Министерство образования и науки республики казахстан Международная образовательная корпорация казахская головная архитектурно-строительная академия

Факультет строительных технологий, инфраструктуры и менеджмента

Специальность 5В072500 «Технология деревообработки»

Курсовой проект

По дисциплине:«Технологияплитных материалов»

На тему:«Проектцеха по производству древесностружечных плит (ДСтП) по евро коду EN 312, с использованием современного оборудования»

Выполнила:

ст. гр. ТДО 12-1 Абил А.

Руководитель: Еспаева А.С.

к.т.н., ассоц. проф.

Оценка_________

Члены комиссии:

Алматы 2015

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ ИНАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

КАЗАХСКАЯ ГОЛОВНАЯАРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ

Факультет строительных технологий, инфраструктуры и менеджмента

ЗАДАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

ПО дисциплине: «Технология плитных материалов»

Студент:Абил Алишер

Курса III группы ТДО 12-1

Выдано «2» февраля 2015г.

Срок окончания «5» мая 2015г.

Тема: Цех (завод) по производству древесностружечных плит (ДСтП) по еврокоду EN 312, с использованием современного оборудования.

Исходные данные:

1 Марка плиты ДСтП

2 Обозначение конструкции трехслойный

3 Плотность плит 650 кг/м³

4 Сырье круглая древесина для технологических нужд

5 Соотношение породного состава береза-40%, осина-40%, ель-20%

6 Тип пресса многоэтажный, n=25,на поддонах, без парового удара

7 Размеры плит h=16мм, l=1250 мм, b=2500 мм

8 Температура 185˚С

9 Влажность 85%

10 Вид обработки, шлифованные

11 Вид связующегоКФ МТ-П

Отвердитель хлористый аммоний

Гидрофобизирующие средства 1% парафина

Содержание курсового проекта

Курсовой проект состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части

I Расчетно-пояснительная записка

1 Описание технологического процесса

2 Расчет производительной мощности

3 Расчет сырья и материалов

II Графическая часть выполняются на двух форматах АЗ

Задание выдано5.05.2015г. (дата)

Преподаватель: Еспаева А.С. (Ф.И.О.)

Задание принято: 2.02.2015г. (дата)

Студент группы ТДО 12-1 Абил А. (Ф.И.О.)

	СОДЕРЖАНИЕ
	Введение	4
1	Технология производства ДСтП	8
1.1	Определение годового расчетного фонда рабочего времени цеха	9
1.2	Производственно-технические показатели	9
1.3	Расчет годовой программы	10
1.4	Расчет условной продукции	11
1.5	Расчет расхода сырья и материалов	11
1.5.1	Характеристика сырья	11
1.5.2	Характеристика связующего	12
1.5.3	Расчет средневзвешенной плотности сырья	13
1.5.4	Определение условной плотности сырья	14
1.5.5	Определение потребности в сырье	14
1.5.6	Определение потребности в связующем	17
1.6	Баланс материалов	18
1.7	Расчет и выбор оборудования	20
1.7.1	Определение потребности в слешерах	20
1.7.2	Определение потребности в рубительных машинах	21
1.7.3	Определение потребности в стружечных станках	21
1.7.4	Определение потребности в сушильных агрегатах	22
1.7.5	Определение потребности в бункерах	22
1.7.6	Определение потребности в дозирующих агрегатах	23
1.7.7	Параметры настройки порционных весов	24
1.7.8	Определение потребности в смесителях	25
1.7.9	Технологический расчёт для глав­ного конвейера	25
1.7.10	Формирование ковра	25
1.7.11	Контроль массы пакета	26
1.7.12	Производительность холодного пресса	26
1.7.13	Горячий пресс	27
1.7.14	Охлаждение плит	27
1.7.15	Форматная обрезка плит	27
1.7.16	Шлифование плит	28
1.7.17	Расчет площади помещение для выдержки плит	28
1.7.18	Расчет площади помещение для хранения готовой продукции	29
1.7.19	Сводная таблица загрузки оборудования для производства ДСтП	30
1.7.20	Спецификация оборудования	31
1.7.21	Расчет потребного количества режущего инструмента	32
2	Расчет площади цеха по производству ДСтП	33
3	Заключение	34
4	Список использованной литературы	35

Введение

Древесно-стружечная плита (ДСтП) – это листовой материал, получаемый горячим прессованием древесной стружки, смешанной с синтетической смолой. Возможность применения древесных отходов для изготовления плит проводилось еще в конце 19 века.В 1950 году мировое производство плит составило 20000, а в дальнейшем росло быстрыми темпами и к началу 80-х годов составило 4000000 плит.

