- •Министерство образования и науки
- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1, 2
- •1. Определение физических свойств материалов
- •Определение средней плотности образцов правильной геометрической формы
- •Определение средней плотности плотного образца неправильной геометрической формы
- •1.3. Определение плотности пористого материала неправильной геометрической формы
- •Порядок проведения опыта
- •1.4. Определение плотности сыпучих материалов
- •1.6. Определение водопоглощения
- •Порядок проведения опыта
- •2. Определение предела прочности при сжатии образцов материалов
- •Порядок проведения испытаний
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 3
- •Порядок выполнения работы
- •1. Составление краткой характеристики главных породообразующих минералов
- •2. Составление краткой характеристики главнейших горных пород
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 4
- •2. Определение марки кирпича
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 5
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 6
- •Общие сведения
- •Определение твердости металлов по Бринеллю
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 7 Тема «гипсовые вяжущие вещества» – 1 час
- •Определение тонкости помола гипса
- •Определение стандартной консистенции гипсового теста
- •Определение сроков схватывания гипсового теста
- •Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипса
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 8
- •Определение консистенции цементного раствора
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Плотность и пористость некоторых материалов и изделий, применяемых в строительстве
- •Физико-механические свойства различных материалов
- •Диагностические свойства некоторых минералов
- •Величина нагрузки и диаметр шарика для измерения твердости нв в зависимости от толщины образца
- •Ибраимбаева Гульназ Баккыдыровна Есельбаева Алмагуль Галоудиновна Байсариева Анара Мырзакуловна
- •050043, Г. Алматы, ул. К. Рыскулбекова, 28
Контрольные вопросы:
Укажите основные породообразующие минералы.
Назовите три группы горных пород по условиям их образования (по генетическому признаку).
Какие горные породы используют для производства строительных материалов, например вяжущих, бетонов, растворов?
Литература:
Микульский В.Г. и др. Строительные материалы (материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2004, 2007. – 594 с.
Горбунов Г.И. Основы строительного материаловедения: Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2002. – 168 с.
Материаловедение в строительстве. Под ред. И.А. Рыбьева. – М.: Издательский центр «Академия», 2006.
Юхневский П.И. Строительные материалы и изделия. – Мн., 2004.
ГОСТ 9479-2000. Блоки из природного камня для производства облицовочных изделий. Технические условия. – М.: Изд-во МНТКС, 2002.
Лабораторная работа № 4
Тема «ИСПЫТАНИЕ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА» – 1 час
1. Оценка качества керамического кирпича
В соответствии со СТ РК 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия» качество кирпича определяют по его внешнему виду, геометрическим размерам и дефектам.
По наличию пустот кирпич подразделяют на полнотелый, пустотелый (эффективный) и пустотелый поризованный (сверхэффективный, «теплая керамика»).
Пустоты в кирпичах и камнях располагаются перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными. Размер сквозных цилиндрических пустот по наименьшему диаметру должен быть не более 16 мм, ширина щелевидных пустот – не более 12 мм. Диаметр несквозных пустот не регламентируют. Размер горизонтальных пустот также не регламентируют. Толщина наружных стенок кирпича и камней должна быть не менее 12 мм.
Таблица 1. Основные виды керамических кирпичей и камней
Виды изделия |
Размеры (мм) по | ||
длине |
ширине |
толщине | |
Кирпич одинарный |
250 |
120 |
65 |
Кирпич утолщенный |
250 |
120 |
88 |
Кирпич модульных размеров одинарный |
288 |
138 |
63 |
Кирпич модульных размеров утолщенный |
288 |
138 |
88 |
Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот |
250 |
120 |
88 |
Камень |
250 |
120 |
138 |
Камень модульных размеров |
288 |
138 |
138 |
Камень модульных размеров укрупненный |
288 |
288 |
88 |
Камень укрупненный |
250 250 180 |
250 250 250 |
138 188 138 |
Камень укрупненный с горизонтальным расположением пустот |
250 250 |
250 200 |
120 80 |
Примечание: Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами |
380 380 380 |
180 255 250 |
138 188 138 |
Изделия должны иметь не менее двух лицевых граней – ложковую и тычковую. На лицевых изделиях не допускаются отколы, вызванные включениями, например известковыми. На рядовых изделиях допускаются отколы общей площадью не более 1,0 см. На лицевых изделиях не допускаются высолы. Дефекты внешнего вида изделий, размеры и число которых превышают значения, указанные в таблице 2, не допускаются.
