Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Balakovskaya - Вспомогательные системы РО

.pdf
Скачиваний:
961
Добавлен:
16.02.2016
Размер:
7.05 Mб
Скачать

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системы. Система спецканализации реакторного отделения TZ

Характеристика насоса НВ3-20

Разрез по роторной камере вакуум-насоса спецканализации типа НВ3-20

201

Вакуумный насос золотникового типа НВЗ-20 исполнения ПО “Насосоэнергомаш” г.Сумы предназначен для откачки возду ха из монжюсов спецканализации и борной воды TZ00B02 и TB10B03, причем воздух не должен содержать капельной влаги и мех. загрязнений. Расположен на отметке -4.2 в помещении А-034 обстройки РО.

1-воздух на отсос

2-выбрасываемый воздух

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системы. Система спецканализации реакторного отделения TZ

202

Агрегат - вакуумный, золотниковый, одноступенчатый паралл ельного действия с воздушным охлаждением.

Насос состоит из корпуса, передней и задней крышек, вала, направляющих эксцентриков, плунжеров, маховика, клапанов , рымболтов, маслоотделителя и заборных трубок. Передача враща тельного движения от двигателя к насосу осуществляется посредств ом клиновых ремней, натяжение которых обеспечивается натяжными винт ами.

Откачка газа осуществляется плунжером: за один оборот вал а насоса при вращении эксцентрика плунжер сжимает газ, находящийс я в роторной камере со стороны клапанов. Сжатый газ открывает выпускные клапана и через клапанную камеру, маслоотделит ель выходит в трубопровод и далее в атмосферу.

В это время с другой стороны плунжера в образовавшееся пространство через окна в хвостовой части плунжера посту пает газ из входной камеры. Аналогичный рабочий цикл совершается и во второй рабочей камере, но с отставанием или опережением н а 180 градусов. Газ из каждой камеры выходит непосредственно в маслоотделитель.

При работе насоса поток воздуха проходит через маслоотде литель и далее через выходной патрубок. При этом происходит отделе ние газа от масла. Масло скапливается в нижней части маслоотделите ля и по трубе стекает в маслокамеру.

Для обеспечения герметичности насоса со стороны выпуска газов служат выпускные клапаны. Смазка подшипников, манжет и по дача масла в насос осуществляется самотеком через отверстие и з маслокамер и заборных трубок. Для контроля уровня в масля ных камерах в корпусе предусмотрены смотровые окна.

Подшипники насоса не должны нагреваться сверх температу ры окружающей среды на 40-45 0С. Для нормальной работы подшипников необходимо следить за наличием смазки и периодически, по мере необходимости, добавлять ее. Попада ние влаги в корпус насоса является недопустимым.

Монжюс спецканализации V=10 м3 ÒZ00B03

материал

 

сталь 08Х18Н10Т

 

 

 

рабочее давление

6 êãñ/ñì2

 

 

 

давление гидроиспытаний

9 êãñ/ñì2

 

 

 

T рабочая, не более

100 0Ñ

 

 

 

масса

12 òîíí

 

 

 

Слово МОНЖЮС происходит от французского словосочетания “monte - jus” (monte - подниматься, jus - сок), буквально: сокоподъемник, устройство для подачи жидкости на высоту. На АЭС монжюсы н ашли применение для безнасосной перекачки (путем выдавливани я) загрязненных, радиоактивных, агрессивных жидкостей сжат ым воздухом.

Монжюс TZ00B03 - сварной вертикальный цилиндрический сосуд диаметром 2000 мм. Состоит из цилиндрической обечайки, сваре нной из листовой стали, приваренных к ней двух штампованных эллиптических днищ, трех опор, приваренных к нижнему днищ у для установки на фундамент и люка ф500 с откидной крышкой в верх нем днище для ревизии аппарата.

Предназначен для сбора трапных вод из герметичной части реакторного отделения и перекачки их в бак спецканализац ии TZ00B01 сжатым воздухом. Установлен в помещении А-125

на отметке -0.0 в обстройке РО.

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системы. Система спецканализации реакторного отделения TZ

Монжюс спецканализации TZ00В03 V=10 м3

1-ëþê-ëàç

2-воздушник

3-выдавливание шлама

4-подача сжатого воздуха

5-отсос

6-сигнализаторы уровня

Монтаж спецканализации TZ00В02 V=1 м3

203

1-ëþê-ëàç

2-вход шлама

3-выдавливание шлама

4-опора

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системы. Система спецканализации реакторного отделения TZ

204

Монжюс спецканализации V=1 м3 ÒZ00B02

 

 

 

материал

 

còàëü 08Õ18Í10Ò

 

 

 

рабочее давление

8 êãñ/ñì2

 

 

 

давление гидроиспытаний

12 êãñ/ñì2

 

 

 

T рабочая, не более

1040Ñ

 

 

 

масса

1670 êã

 

 

 

Монжюс V=1 м3 - сварной горизонтальный однокамерный цилиндрический сосуд. Состоит из цилиндрической обечайк и, сваренной из листовой стали, приваренных к ней двух штамп ованных эллиптических днищ, двух опор, косынок для подъема люка в в ерхней части корпуса для осмотра и выгрузки остатка шлама.

