Balakovskaya - Вспомогательные системы РО

21

Подсистема деаэрации продувочной и подпиточной воды 1 кон тура включает в себя: деаэраторы подпиточной воды TK10B01 и борного регулирования TK70B01, охладитель подпиточной воды TK11W01, доохладитель подпиточной воды TK12W01, охладители дистиллята TK70W02 и TK71W01, трубопроводы, запорную и регулирующую арматуру.

Подсистема подпитки и подачи уплотняющей воды на ГЦН вклю чает в себя: три подпиточных агрегата TK21-23D01,02, трубопроводы, запорную и регулирующую арматуру. Для обеспечения подачи запирающей воды на ГЦН имеется линия Dy50 с напора подпиточных насосов (перед арматурой TK31,32S01 ). В трубопровод подпитки перед РТО (после обратного клапана TK40S15) через тройник врезан трубопровод Ду50 с арматурой TK40S04 для организации первичного заполнения гидроемкостей САОЗ YT11 - 14B01. В трубопровод подпитки после РТО через тройник врезан трубопровод Ду100 с арматурой TK40S09, который в свою очередь через равнопроходной тройник присоединяется к трубопро воду “тонкого” впрыска ф133х14. Эта линия служит для организации

впрыска теплоносителя в КД от подпиточных насосов в том с лучае, Система компенсации давления когда впрыск в компенсатор давления с напора ГЦН-1 невозмо жен

или неэффективен.

Все подсистемы технологически связаны между собой, а такж е со следующими системами: организованных протечек 1 контура T Y, системой СВО-2 TE, дистиллята TN, сжигания водорода TS10, борного концентрата TB, греющего пара низкого давления RQ, техническ ой водой группы “А” и “В”, промконтура TF, гидроиспытаний и про дувки датчиков КИП UE.

На трубопроводах системы продувки-подпитки, проходящих ч ерез герметичную оболочку, устанавливается по три быстродейс твующие пневмоприводные арматуры.

Материалы (основные и сварочные), используемые в системе продувки-подпитки TK, и их качество соответствуют требован иям действовавших на момент выпуска документации стандарто в, технических условий, норм и правил. При выборе материалов учитывались: рабочие параметры системы, свойства среды, коррозионная стойкость материалов в рабочей среде и дезактивирующих растворах.

Исходя из условий работы оборудования, трубопроводов и ар матуры в качестве основного конструкционного материала принят а коррозионно-стойкая нержавеющая сталь типа 08Х18Н10Т.

22

Конструкция оборудования системы продувки-подпитки TK

Ввиду большой сложности и специфичности конструкции подпиточных насосных агрегатов TK21-23D01,02 их устройству (включая маслосистему ПНА) посвящено отдельное пособие, названное “Насосные подпиточные агрегаты TK21-23D01,02”. Ниже рассматривается устройство всего остального оборудован ия системы подпитки-продувки.

1 - РТО продувки 1 контура ТК80W01

2 - доохладитель продувки ТК80W02

23

Конструктивно РТО TK80W01 и доохладитель продувки TK80W02 выполнены аналогично друг другу и отличаются только величиной поверхности теплообмена и исполнением входных и выходных камер по трубному пространству. Оба теплообменника TK80W01 и TK80W02 расположены в помещении ГА-408 гермозоны РО.

Каждый из теплообменников представляет собой вертикальный, кожухотрубный, одноходовой по обеим средам аппарат с противоточным движением сред и спиральными теплообменными трубками, закрепленными в двух неподвижных трубных досках. Охлаждаемая среда движется в межтрубном пространстве, а охлаждающая - в трубках.

Материал изготовления теплообменников - нержавеющая сталь марки 08Х18Н10Т, опорных плит, шпилек, гаек М36 и шпонок - углеродистая сталь. Поверхность теплообмена выполнена из 65 нержавеющих труб ф18х2 мм в виде 9 рядов змеевиков с горизонтальным шагом по трубкам 19 мм. Высота навивки в TK80W01 составляет 2565 мм, в TK80W02 составляет 1026 мм. Скорость прогрева и охлаждения теплообменников согласно паспортам заводаизготовителя не ограничена.

