80%, а добуте при температурі 66°С та відносній волог повітря 95% - цілковито втрачає схожість.

Для того щоб насіння менше зазнавало дії високих температ шишки перед завантаженням у сушильну камеру поперед- просушують, завдяки чому вони розкриваються швидше.

68

Заготівля та

переробка

лісонасінної

сировинии

іи особливостями висипання

насіння

зі шишок

при їх

IV і и гайні шишки хвойних порід поділяють на р о з к р и в н і ІіОробляються у шишкосушарках),* н е р о з к р и в н і •вробляються шляхом подрібнення, обмолочування, механічного уЙІіуаання) та ш и ш к о я г о д и ялівцю і тису (обробляють ІЯИКом перетирання, відмивання від м'якоті та просушування).

4.4.1. Отримання насіння в шишкосушарках

Пологість заготовлених розкривних шишок становить 20...25%. сінні лусочки щільно прилягають, утримуючи насіння. Насіння Шишок висипається при вологості 9... 11%. Зважаючи на це, І'нли більшості хвойних порід добувають зі шишок у Щкосушарках під дією підвищеної температури.

Розрізняють п о в і т р я н о - с о н я ч н е та штучне сушіння Шок. Перше полягає у використанні природного процесу Иііапня насіння зі шишок під дією сонячного тепла, для чого Нструйовані сонячні шишкосушарки (рис. 4.6). Це дерев'яний К і покришкою, яка піднімається, сітчастим дном і висувним Інпсириймачем. За сонячної погоди можна переробляти їдпкі партії шишок. Продуктивність сонячної шишкосушарки рм родним режимом сушіння дуже низька - у сонячну погоду Попить 150...200 г насіння з 1 м2 за три доби.

Рис. 4.6. Загальний вигляд сонячної шишкосушарки.

69

Ч а с т и н а 1

Лісонасінна

с

 

 

Для штучного сушіння сконструйовані шишкосушарки рі типів, де шишки у спеціальних камерах обвіюються нагріт певної температури повітрям. Повітря у шишкосушарках нагріватися пічним, паровим чи електричним калориферої повітронагрівачем. Як джерело тепла використовують тверде п (переважно перероблені шишки), рідке паливо (солярку, чи електроенергію.

Підвищення температури повітря пришвидшує проце шіння, але негативно, особливо в поєднанні з високою в; гістю, впливає на посівну якість насіння. Тому шишки .гД редньо просушують до вологості 20...25%, відтак сушіння, довжують при вищій температурі, яка для шишок с не повинна перевищувати 45...50°С, для ялини і модрини 40..., Крім цього, попереднє просушування шишок істотно ско термін сушіння.

Для видалення з камер вологого повітря у шишкосуш передбачена механічна вентиляція або витяжна прир вентиляція. !

При штучному сушінні обов'язково слід негайно вид зі сушильної камери насіння, яке висипалося зі шишок. Т^ ле перебування насіння в умовах підвищеної темпера спричиняє велику втрату ним вологи і, як наслідок,- зап зародків.

Для висушування шишок сконструйовані шишкосушарки типів.

У б а р а б а н н и х ш и ш к о с у ш а р к а х шишки п : сушіння перебувають у барабанах, де вони періодично пере ються під дією обертового руху барабанів.

У ш а х т о в и х ш и ш к о с у ш а р к а х шишки у каї попереднього підсушування і сушіння постійно переміщую сітчастими транспортерами зверху вниз.

У с т е л а ж н и х ш и ш к о с у ш а р к а х шишки п ' сушіння послідовно переміщуються зі стелажа на стелаж вни Шишкосушарки зі штучним висушуванням шишок поділ

ся на стаціонарні та пересувні. 70

Д| 4 Заготівля та переробка лісопасінної сировинии

111111 к> кого застосування набула шишкосушарка стелажного типу VI рукції Л.В.Галєєва і П.І.Чікізова продуктивністю 100 кг насіння Nil ибо 180 кг насіння ялини за одну добу. Шишкосушарка має Илидну конструкцію, високопродуктивна та надійна в луатації, забезпечує оптимальну вологість отриманого насіння ЙМНіно для його зберігання), оптимальний режим добування ІПіи зі шишок, яке тривалий час зберігає високу посівну якість,

іугопують шишкосушарку троє-четверо робітників. Сушильна камера шишкосушарки складається із чотирьох істих стелажів, на які насипають шишки. Підігріте атмосферне 'три подається повітропідігрівником знизу і обдуває розміщені ІТвлажах шишки. Сушіння триває 12 год.