Древесно-стружечные плиты применяются в мебельной промышленности, строительстве, а также в других отраслях народного хозяйства. На сегодняшний день основная масса выпускаемых ДСтП используется в производстве мебели, а в странах Западной Европы плиты используются в строительстве.В строительстве древесно-стружечные плиты применяют в конструкциях потолков, стен и перегородок, для изготовления дверей и даже санитарно-технических кабин.

Мебель изготавливают из плит плотностью 650-700 кг/м³, толщиной

16-19 мм.

Преимущества древесно-стружечных плит:

- сравнительно невысокая стоимость;

- прочный, надежный и долговечный материал;

- простота и удобство обработки;

- при неравномерном изменении влажности не коробится;

- безопасный и экологичный, за счет строгого контроля содержания формальдегида;

-изделия из ДСтП не подвержены гниению.

Производство ДСтП изначально было организованно для использования отходов деревообработки, но современем превратилось в самостоятельную отрасль промышленности.

Древесно-стружечные плиты изготавливаются горячим прессованием древесных частиц со связующим веществом. В качестве связующего применяют мочевиноформальдегидные, фенолформальдегидные и др. смолы. Использование ДСтП в различных отраслях народного хозяйства определяет разнообразие в требованиях к плитам, что обусловливает большое количество их разновидностей. ДСтП классифицируют по способу прессования, конструкции, виду измельчённой древесины, применяемому связующему, облицовочному материалу и др.

По способу изготовления ДСтП различают плиты плоского прессования и экструзионные плиты, полученные выдавливанием. Плиты плоского прессования изготавливают с приложением прессующего усилия перпендикулярно плоскости плиты, а экструзионные – параллельно ей.

По структуре стружечные плиты могут быть однослойными, трёхслойными, пятислойными и многослойными.

Древесно-стружечные плиты подразделяются в зависимости:

- от качества поверхности на сорта: I и II;

- от уровня наличия формальдегида на классы эмиссии: Е1 и Е2;

- по виду шлифования поверхности: на шлифованные (Ш) и не шлифованные (без обозначения) плиты;

- по степени водостойкости: на плиты с обычной (без обозначения) и повышенной (В) водостойкостью.

Существует множество форматов ДСтП.В зависимости от производителя по длине плиты бывают:2440 мм., 2750 мм., 3500 мм., 3660 мм., 5500 мм., а по ширине: 1200 мм., 1500 мм., 1750 мм., 1830 мм.и 2440 мм. По толщине плиты бывают: 8 мм., 10 мм., 12 мм., 16 мм., 18 мм., 19 мм., 22 мм., 25 мм., 28 мм., 32 мм., 38 мм., 50 мм.

У ДСтП производителя Bucina существуют следующие форматы (в мм.): 2800×2070, толщина 10, 18, 25.

У ДСтП производителя Kaindl существуют следующие форматы (в мм.): 2800×2070, толщина 10, 19.

На мировом рынке древесно-стружечных плит высокая конкуренция, поэтому конструкции плит, техника и технология производства ДСтП находится в постоянном развитии.

Интенсивный рост рынка ДСтП связан с расширением областей ее применения. В производстве данного продукта одним из активно развивающихся направлений является выпуск влагостойких ДСтП разной толщины, предназначенных для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Европейский комитет по стандартизации разработал систему стандартов на древесные плиты всех видов. Эти стандарты постепенно получают статус национальных, становятся обязательными к соблюдению не только на европейском, но и на мировом рынке. Стандарты отличаются особой полнотой и охватывают практически весь диапазон их возможного применения.