Конструкция регенеративного теплообменника продувки ТК80W01

Технические характеристики РТО TK80W01

24

Технические характеристики доохладителя TK80W02

Конструкция доохладителя продувки ТК80W02

Деаэратор подпиточной воды TK10B01 и деаэратор борного регулирования TK70B01

Деаэратор подпиточной воды TK10B01 расположен в помещении А- 423 обстройки РО и предназначен для дегазации подпиточной воды. Деаэратор борного регулирования TK70B01 расположен в помещении А-424 обстройки РО и предназначен для дегазации дистиллята, подаваемого на всас подпиточных насосов при проведении водообмена теплоносителя 1 контура.

Деаэратор подпиточной воды (ДП) TK10B01 и деаэратор борного регулирования TK70B01 (ДБР) по конструкции выполнены абсолютн о идентично. Деаэратор состоит из вертикального бака-аккум улятора со встроенным подогревателем и деаэрационной колонкой,

26

При полной нагрузке в работу включаются также периферийн ые распределительная 4 и струйная 6 камеры и насадочная колон на 8. Весь поток деаэрируется, проходя мелкими струйками через струйные камеры и насадочные колонны. Керамические насадки в допол нение к струям обеспечивают равномерность контакта деаэрируе мой воды и пара. Поэтому деаэратор обеспечивает хорошую деаэрацию при любой нагрузке.

Стекающая из деаэрационной колонны вода по козырьку направляется в опускной участок внутренней полости бака - аккумулятора, барботируется паром, проходит трубный пучо к и выходит во внешнюю полость.

Для подогрева и деаэрации теплоносителя используется па р, генерируемый из воды, находящейся в баке-аккумуляторе. Нагревателем воды служит трубный пучок, в который поступа ет пар от редукционной установки с давлением около 3 кгс/см2 (от РОУ 14/3 машзала). Высокая степень дегазации и предотвращение пов торного растворения в воде выделившихся из нее газов обеспечивае тся организованным противоточным движением и постоянным контактом восходящего потока пара и нисходящего потока конденсата: сначала в баке-аккумуляторе, затем в насадочн ых колоннах и струйных камерах.

Деаэратор обеспечивает снижение содержания: водорода не менее, чем в 100 раз;

радиоактивных благородных газов (РБГ) не менее, чем в 10 раз; кислорода не менее, чем в 500 раз.

Поступающие в деаэраторы потоки предварительно подогре ваются в теплообменниках TK11W01 (ДП), TK70W01 и TK70W02 (ДБР). Выпар деаэратора подпитки направляется в систему дожигания во дорода TS10. Поддержание давления в деаэраторах осуществляется за с чет подачи греющего пара в подогреватель. В случае отсутствия греющего пара и при падении давления в ДП предусмотрена подача азота для разбавления водорода. Выпар ДБР направля ется через охладитель выпара TK70W01 в венттрубу блока.

Допустимая скорость разогрева и расхолаживания деаэрат оров TK10B01 и TK70B01 не должна превышать 3 град.С/мин.

Технические характеристики деаэраторов TK10B01 и TK70B01

Теплообменники

TK11W01, TK12W01,TK21-23W01

Охладитель подпиточной воды TK11W01, доохладитель подпиточно й воды TK12W01 и охладители гидропяты TK21-23W01 выполнены на основе одинаковых по конструкции теплообменников диаметром 325 мм.

Конструктивно теплообменник ф325 представляет собой кожухотрубный противоточный аппарат горизонтального ти па с поперечно-продольным обтеканием труб по стороне межтруб ного пространства. Теплообменник состоит из следующих основн ых узлов:

трубной системы; корпуса;

двух камер (подводящей и отводящей).

1 - охладитель подпиточной воды ТК11W01

2 - охладитель гидропяты ТК21-23W01

3 - доохладитель подпиточной воды ТК12W01

4 - охладитель дистилята ТК70W02

Расположение теплообменников системы ТК на отметке 6.0

Общий вид теплообменника ТК11W01 типа 2ф 325

27

Трубная система состоит из двух трубных досок толщиной 40 мм, 127-ми теплообменных труб ф16х1 мм, четырех маяковых труб ф16х1 мм и сегментных перегородок из листа толщиной 6 мм.