Спочатку шишки засипають на верхній стелаж; у цей час Й»ратура повітря в сушильній камері становить 20...30°С. Під Нсрссипання шишок на другий стелаж температура уже сягає ,,Ш"С, на третій і четвертий - відповідно 30...33 і 33...36°С. Ш істі. повітря при висушуванні шишок на першому-четвертому Дйжах становить відповідно 22...23, 14...16, 7...8, 4...5%. ТИ кого режиму сушіння насіння не зазнає негативної дії виМХ температур та вологості повітря. Навіть у разі розкривання Мої частини шишок аж на четвертому стелажі вологість Ітряного середовища у шишках не перевищить 30...45% И, Редько и др., 1985).

Шишкосушарка стелажного типу зображена на рис. 4.7. Шиш- і п с и п а ю т ь у п р и й м а л ь н и й бункер з п о х и л и м д н о м , И нони потрапляють у барабан 2 для очищення від домішок та Тупання. Відсортовані шишки подаються на стрічковий Иі'іюртер 3 і спеціальним розподілювачем 4 скидаються в за- И ft У міру потреби в нижній частині засік відкриваються till, шишки потрапляють на стрічковий транспортер 1, |М па транспортер 5, а звідти - стрічковим транспортером Йуніа-р-накопичувач, який розміщений над сушильною камерою 11 чотирма стелажами 17. Жалюзі стелажів під час сушіння міщені горизонтально.

71

Лісонасіппа сту

Ч а с т и н а 1

12

»Г7

-15

Рис. 4.7. Стаціонарна іиишкосушарка стелажного типу: Ш 1,3,5 - стрічкові тран-спортери; 2 - барабан для завантажуваним шишок; 4—скидач шишок; 6 - засіки секційного складу; 7 - оглядове вМ 8 - покришка; 9-люк; 10трособлокова система; 11 - камера суиіЩ 12 - труба пневмотранспортера; 13 - вентилятор; 14-ящики дщ збирання насіння; 15 - барабан-вибивач; 16 — розвантажувальне віщ 17 — стелажі. Ж

13 бункера-накопичувача шишки висипаються на верхній стеИ де розрівнюються спеціальним пристроєм. Шар шишок сосні повинен перевищувати 20 см, ялини - 17 см. Після заповни шишками першого стелажа відкривають жалюзі першого, друі і третього стелажів, переміщаючи шишки з першого стелами четвертий. Такі операції виконують до цілковитого завантаж! всіх чотирьох стелажів сушильної камери. Усього в сушил камеру завантажується 6 т шишок (по 1,5 т на кожний стелаж)']

Підігріте повітря під високим тиском безперервно подасть сушильну камеру. Сильний потік гарячого повітря обдуває ши цим самим сприяючи відносному їх охолодженню. На першому і

72

Заготівля та переробка лісонасінної сировинии

Ііиіи повітря підігрівається до 20°С, на другому - не більш ніж до

.', і ш третьому - до 45°С для ялини та модрини і 50°С - для сосни. Через 12 годин сушіння відкривають жалюзі нижнього цсртого) стелажа, і розкриті шишки разом із насінням, що Иіімлося, потрапляють у циліндричний барабан-вибивач 15, де кіі відокремлюються від насіння. Останнє потрапляє у ящики

Насіння 14, звідки транспортується для обезкрилювання та ісііня від домішок на машину МОС-1.

Після видалення шишок з нижнього стелажа відкривають жалюзі, четвертий стелаж переміщують шишки з третього, на третій - уі'ого, на другий - з першого, а перший (верхній) стелаж ІГга жують свіжими шишками. З цього моменту повітропідігрівник «' в постійному режимі, підтримуючи температуру повітря для

ІМіїн шишок сосни 50°С, ялини та модрини - 45°С. Шишки

цього стелажа видаляються через кожні три години.

До чшшкосушарок шахтного типу належить, зокрема, стаціонарна НІ'іована шишкосушарка продуктивністю 15 кг насіння сосни НЙпої на добу (рис. 4.8). Шишкосушарка має склад для шишок |0() т, котельню, сушарку та склад лісового насіння на три тонни.

Рт: 4.Н. Схема шишкосушарки шахтного типу: 1 - приймальний гуі, 2 - бункер попереднього підсушування шишок; 3,8 — сітчастий Щпшспортер; 4 - шишки; 5 - калорифер бункера підсушування; Ь /. овшовий вертикальний транспортер; 7 - бункер для сушіння Щтікж; 9-калорифер бункера сушіння; 10-приймальнийпристрій

з віброситом; 11 - барабан-вибивач.

73

Ч а с т и н а І

Лісонасінна

спра,

Принцип дії такої шишкосушарки полягає ось у чому. Шиш зі складу зберігання ковшовим елеватором подаються транспортер і потрапляють у приймальний бункер 1, а з нього' в бункер попереднього підсушування шишок 2, на сітча^ транспортери 3, по яких шишки 4 тонким шаром пересуваються зве£ вниз. У бункер 2 калорифером 5 подається повітря, нагріте температури 35...40°С.