Рис. 1. Керамический кирпич: а) утолщенный);б) одинарный пустотный; в) двойной (камень) и модульный с горизонтальными пустотами
У рядовых и лицевых изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.
Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии, мм:
- по длине: |
|
кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) |
±4, |
камня крупноформатного |
±10; |
- по ширине: |
|
кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) |
±3, |
камня крупноформатного |
±5; |
- по толщине: |
|
кирпича лицевого |
±2, |
кирпича рядового |
±3, |
камня, в т.ч. крупноформатного |
±4.
|
Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более: 3 мм – для кирпича и камня; 1,4% длины любой грани – для крупноформатного камня.
Таблица 2. Дефекты внешнего вида изделий
Вид дефекта
|
Значения | |
для лицевых изделий |
для рядовых изделий | |
Отбитости углов глубиной более 15 мм, шт. |
Не допускаются |
2 |
Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, шт. |
1 |
4 |
Отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт. |
Не допускаются |
2 |
Отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт. |
1 |
4 |
Отдельные посечки суммарной длиной, мм: |
|
Не регламентируются |
- для кирпича |
40 |
|
- для камня |
80 |
|
Трещины, шт. |
Не допускаются |
2 |
Примечания: 1. Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом. 2. Отбитости углов глубиной менее 3 мм и отбитости ребер длиной и глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками. 3. Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней. |
Студентам в лаборатории выдают по одному кирпичу на бригаду. В тетрадях зарисовывают этот кирпич, проставляя размеры и названия сторон кирпича «постель», «ложок», «тычок».
b тычок
-
h
-
постель
-
ложок
l
Внешним осмотром устанавливают наличие недожога и пережога в кирпиче. Более светлый цвет кирпича в сравнении с эталоном и глухой звук указывает на наличие недожога. Пережженный кирпич имеет оплавленные ребра и грани, бурый цвет и искривлён.
Замеряют и записывают в тетрадь размеры кирпича по длине, ширине и толщине с точностью до 1 мм.
Отмечают форму кирпича как прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами, с четкими гранями и ровными лицевыми поверхностями.
Искривление граней и ребер, отбитости или притупленность ребер и углов устанавливают с помощью металлического угольника и линейки с точностью до 1 мм. Для этого кирпич укладывают на ровный стол и к нему прикладывают ребром металлическую линейку или треугольник так, чтобы выявить максимальное значение прогиба поверхности «а» (рис. 2).
Рис.2. Измерение искривления поверхности и ребер кирпича:
1– стальной угольник; 2 –стальная линейка; 3 –кирпич
Отколы, трещины вызывают ухудшение общего вида поверхности, их измеряют линейкой по наибольшей их длине с точностью до 1 мм и сравнивают с требованиями стандарта.
Известковые, по цвету белые включения (дутики), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.
Результат измерения записывают в тетрадь и сравнивают с данными СТ РК 530-2007 и оценивают качество кирпича.
Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6,0 %, лицевых изделий – не менее 6,0 % и не более 14,0 %.
Для изделий, изготовленных из трепелов и диатомитов, допускается водопоглощение не более 28 %.
Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25; 35; 50; 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.
Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50. Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.
Марка по морозостойкости изделий, используемых для возведения дымовых труб, цоколей и стен подвалов, должна быть не ниже F50.