Расположение теплообменных труб по треугольнику с шагом 21 мм. Положение труб в корпусе фиксируется сегментными перегородками, расположенными на расстоянии 300 мм одна от другой. Между собой перегородки соединены 4-мя маяковыми трубками, закрепленными в одной из трубных досок.

Корпус теплообменника выполнен из двух труб ф325х12 мм, соединенных между собой линзовым компенсатором. Материал изготовления теплообменников - нержавеющая сталь марки 08Х18Н10Т (или сталь 12Х18Н10Т, кроме трубных решеток и теплообменных труб), опор - углеродистая сталь.

Теплообменники диаметром 325 мм выполняются 2-х типов разной длины: в исполнении ф325 и ф325-01.

Охладитель подпиточной воды TK11W01 расположен в помещении А-319 на отметке 6.6 обстройки РО. Служит для охлаждения подпиточной воды 1 контура, поступающей из деаэратора в систему подпитки, и регенеративного подогрева очищенной продувочной воды 1 контура, поступающей в деаэратор. Состоит из 2-х теплообменников ф325 (его обозначение 2ф325), соединенных последовательно и расположенных один под другим. Вода из TK10B01 подается в межтрубное пространство сверху; на деаэратор - в трубное пространство снизу.

В соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя (08.8118.032 ИЭ ВНИИАМ Таганрогского завода “Красный котельщик”) допустимая разность температур охлаждаемой и охлаждающей сред допускается до 150 градусов С. Скорость изменения температур охлаждаемой и охлаждающей сред не ограничена.

30

Охладитель дистиллята TK71W01

Охладитель дистиллята TK71W01 расположен в помещении А-022 обстройки РО (отметка -4.2) и предназначен для охлаждения дистиллята, поступающего из деаэратора борного регулиро вания в баки TB401B01,02 при помощи технической воды VB.

Конструктивно охладитель дистиллята TK71W01 представляет соб ой кожухотрубный односекционный теплообменник. В межтрубн ое пространство поступает дистиллят, в трубное - техническая вода VB для охлаждения дистиллята.

Технические характеристики охладителя дистиллята TK71W01

Контроль и управление в системе продувки-подпитки

Для системы продувки-подпитки предусмотрено управление и контроль в объеме необходимом для функционирования сист емы в режимах нормальной эксплуатации предусмотренных проект ом. При этом средства автоматизации приняты в сейсмостойком исп олнении.

Для измерений применяются преобразователи типа “Сапфир -22”, термометры сопротивления ТСП-8053 и ТСП-0879, и боромеры типа НАР-Б, для автоматического регулирования применяется апп аратура типа “Каскад-2”.

Основными параметрами для контроля нормального функционирования системы продувки-подпитки является:

расход продувочной и подпиточной воды, их разность как показатель течи теплоносителя 1 контура; уровень в компенсаторе объема; качественный состав подпиточной воды;

концентрация борной кислоты в подпиточной воде; температура продувочной и подпиточной воды.

Проектом предусмотрен целый ряд автоматических действи й по командам блокировок, основными из которых является: включ ение агрегатным пуском, т.е. сначала включается маслосистема п ускаемого подпиточного насосного агрегата, затем включается предв ключенный насос, а затем с проверкой номинальных параметров включае тся основной насос. При неуспешном включении выбранного агре гата, по схеме АВР включается резервный.

Отключается основной насос продувки-подпитки следующим образом:

оператором; давлением на напоре насоса < 23 кгс/см2 с проверкой

включенного положения насоса; температурой на всасе подпиточного насоса > 75 0С; расходом насоса > 70 м3/÷;

давлением масла в конце масляной магистрали < 0,35 кгс/см2; давлением воды на всасе основного насоса < 4,8 кгс/см2;

при давлении в I контуре > 35 кгс/см2 и температуре теплоносителя I контура < 100 0Ñ.

При отсутствии расхода на линии подпитки автоматически закрывается арматура на линии продувки TK80S01-03 и линии слива из деаэраторов TK20S03-04. Данная арматура запитана от каналов безопасности. При повышении температуры в линии продувки 1 контура после доохладителя TK80W02 выше 100 0Ñ