Після попереднього просушування шишок вони піднімають, ковшовим вертикальним транспортером 6 наверх, потрапляют- бункер сушіння 7 і по сітчастих транспортерах 8, як і в бунк попереднього сушіння, пересуваються зверху вниз. У бунк сушіння калорифером 9 подається повітря, підігріте до температур 55...65°С. Підігріте повітря в обидва бункери втягуєте вентилятором. Шишки у кожному бункері перебувають по години, отже, весь процес підсушування та сушіння триває 8 год

Із бункера 7 шишки потрапляють у приймальний пристрі віброситом 10, де насіння відділяється від шишок. Насіння, залишається в шишках, вибивається на барабані-вибивачі 1 Відділене насіння повітряним потоком видаляється насіннєприймач, а порожні шишки відвозять у котельню д спалювання. \

Принцип роботи шишкосушарки барабанного типу розгляне на прикладі барабанної стаціонарної шишкосушарки використанням обладнання конструкції Гусарова. Сушін відбувається спочатку в камері підсушування, а потім - в каме] сушіння.

Зі складу вертикальним ковшовим елеватором шишки по ються на другий поверх складу, звідки надходять у бункер-на пичувач шишкосушарки, а далі - в два барабани підсушувану через завантажувальні отвори в торцях цих барабанів. Шиш" в барабани подають порціями по 25 кг через кожні півгодини протягом якої барабани здійснюють один оберт. До внутрішньо частини барабанів приварена спіраль таким чином, що при обертанні шишки перемішуються і переміщаються по довжи барабана (8 м) з одного кінця в інший протягом восьми годи Після цього шишки подаються в два сушильних барабани, я

74

Заготівля та переробка лісонасінної сировипии

Вїиміщені під барабанами підсушування. Процес сушіння Шишок такий же, як і в барабанах підсушування. Температура їй пологість повітря в підсушувальних барабанах становлять ЛІдіїонідно 35°С і 25%, у сушильних барабанах - 65°С і 8%.

її сушильних барабанів шишки та насіння подаються

уопрабан-вибивач, звідки насіння потрапляє на транспортер

Ідалі - до місця обезкрилювання. Шишки скидаються на ІМрІчковий транспортер і виносяться ним у котельню.

4.4.2. Одержання насіння механічним способом

Насіння деяких видів хвойних порід погано відділяється від ШИИіок під час сушіння у шишкосушарках, що пояснюється Цій'і пою смолистістю шишок та особливістю їхньої будови. У таких Випадках вдаються до механічної обробки шишок.

До цієї групи належать сосни ельдарська, піцундська та ІЯенеька, а також модрина європейська, сосна кедрова сибірська, Иііщм, насіння яких добувають шляхом механічного руйнування Шишок. Шишки цих порід поділяють на дві групи: шишки, що Ійжко руйнуються (сосни ельдарська, піцундська, алепська), та Шишки, що руйнуються легко (ялиця, кедрові сосни та ін.).

Шишки, що важко руйнуються, для добування з них насіння Переробляють на двох агрегатах: АС-0,5 та МИС-1. Такі шишки Мйіоть міцний стрижень, на видалення якого потрібне зусилля 15 б разів менше, ніж для механічного руйнування шишок. Тому і Добування насіння з шишок згаданих порід відбувається в два Инна.

Перстат для висвердлювання стрижнів шишок, які важко руйнуються (АС-0,5), працює таким чином (рис. 4.9). На рамі «Мииппи 1 кріпиться каретка 2, яка складається з двох частин. Верхню частину каретки знімають, вставляють шишку і складену Каретку з шишкою подають на свердло до упору. Після виімердлювання стрижня шишки каретку за допомогою маховика, Иичіерні та рейки повертають на місце. При цьому штовхач ініні.няє каретку від шишки і вона по жолобу 3 скочується в машину МИС-1.

75

Рис. 4.9. Верстат для висвердлювання стрижнів шишок А С-0,5та. для подрібнення шишок і плодів МИС-1: А - загальний вигляд; Б-і^ машини МИС-1; І - станина верстата А С-0,5; 2 - каретка із затиск для подавання шишки на свердло; 3-лотік для скеровування просверд. шишок; 4-бункер-завантажувач машини МИС-1; 5 - зовнішній нерух

барабан; 6 - внутрішній барабан, що обертається; 7 - решета; 8 - електродвигун; 9 - система пасових передач; 10спщ

машини МИС-1; 11 -ящик для збирання насіння та відходів; 12 - конуси зовнішнього барабана; 13 -конуснізубці внутрішнього барабана-

Машина для подрібнення шишок та плодів і добування насіння (МИС-1) складається зі завантажувального бункё зовнішнього нерухомого 5 та внутрішнього барабана 6, що оберта" двох решет 7; електродвигуна 8; системи передач 9 і станини 10; я

для збору насіння та відходів 11.

