5.1.4 Апарати електричної та магнітної очистки

Виділяються електрофільтри та електромагнітні фільтри.

5.1.4.1 Електрофільтри

Електрофільтри за розміщенням зон зарядки і осаджування бувають однозонні та двозонні. В однозонних електрофільтрах зони зарядки і осадження суміщені. В двозонних апаратах зарядка відбувається в іонізаторі, а осаджування - в осаджувачі. Залежно від кількості послідовно розташованих осаджувальних електродів розрізняють одно-, дво-, три-, чотирьохпольні електрофільтри.

На рис. 5.12 наведений трубчастий електрофільтр.

Рисунок 5.12 – Трубчастий електрофільтр

1 – осаджувальний електрод; 2 – коронуючий електрод; 3 – рама; 4 – пристрій для струшування; 5 – ізолятор

За способом регенерації осаджувальних і коронуючих електродів, електрофільтри бувають сухі та мокрі. В сухих електрофільтрах для видалення пилу, що осів, використовують вібраційні, магнітно-імпульсні та ударно-пружинні системи струшування. В мокрих електрофільтрах для видалення пилу використовують промивання електродів необхідною кількістю рідини.

5.1.4.2 Електромагнітні фільтри

Електромагнітні фільтри поділяються на фільтри з осердям-насадкою, багатополюсні фільтри з відділеними електромагнітами, фільтри з відділеними постійними магнітами.

У фільтрах з осердям-насадкою робоча насадка розташована безпосередньо в порожнині електромагнітних котушок, тобто насадка є своєрідним осердям намагнічувальної котушки.

Багатополюсні фільтри з відділеними електромагнітами містять значну кількість малогабаритних частин із сталевими осердями-магнітопроводами, що розташовані за межами насадки і спрямованими своїми полюсами до насадки. Конструкції багатополюсних фільтрів повинні забезпечувати використання прямих суспільних осердь й скорочення до мінімуму ділянок магнітного кола поза робочими зонами, утворення робочих зон осадження необхідної довжини та забезпечення робіт під тиском.

Фільтри з відділеними постійними магнітами містять пакет постійних магнітів, які є не осаджувальними елементами, а системою намагнічування. Конструкція системи намагнічування дозволяє керувати магнітами для періодичного переривання магнітної дії на фільтрувальну насадку.

5.2 Сучасні апарати для очистки викидів від твердих суспендованих часток

5.2.1 Інерційно-рукавні пиловловлювачі ІРП-1, 0 і ІРП-1, 5

Інерційно-рукавні пиловловлювачі ІРП (рис. 5.13) виготовляються відповідно до ТУ У 29.2-24472991-003-2001.

Агрегат здійснює двоступеневу очистку, що відсмоктується повітря. Перша ступінь очищення - сухий циклон; другий ступінь - чотирнадцятирукавний рукавний фільтр.

Пиловловлювач працює за рециркуляційної схемою. Очищене повітря надходить в обслуговуване приміщення. Пиловловлювач складається з верхнього і нижнього корпусів, в яких розташований блок рукавів з механізмом струшування, відбивачі і піддон з кришкою. Нижній корпус має вхідний патрубок для під'єднання до повітропроводів, через який віддаляється запилене повітря від місць пилоутворення. Зверху на корпусі встановлений вентилятор.

Рисунок 5.13 - Інерційно-рукавний пиловловлювач ІРП

При обертанні робочого колеса вентилятора створюється розрідження в нижньому корпусі, і забруднене повітря надходить через патрубок, з'єднаний з соплом місцевого відсмоктування, в зазор між цим корпусом і кільцем. За рахунок відцентрових сил великі частки пилу переміщуються до периферії корпусу і далі надходять через відбивачі в піддон. Дрібні частинки пилу надходять у блок рукавів із внутрішньої сторони. За рахунок фільтрації через тканину рукавів повітря остаточно очищається від дрібного пилу і надходить через вентилятор в обслуговуване приміщення.

Регенерація блоку рукавів здійснюється шляхом переміщення рукоятки, яка, впливаючи на механізм струшування, очищає тканину рукавів від осілого пилу, що видаляється також в піддон.

Пилеємкість і ефективність очищення залежать від дисперсного складу та концентрації пилу.

Ефективність пиловловлювання досягає 99 %.