Технические требования к ДСтП определяет европейский стандарт

ЕN 312, состоящий из следу­ющих частей:

312-1 Общие требования ко всем типам ДСтП;

312-2 Требования к ДСтП общего назначения – марки Р2;

312-3 Требования к ДСтП для интерьера и мебели – марки РЗ;

312-4 Требования к конструкционным ДСтП – марки Р4;

312-5 Требования к конструкционным влагостойким ДСтП – марки Р5;

312-6 Требования к особо прочным ДСтП – марки Р6;

312-7 Требования к особо прочным влагостойким ДСтП – марки Р7.

Таким образом, европейский стандарт состоит из шести марок ДСтП для шести условий эксплу­атации. Соответственно этому различаются и требования к физико-механическим свойствам плит приведены их нормативные показатели для лабораторных условий: при относительной влажности воздуха 65% и температуре воздуха 20°С.

Общие требования к товарным ДСтП всех типов определяются следующими показателями (они установлены для относительной влажности воздуха 65% и температуры 20°С):

- допуск по толщине для отдельной плиты и для их партии составляет для шлифованных ДСтП ±0,3 мм, для нешлифованных от –0,3до +1,7 мм; допуски по длине и ширине плиты составляют ±5 мм (метод испытания описан в стандарте EN 324-1);

- прямолинейность кромок по стандарту должна быть 1,5 мм/м, а перпендикулярность сторон 2,0 мм/м (метод испытания EN 324-2);

- влажность плит при вышеназванных окружающих условиях должна бытьв пределах 5-13%(метод испытания EN 322);

- допуск на отклонение измеряемой плотности от средней плотности контролируемой плиты уста­новлен в ±10% (метод испытания EN 323).

- выделение свободного формальдегида определяют перфораторным способом (метод EN 320). При влажности плит W= 6,5% получаемые значения должны быть для плит класса 1 менее 8 мг/100 г, для плит класса 2 – в пределах 8-30 мг/100 г;

- у плит первого класса выделение свободного формальдегида проверяют не реже чем через каждые 24 часа, а у плит второго класса не реже чем раз в неделю для каждой марки продукции.В стандарте даются рекомендации по двухцветной маркировке продукции. Первый цвет указывает на назначение плит: для общих целей (одна либо две полосы белого цвета) или для несущих конструкций (одна либо две полосы жёлтого цвета), второй – на условия эксплуатации: в сухих помещениях (голубой цвет) или в помещениях с повы­шенной влажностью воздуха (зелёный цвет). Цветовые обозначения для шести европейс­ких марок ДСтП будут следующими[1]:

Р2– белый, белый, голубой;

Р3 –белый, голубой;

Р4– жёлтый, жёлтый, голубой;

Р5 – жёлтый, жёлтый, зелёный;

Р6– жёлтый, голубой;

Р7– жёлтый, зелёный.

Каждая цветная полоса маркировки имеет ширину 25 мм и наносится в углу плиты, перпендикулярно одной её стороне. Здесь же ставится штамп, в котором указа­ны изготовитель, номер стандарта, номи­нальная толщина плиты, класс эмиссии формальдегида и дата изготовления.

Таблица 1

Требования стандарта EN 312 к физико-механическим свойствам ДСтП

Марка ДСтП	Номинальная толщина плиты, мм
	3-4	4-6	6-13	13-20	20-25	25-32	32-40	40
Предел прочности при изгибе, МПа (EN 310)
Р2	14	14	12,5	11,5	10	8,5	7	5,5
Прочность на отрыв поперёк пласти, МПа (EN 312)
Р2	0,31	0,31	0,28	0,24	0,20	0,17	0,14	0,14

На сегодняшний день древесно-стружечные плиты завоевали огромную популярность благодаря своей невысокой цене.К недостаткам можно отнести лишь то, что в производстве используют смолы и внешний вид материала мало напоминает дерево. Но при правильном соблюдении всех процессов и требований во время изготовления, плиты никак не влияют на здоровье человека, а внешний вид можно придать плитам при помощи оклейки различными покрытиями. Благодаря использованию синтетических смол, которые составляют около 6-18% от общей массы опилок ДСтП обладает особой прочностью и долговечностью. Декоративно-защитное покрытие не только защищает ДСтП от внешних воздействий: царапин и высокой температуры, но и не даёт выделять в атмосферу вредные вещества. Кроме того, все плиты лишены таких природных недостатков обычной древесины как, внутренние пустоты и сучки.