:

На внутрішній поверхні зовнішнього барабана є

11

конусних зубців 12, а на зовнішній поверхні внутрішн барабана - 10 рядків зубців 13. Відстань між зубцями в р зменшується зверху вниз.

У рух барабани пускають електродвигуном через ремінну пере; Шишки потрапляють між зубці і подрібнюються. Подрібнена подається на решета, де насіння очищається від лусок, стрижнів

I j ^ j n 4

Застосування добрив и розсадниках

 

 

 

Ц Інших домішок. Повна очистка насіння здійснюється на машинах для ftfto ік і шлговання та очистки.

Ніісіиня зі шишок сосни кедрової, сибірської одержують на

Щщно.'абаритній машині для виймання та очищування горіхів

|МК^ І )і яка пристосована для експлуатації безпосередньо на місцях збору Цірсробки шишок. Шишки невеликими порціями подають вручну по jfRVUiiuibHOMy лотоку в бункер, звідки вони захоплюються барабаном, щіються в молотильну камеру і там руйнуються. Розмелена маса пиляє натри решета. Тут вентилятор створює сильний повітряний 1к і горіхи очищаються від стрижнів шишок, лусочок, порожнього

іі і и я та інших домішок.

'їй відсутності машин шишки кедрової сосни для добування з них рішків молотять дерев'яними ціпами на помості з тонких жердин, нетлі ювлений на "козлах". У процесі молотіння горіхи випадають Шишок і разом з лусочками крізь щілини в помості падають на стелений брезент. Вимолочені шишки видаляють з помосту.

Для добування зі шишок горішків використовують також ручні рси'яні терки, які складаються із валка та дошки з ребристою Верхнею.

Шишки ялиці після достигання одразу розсипаються, а шишки Іінрисовиків, кипарисів та біоти східної розкриваються при Мііературі 30...40°С. Тому шишки цих порід збирають за іелнкий проміжок часу до їх достигання, просушують до повного (Мигання і добувають насіння механічним способом.

II1 ишкоягоди ялівцю і тису переробляють таким чином. Насіння ІЛі.ияють від арилюсу вручну, перетираючи його між двома (ірнстими дошками або на решеті. Після цього насіння (минають від залишків м'якоті і просушують, розклавши його

Ий решетах шаром 1,5...2,0 см.

4.4.3. Обезкрилювання, очистка та сортування насіння

11 ісля одержання насіння із лісонасінної сировини його очищають |д домішок, обезкрилюють і сортують. Це роблять для того, щоб іікмічувати висівні апарати сівалок, забезпечити рівномірне tin інаїшя насіння, зекономити тару для зберігання насіння, усунути І*грело інфекції, яке може бути в домішках. Крім цього, насіння в Процесі зберігання дихає, виділяючи фізіологічне тепло, і наявність Домішок (уламків крилаток, листя, хвої, грудочок землі тощо)

77

76

Ч а с т и н а II

Лісові

розсадник

утруднює вентиляцію повітря, сприяє процесу самозігріванн насіння, що призводить до зниження його посівної якості.

Обезкрилюють, очищають та сортують насіння за допомого насіннєочисних машин; для обезкрилювання використовують тако обезкрилювачі, після чого насіння відвіюють. Невеликі партії насінн перетирають руками в рукавицях.

Насіннєочисна машина МОС-1А конструкції ЛенНДІЛ

призначена для обезкрилювання насіння хвойних порід, очистк їх від домішок та порожнього насіння і сортуванн повнозернистого насіння за розмірами і масою (рис. 4.10).

Рис. 4.10. Машина для обезкрилювання та очистки насіння хвойних порід МОС-1А:

1 -рама; 2 - обезкрилювач; З - бункер-завантажувач; 4 - бункер-приймач; 5 - осадкова камера; 6 - решітчастий барабан; 7 - щітковий пристрій; 8-вентилятор; 9-електродвигун; 10-15-ящики для збирання насіння (насіннєзбірники); 16-лійка для засипання насіння; 17-відкидна підніжка; 18 - заслінка; 19віконце із засувкою; 20 - вертикальний канал повітряної очистки; 21 -ручка-регулятор швидкості повітряного потоку.

78

">р»д!л 4 Заготівля та переробка лісонасінної сировинии

I Іринцип роботи машини полягає ось у чому. Вихідний насінний Міітеріал засипають вручну в коробкоподібну лійку 16, звідки через спеціальні жалюзі він потрапляє у бункер-завантажувач 3, а потім - N обезкрилювач 2. Для зручності засипання насінного матеріалу Мишина обладнана відкидною підніжкою 17.

