- •Министерство образования и науки
- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1, 2
- •1. Определение физических свойств материалов
- •Определение средней плотности образцов правильной геометрической формы
- •Определение средней плотности плотного образца неправильной геометрической формы
- •1.3. Определение плотности пористого материала неправильной геометрической формы
- •Порядок проведения опыта
- •1.4. Определение плотности сыпучих материалов
- •1.6. Определение водопоглощения
- •Порядок проведения опыта
- •2. Определение предела прочности при сжатии образцов материалов
- •Порядок проведения испытаний
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 3
- •Порядок выполнения работы
- •1. Составление краткой характеристики главных породообразующих минералов
- •2. Составление краткой характеристики главнейших горных пород
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 4
- •2. Определение марки кирпича
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 5
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 6
- •Общие сведения
- •Определение твердости металлов по Бринеллю
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 7 Тема «гипсовые вяжущие вещества» – 1 час
- •Определение тонкости помола гипса
- •Определение стандартной консистенции гипсового теста
- •Определение сроков схватывания гипсового теста
- •Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипса
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа № 8
- •Определение консистенции цементного раствора
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Плотность и пористость некоторых материалов и изделий, применяемых в строительстве
- •Физико-механические свойства различных материалов
- •Диагностические свойства некоторых минералов
- •Величина нагрузки и диаметр шарика для измерения твердости нв в зависимости от толщины образца
- •Ибраимбаева Гульназ Баккыдыровна Есельбаева Алмагуль Галоудиновна Байсариева Анара Мырзакуловна
- •050043, Г. Алматы, ул. К. Рыскулбекова, 28
Литература:
Белов В.В., Петропавловская В.Г., Шлапаков Ю.А. Лабораторные определения свойств строительных материалов. - М.: ИАСВ, 2004.
Попов Л.Н., Попов Н.Л. Лабораторные работы по дисциплине «Строительные материалы и изделия»: Учебное пособие. - М.: ИНФРА-М, 2005. – 219 с.: ил. – (Профессиональное образование)
ГОСТ 23789-79 (СТ СЭВ 826-77 в части методов испытаний). Вяжущие гипсовые. Методы испытаний.
ГОСТ 125-79 (СТ СЭВ 826-77) Вяжущие гипсовые. Технические условия.
Лабораторная работа № 8
Тема «ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА» – 1 час
Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
Перед испытанием пробу цемента просеивают через сито с сеткой № 09 по ГОСТ 6613. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. Массу остатка в процентах, а также его характеристику (наличие комков, кусков дерева, металла и пр.) заносят в тетрадь. После просеивания пробу цемента в соответствии с ГОСТ 310.2 перемешивают, высушивают в сушильном шкафу при температуре 105-110°С в течение 2 ч и охлаждают в эксикаторе.
Отвешивают 50 г цемента с точностью до 0,05 г и высыпают его на сито № 008. Закрыв сито крышкой, проводят ручное просеивание. Через 5-7 мин от начала просеивания осторожно снимают донышко и высыпают из него прошедший через сито цемент, прочищают сетку с нижней стороны мягкой кистью, вставляют донышко и продолжают просеивание.
Операцию просеивания считают законченной, если при контрольном просеивании сквозь сито проходит не более 0,05 г цемента.
Контрольное просеивание выполняют вручную при снятом донышке на бумагу в течение 1 мин.
Тонкость помола цемента определяют как остаток на сите с сеткой № 008 в процентах к первоначальной массе просеиваемой пробы с точностью до 0,1 %.
По окончании просеивания взвешивают остаток Р на сите и вычисляют количество цемента Т в %, прошедшего через сито:
,
где Р– масса остатка цемента на сите, г;Т–количество цемента, прошедшего через сито, %.
Результаты вносят в таблицу 1.
Таблица 1. Результаты определения тонкости помола цемента
Остаток цемента на сите 008, г |
Среднее из двух наиболее близких результатов | ||
1 |
2 |
3 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Определение нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста
Нормальную густоту цементного теста характеризуют количеством воды затворения, выраженным в процентах от массы цемента.
Пробу цемента подготавливают по ГОСТ 310.1.
Нормальной густотой цементного теста считают такую его консистенцию, при которой пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо. Водопотребность портландцемента в пределах от 22 до 28 %.
Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое показание прибора, соприкасая пестик с пластинкой, на которой расположено кольцо. При отклонении от нуля шкалу прибора соответствующим образом передвигают. Кольцо и пластинку перед началом испытаний смазывают тонким слоем машинного масла.
Прибор Вика (рис. 1) имеет цилиндрический металлический стержень 1, свободно перемещающийся в обойме станины 2. Для закрепления стержня на требуемой высоте служит стопор-нос устройство 3. Стержень снабжен указателем 4 для отсчета перемещения его относительно шкалы 5, прикрепленной к станине. Шкала имеет цену деления 1 мм.
При определении нормальной густоты цементного теста в нижнюю часть стержня вставляют металлический цилиндр-пестик 6.
Пестик должен быть изготовлен из нержавеющей стали с полированной поверхностью (рис. 1). Поверхность пестика должна быть чистой.
Рис. 1. Прибор Вика: 1 – цилиндрический металлический стержень; 2– обойма станины; 3–стопорное устройство; 4–указатель; 5 – шкала; 6 – пестик; 7 – игла
Кольцо к прибору Вика и пластинка, на которую устанавливают кольцо, должны быть изготовлены из нержавеющей стали, пластмассы или другого не впитывающего воду материала.
Для приготовления цементного теста применяют чашу сферической формы (рис. 4), изготовленную из нержавеющей стали. Лопатку для перемешивания цементного теста изготовляют из упругой нержавеющей стали. Основные размеры лопатки указаны на рис. 5.
Рис. 2. Рабочая часть пестика Рис. 3. Кольцо к прибору Вика
а) б)
Рис. 4. Чаша для приготовления теста Рис. 5. Лопатка для перемешивания
Для приготовления цементного теста отвешивают 400 г цемента, высыпают в чашу, предварительно протертую влажной тканью. Затем делают в цементе углубление, в которое вливают в один прием воду в количестве, необходимом (ориентировочно) для получения цементного теста нормальной густоты. Углубление засыпают цементом и через 30 с после прилипания воды сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой.
Продолжительность перемешивания и растирания составляет 5 мин с момента приливания воды.
После окончания перемешивания кольцо быстро наполняют в один прием цементным тестом и 5-6 раз встряхивают его, постукивая пластинку о твердое основание. Поверхность теста выравнивают с краями кольца, срезая избыток теста ножом, протертым влажной тканью. Немедленно после этого приводят пестик прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца и закрепляют стержень стопорным устройством, затем быстро освобождают его и предоставляют пестику свободно погружаться в тесто. Через 30 сек. с момента освобождения стержня производят отсчет погружения по шкале. Кольцо с тестом при отсчете не должно подвергаться толчкам. При несоответствующей консистенции цементного теста изменяют количество воды и вновь затворяют тесто, добиваясь погружения пестика на глубину, при которой он не доходит на 5-7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо.
Количество добавляемой воды для получения теста нормальной густоты определяют с точностью до 0,25 %.
Сроки схватывания цементного теста определяют с помощью прибора Вика путем погружения иглы в тесто нормальной густоты. Началом схватывания считают время, прошедшее от начала затворения (момента прилипания воды) до того момента, когда игла не доходит до пластинки на 2-4 мм. Конец схватывания – время от начала затворения до того момента, когда игла погружается в тесто не более чем на 1-2 мм. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец схватывания – не позднее 10 час от начала затворения.