II ри обертанні ротора обезкрилювана з капроновими щітками насіння Треться об сітку, звільняючись таким чином від крилаток, і разом з ними Потрапляє в бункер-приймач 4. Пил, що утворився при обезкрилюванні Писі і іня, спеціальним потоком із заслінкою 18 подається у вентиляційну систему машини. Із бункера-приймача насінна маса через засувку 19 Потрапляє у вертикальний канал 20, де легкі домішки і порожнє насіння Повітряним потоком переносяться в осадкову камеру 5. Повнозернисте Писі і іня разом із важкими домішками по лотоку потрапляє в решітчастий трисекційний барабан 6, який обертається. Перша секція виготовлена із Полотна з отворами завширшки 1,5 мм та завдовжки 12 мм, друга - її полотна з отворами діаметром 2,5 мм, третя - із полотна з отворами дім метром 3,5 мм. Швидкість повітряного потоку регулюється ручкою 21 так, щоб в осадкову камеру не потрапляло разом із домішками I підходами повнозернисте насіння.

Очищене повнозернисте насіння сортують як за розміром (на решетах), так і за масою (повітряним потоком).

Насіннєочисна універсальна машина СУМ-1 призначена для обезкрилювання насіння хвойних і листяних порід, добування насіння і бобів, ягід, соковитих кістянок, коробочок і сережок, очистки насіння від відходів і домішок, сортування повнозернистого насіння іа розміром і масою.

Основною частиною машини є обезкрилювач, який складається із барабана з чотирилопатевою крильчаткою, на якій закріплені щітки. Иерхня внутрішня частина барабана покрита рифленою гумою, нижня - металевою сіткою з отворами 2...5,2 мм. У барабані є чотири іа критих сіткою отвори, через які в барабан втягується повітря.

Насіння подається в барабан через завантажувальний пристрій,

ііеремішується, перетирається щітками і повітряним потоком об рифлену

іуму та металеву сітку барабана. Подрібнені плоди та насіння, що пройшли через отвори сітки, виводяться у повітряний канал.

II овнозернисте насіння потрапляє на решітки, а порожнє та дрібне,

79

Ч а с т и н а I

Лісонасінна

спра

 

 

а також легкі відходи видуваються повітряним потоком. Н решітках відділяються домішки від насіння і сортується насін- за розміром та масою.

Для обезкрилювання насіння сосни, ялини та модрин використовують обезкрилювач лісового насіння (ОЛС-2) конструк П . А . Суровцева . Основною складовою обезкрилювана розміщений горизонтально сітчастий барабан, всередині яког. кріпиться щітковий барабан. Під час обертання внутрішньої: барабана щітки труть насіння з крилатками по поверхні сітчастої; барабана, внаслідок чого насіння відділяється від крилаток і пад~ через сітку вниз, де розміщений ящик для збору насінн. Накопичені крилатки періодично видаляються зі сітчастог барабана через спеціальний проріз.

Обезкрилювач-віялка насіння (ОВС-2) конструкції ЛенНДІ. обезкрилює і очищає насіння хвойних порід. Машина приводиться рух електродвигуном або вручну. Масу насіння засипають у ков машини, звідки воно надходить у барабан-обезкрилювач, де внаслід- обертання щіток крилатки перетираються. Перетерта ма продувається потоком повітря від вентилятора, і легкі домішк (крилатки, пилюка) видуваються назовні. Важчі домішки (хвоїнк порожнє насіння, грудочки землі) збираються в ящик, а повнозернш насіння подається на решета, де воно проходить остаточну очист]

Пропускати насіння через машину для обезкрилювання біль ніж двічі недоцільно, оскільки відсоток обезкриленого насін; зростає неістотно, а пошкодженого - істотно збільшується. Насін ясена, клена, в'язових переважно не обезкрилюють, а висівають* крилатками. Однак для економії тари та місця зберігання їх тако можна обезкрилювати на насіннєочисній машині СУМ-1.

Жолуді дуба, горішки бука, граба та інших порід, які не маю крилаток, очищають від сміття на спеціальних решетах і ситах.

Часто у виробничих умовах при заготівлі невеликих обсягів насі" хвойних порід обезкрилювання проводять вручну. Для цього насін поміщають у полотняний мішок і переминають. Після цього насін відокремлюють від домішок шляхом відвіювання, висипаючи насі з висоти 1-1,5 м на розстелений брезент на відкритому повітрі.

Для того щоб уникнути пошкодження насіння, що спостерігаєть під час механічної обробки, насіння сосни звичайної та ялин

80

*^£^д.Іл 4

Заготівля

та

переробка лісонасінної сировинии

• нропейської обезкрилюють водним способом. Суть цього способу полягає у відділенні крилаток від насіння в процесі його Ійоложення та просушування . Для цього в приміщенні з Температурою 25°С насіння з крилатками розсипають на брезент Широм до 10 см і обприскувачем зволожують його з розрахунку 100 і 150 г води відповідно на 1 кг насіння сосни та ялини. Протягом дня насіння декілька разів перегортають, крилатки Іідиадають; наступного дня насіння можна відвіювати.

Порожнє насіння модрини від повнозернистого найкраще відділяти водою. Для цього насіння поміщають у посудину з водою Кімнатної температури на 4...5 год (співвідношення насіння і води І; 5). Насіння декілька разів перемішують і через певний проміжок Чйеу знімають з поверхні води порожнє насіння, що спливло; Аоішозернисте насіння осідає на дно. Його виймають, розкладають Тонким шаром в сухому, добре провітрюваному приміщенні

ІПросушують протягом п'яти діб, періодично перегортаючи. Одночасно з очисткою насіння його сортують. Сіянці, вирощені

Івеликого і важкого насіння, мають підвищену енергію росту і більші розміри, ніж сіянці, вирощені зі середнього та дрібного ИЙСІНИЯ. Перевага в рості сіянців, вирощених із великого насіння, Щостерігається протягом перших десяти років і більше.

Нихід чистого насіння переважно невеликий, тому потрібно Переробляти велику масу лісонасінної сировини. Цей показник Ійлсжно від виду рослин коливається від 1 до 90% (додаток 4).

4.5.Переробка плодів і насіння листяних порід

Переробка плодів і отримання з них насіння має свої особливості Дим різних деревних і чагарникових рослин. Наприклад, сухі розкривні (бобівник, карагана, робінія, тополя та ін.) та Нерозкривні (дуб, каштан, липа та ін.) плоди перед очисткою для Иірпмання з них насіння потрібно підсушити до повітряно-сухого Шипу. Насіння зі соковитих плодів отримують переважно Одночасно із заготівлею побічної продукції, використовуючи при Ньому спеціальні машини. Отримане внаслідок переробки плодів Мйппня просушують і очищають.

81

Ч а с т и н а І

Лісонасінна спр

 

 

4.5.1. Просушування плодів

Одразу після збору сухі плоди перед добуванням з них насін просушують. Непросушені плоди важко очищуються, а надмір воло при зберіганні спричинює самозігрівання насіння, розвиток фітопатоге ' що різко знижує його посівну якість.

Просушують плоди в сухому провітрюваному місці під наметом, сиру дощову погоду - в сухих добре провітрюваних приміщеннях. Я, є потреба сильніше просушити насіння, його досушують на сонці. Оі одразу просушувати насіння на сонці не рекомендується, оскільки сильного нагрівання воно тріскає і легко піддається заражен фітопатогенами.

Пересушування сухих плодів може призвести до негативи наслідків. Пересушування легко визначити за зовнішні; ознаками: у жолудів відстає шкірка, а у в'язових, ясена, кле, кінчики крилаток стають ламкими.

Для просушування плоди розсипають на брезент, фанерні щ - і та інші сухі поверхні шаром від 3...4 см (сім'янки в'язових, кле ясенів) до 10... 15 см (жолуді дуба). Для рівномірного просушува і скорочення його тривалості плоди перегортають дерев'яни граблями або лопатами декілька разів на день.

Для просушування великих партій насіння можна використо вати шишкосушарки, розсипавши насіння на стелажах. При цьб; декілька днів насіння просушують без його підігріву, вентилюючи повітря. Після цього в разі потреби на 1-2 дні мо: увімкнути шишкосушарку, не піднімаючи температуру в кам сушіння понад 30...35°С.

4.5.2. Одержання насіння зі сухих плодів

Після просушування сухі плоди очищають від різних доміш* (гілочок, плодоніжок, листя та ін.), а під час збирання з повер" землі - від грудочок землі та інших домішок вручну або за допомог решет. Для очищення великих плодів (дуба, бука, каштана)' більших домішок використовують грохоти. При цьому ГОІО проходять через отвори сітки, а домішки залишаються. Для очище::' від домішок дрібніших плодів використовують сита з отвора 5-8... 15-18 мм. При цьому залежно від розмірів, через вічка реш * пропускають плоди або домішки. Для цілковитої очистки плодів

82

І Д І Д І л 4 Заготівля та переробка лісопасінної сировинна

ннерацію виконують у декілька етапів, використовуючи при кожній

Ийі і умиій очистці решета з усе меншими "отворами.

()дсржання насіння зі сухих плодів певних видів деревних порід (Горішки липи, сім'янки в'язових, клена і ясена, горіхи каштана, $укп, жолуді дуба) зводиться до просушування плодів та їх іЧНіцсння від домішок.

дібрані в сережки крилаті горішки більшості видів берези, (МИ атопасінні розкривні боби жовтої акації, коробочки тополі та Іірби після достигання одразу викидають насіння. Тому сережки, |вои та коробочки збирають дещо недостиглими. Для повного Постигання їх розкладають на брезенті тонким шаром, періодично Пірсгортаючи.

Насіння бобових добувають після просушування, відокремДН>'іи його від стулок на віялках або на решетах вручну.

Насіння берези від лусочок відокремлюють вручну на металевих 9И1пх з діаметром вічок 2 мм. Насіння випадає через отвори, а іусочки залишаються на ситі.

І Іасіння тополі та верби відокремлюють від коробочок та пуху Іручпу, перетираючи їх на решетах з різними діаметрами отворів, КУІсжио від розміру насіння тих чи інших видів верби та тополі.

Добувати насіння зі сережок берези та коробочок тополі і верби Ножна також на насіннєочисних машинах МОС-1 і СУМ-1.

Чібрані в сережки горішки граба, а також заготовлені ще перед Пілко витим достиганням сухі кістянки скумпії після просушування Ібробляють на сільськогосподарських молотилках.

Горішки ліщини для очищення від плісок вручну перетирають у мішках.

Ч метою економії тари для зберігання насіння, для зручності його ТНйиснортування, підготовки насіння до механізованого висівання, Нйоди з крилатками іноді обезкрилюють. Насіння в'язових, ясена, Іжміа обезкрилюють на насіннєочисних машинах МОС-1 і СУМ- | Чи відсутності машин насіння обезкрилюють вручну: наприклад, Дли а'язових - перетираючи через решета з отворами 5 мм. Від домішок насіння відвіюють. Унаслідок обезкрилювання маса їй» іння зменшується в декілька разів.

Деякі листяні породи (наприклад, граб) мають багато Порожнього насіння, відсоток якого в неврожайні роки, за

83

Ч а с т и н а I

Лісопасінна

спр

 

 

спостереженнями багатьох дослідників, може сягати ЗО...50 І.І.Рац (1938) запропонував спосіб відмивання порожнього насі граба за допомогою дерев'яного ящика з сітчастим дном із дро При цьому отвори в сітці повинні бути менші від горішків гра В ящик насипають насіння на 1/2-1/3 його висоти, занурюю- воду і перемішують. Порожнє насіння та різні домішки сплива на поверхню, і їх видаляють. Повнозернисте насіння розсипа тонким шаром на брезент і просушують протягом 6-10 днів. *

Жолуді у разі потреби сортують вручну - на здорові та пошкодж Плоди горіхів грецького, чорного, маньчжурського, сір звільняють від оплодня за допомогою горіхоочисних ма"

(наприклад, МОО-1) або вручну.

4.5.3. Одержання насіння зі соковитих плодів

Соковиті плоди та ягоди після їх збирання потрібно перероб якнайшвидше (протягом 1-3 днів) холодним способом. Забором; довго тримати плоди у воді при відмиванні, а також довго збері в купах, допускати бродіння м'якоті. Закисання та самозігріва, плодів різко знижує посівну якість насіння. :.

Для уникнення цих негативних явищ достиглі плоди до м переробки транспортують у відкритій тарі місткістю до 20...2 Якщо є потреба збирати плоди нестиглими (вони осипаються ї цілковитому достиганні, їх скльовують птахи і т. ін.), п транспортування дрібні та середні за розмірами плоди розсипа під наметом шаром 20 см у сухому добре провітрюваному мі періодично їх перелопачуючи. Великі плоди (айва, груша, яб та ін.) до повного достигання зберігають в решітчастих ящі або корзинах. Великі партії соковитих плодів можна зберігат дерев'яних помостах шаром 20...25 см. У разі появи оз самозігрівання плоди перебирають і розкладають тоншим шарі

Перевозити соковиті плоди насипом або в мішках заборон Перед переробкою соковиті плоди очищають від гілочок, ли плодоніжок та інших домішок, відтак розминають у діжках коритах дерев'яними палками. До отриманої маси доливають в розмішують і дають відстоятися. Повнозернисте насі опускається на дно, а м'якоть і порожнє насіння спливають

поверхню. Промивання повторюють декілька разів. 84

f ° » Д ' Л

4

Заготівля

та

переробка

лісонасінної

сировинии

 

 

 

 

 

Соковиті плоди також перетирають ребристими валками на металевих оцинкованих решетах у діжці з водою. При цьому шікористовують решета з отворами, більшими від розмірів насіння, для того, щоб через них пройшло насіння і частково м'якоть. Повнозернисте насіння опускається на дно діжки, а м'якоть і порожнє насіння спливає на поверхню, і його видаляють. Для другого промивання використовують сітку з дрібнішими отворами, через які проходять дрібні часточки м'якоті, а насіння залишається пи поверхні решета.

Для перетирання плодів можна користуватися решетами, що мають отвори, через які проходить тільки м'якоть, а насіння залишається на поверхні решета і його відмивають водою.

Великі партії соковитих плодів переробляють на плодотерках. Насіння із плодів горобини, бирючини, шипшини та інших порід добувають за допомогою насіннєочисних машин СУМ-1 і МОС-1 із промиванням насіння від м'якоті.

"Сухий спосіб" переробки плодів використовують для переробки невеликих партій. При цьому плоди груші та яблуні розрізають на часточки, просушують на сонці, подрібнену масу перетирають на решетах, а насіння відвіюють. Плоди бирючини та кизильника спочатку перетирають на решетах, відтак просушують і відвіюють.

Соковиті плоди є цінною сировиною для харчової промисловості. Тому заготівлю насіння під час переробки великих партій плодів лимонника, яблуні, груші, сливи, вишні, горобини та інших порід слід суміщати з отриманням побічної продукції - соків, джемів, пюре тощо . Це значно здешевлює вартість заготовленого насіння.

Для отримання соку з ягід і ягодоподібних плодів використо­ вують прес. Загорнуті в міцну тканину і складені в кошик плоди пресують. У разі послаблення витікання соку тиск збільшують аж поки сік цілком перестане виділятися. Після цього прес розвантажують. До отриманих вичавок доливають 15% теплої кип'яченої води, масу перемішують і ще раз пресують.

Після повного відтискання соку насіння від м'якоті відмивають на металевих решітках, що вставлені у бочку. Після відстоювання порожнє насіння та м'якоть, які спливають на поверхню, видаляють.

85

f

Ч а с т и н а І

Лісонасінна^сп^

 

 

 

Із соковитих плодів кісточкових порід при невеликих обся заготівлі кісточки виймають вручну, розламуючи або розрізаючипл (слива, персик, абрикос) або витискаючи кісточки (вишня, чере У разі великих обсягів робіт використовують кісточковибивні ма Плоди промиваються на мийних машинах струшувального т подаються на кісточковибивну або кісточковитискальну, а потім протиральну машину. Одержану масу пресують, отримуючи сік.

Для отримання насіння зі соковитих плодів можна так використовувати насіннєочисну універсальну машину СУМ-Ь

4.5.4. Просушування та очистка насіння

Отримане зі соковитих плодів насіння ретельно просушую затінку під наметом або у сухих добре провітрюваних приміще на спеціально прилаштованих стелажах у декілька ярусів.

Дрібне насіння смородини, бузини, шовковиці, горобини, і аронії та інших порід просушують на обтягнутих мішкови рамках. Середнє і велике насіння просушують на решета' металевою оцинкованою сіткою, що має отвори діаметром 2.* мм залежно від величини насіння. При цьому повітря проход; через весь шар насіння, завдяки чому воно підсихає одноча зверху і зісподу. Під час повітряного сушіння товщина шару насґ повинна становити 0,5...5 см.

Насіння деревних і чагарникових рослин слід просушувати й

 

товщині шару (см): для шовковиці - 0,5; бузини, груші, гороби

 

смородини, яблуні - 0,5...1,0; бархата амурського, жимолості, ір;

 

кизильника, шипшини - 1,0... 1,5; бирючини, калини, лимонник

 

1,5...2,0; гордовини, глоду, жостеру - 2,0...2,5; вишні, дере

 

чоловічого, сливи - 3,0...4,0; абрикоса - 4,0...5,0.

 

У процесі сушіння товщина шару насіння регулюється залеж

 

від його вологості.

)

Насіння, отримане зі соковитих плодів, підлягає остаточно" очищенню від домішок. Особливу увагу при цьому звертають очистку насіння від залишків м'якоті, яка може бути джерело гнильних процесів при зберіганні та підготовці насіння до висів Очистку виконують на сільськогосподарських насіннєочисн машинах, а також машинах МОС-1, СУМ-1, віялках лісовог насіння ВЛС-2 та ін.

86

 

 

 

Заготівля

та

переробка

лісонасіппої

сировинии

 

 

Питання та завдання для самоконтролю

 

/,

В які терміни проводять збір лісонасінної сировини? Наведіть

Щткчади.

 

 

 

 

 

 

 

і якою метою проводять обстеження лісонасінних об'єктів

Цф/ии) заготівлею насіння?

 

 

 

 

 

і

Як

проводиться

збір шишок

і плодів

зі

зрубаних дерев; плодів

$Ш насіння з поверхні землі та води?

 

 

 

4, Які

пристрої Ви

знаєте

для

заготівлі

лісонасінної

сировини з

(Чііуних дерев?

 

 

 

 

 

 

5.

За

допомогою

яких

пристроїв

відбувається

підіймання

ф§бІтника в крону дерева для заготівлі лісонасінної сировини?

Л.

Як відбувається приймання та зберігання лісонасінної сировини?

7,

і якою метою

проводиться

переробка лісонасінної сировини?

Н. Як відбувається процес отримання насіння в шишкосушарках

фШі'лижиого типу; шахтного

типу; барабанного типу?

 

V.Як отримують насіння із шишок, які важко розкриваються?

10.Як проводиться обезкрилювання та очистка насіння?

11.Як отримують насіння із сухих плодів; із соковитих плодів?

12.Як відбувається процес просушування та очистки насіння, щцшманого із соковитих плодів?

87

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]