Предназначен для отсоса отстаивающегося в “грязном” отс еке бака спецканализации шлама за счет вакуумирования и его после дующего выдавливания в емкость кубового остатка СК сжатым воздух ом. Установлен в помещении А-035 на отметке -4.2 в обстройке РО.

Эксплуатация системы спецканализации TZ

Cпецифика системы TZ заключена в необходимости ее постоянн ой работы в любом состоянии энергоблока, будь то работа на мо щности или перегрузка, поскольку протечки вод имеются практичес ки всегда. Система спецканализации вводится в работу при пуске блок а и задействуется на весь период эксплуатации блока.

Система спецканализации реакторного отделения находитс я в оперативном управлении СИЭРО и в ведении начальника смен ы РЦ.

Узел откачки трапных вод из бака-приямка спецканализации должен работать в автоматическом режиме. По сигналам от располож енных в чистом отсеке бака спецканализации TZ00B01 сигнализаторов ур овня TZ00L02,03 реализованы блокировки на включение и отключение насосов TZOOD01,02 на откачку бака при повышении уровня в нем до 1100 мм и снижении до 200 мм соответственно. Выбор на включение насоса TZ00D01 или TZ00D02 производит ВИУР при помощи ключа выбора режимов на панели БЩУ. Открытие арматуры TZ00S04,05 на напоре насосов TZ00D01,02 производится автоматически по факту и х включения.

Учет количества циклов включения-отключения насосов TZ00D01(02 ) производится ВИУР с БЩУ. Нужно иметь ввиду, что каждый цикл включения-отключения насоса спецканализации означает, ч то примерно 6 м3 трапной воды было откачано на переработку на СК. В настоящее время для более точной оценки объема откачивае мых на СК трапных вод на напорном трубопроводе насосов TZ00D01,02 установлена расходомерная шайба и ее показания заведены на блочную УВС.

По опыту эксплуатации на Балаковской АЭС для оперативног о контроля за неорганизованными протечками борной кислот ы высокой концентрации ежесменно производится отбор проб ы из бака спецканализации TZ00B01 и анализ на содержание РБК в пробе. При первых признаках появления течи РБК необходимо приступа ть к ее поиску.

Часть помещений реакторного отделения оснащена специал ьными сигнализаторами влаги, представляющими из себя сигнализ аторы уровня типа С-57, расположенными возле трапов и срабатывающ ими на появление воды над уровнем пола. Сигнализаторы влаги п озволяют ВИУР дистанционно контролировать отсутствие течей в пом ещениях РО по сигнализации на панели HZ-18 БЩУ.

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системы. Система спецканализации реакторного отделения TZ

Упрощенная схема установки переработки трапных вод (СВО-3)

1-исходная вода

2-механический фильтр

3-бак трапных вод

4-насос трапных вод

5-выпарный аппарат

6-доупариватель

7-бак-вытеснитель (монжюс)

8-сжатый воздух

9-â ÕÆÎ

10-конденсатор-дегазатор

11-насос деаэрированной воды

12-фильтр из активированного угля

13-охладитель конденсата

14-катионитный фильтр

15-анионитный фильтр

16-ÔÑÄ

17-контрольный бак

18-насос откачки

205

Переработка откачанных на спецкорпус трапных вод произв одится на выпарных аппаратах СВО-3 или СВО-7 с получением чистого дистиллята и осадка в виде концентрированного шлама. Выпа ренный дистиллят направляется на повторное использование, а пол ученный шлам перекачивается в емкости кубового остатка ЕКО. Шлам является промежуточной фазой хранения радиоактивных отходов, по п роекту Балаковской АЭС жидкие РАО должны в дальнейшем переводит ься в твердую форму путем их битумирования. В настоящее время н а Балаковской АЭС также эксплуатируются установки глубок ого доупаривания УГУ-500, при помощи которых жидкие отходы выпариваются до солевой фазы, образующиеся солевые массы затариваются в металлические бочки и хранятся.

Таким образом, большие объемы трапных вод на блоке привод ят к образованию повышенных объемов РАО на СК, поэтому нужно всемерно стремиться к их уменьшению. С началом эксплуатац ии 1го блока в 1985 году накоплен опыт и проделаны большие работы по организации сбора и возврата в цикл теплоносителя технол огически необходимых протечек (пробоотборные линии, дренажные вод ы при ремонте оборудования, дистиллят на уплотнения и т.д.) и, так им образом, уменьшению трапных вод.

При эксплуатации системы не допускаются проливы масла в спецканализацию РО. Попадание масла в трапные воды систем ы спецканализации ТZ резко снижает работоспособность уста новок СВО- 3 спецводоочистки (происходит интенсивное вспенивание обрабатывамой трапной воды в выпарном аппарате) и увелич ивает количество радиоактивных отходов. Кроме того, попадание м асла в бак спецканализации вызывает замасливание сигнализаторов у ровня TZ00L02,03, и как следствие, отказ схемы автоматической откачки ба ка.

Трапы в помещениях маслосистем реакторного отделения А-01 8 , À-

/1,2,3

019/1,2,3, À-020, À-113, À-119/1,2,3, À-315/1,2 в обязательном порядке должны быть закрыты, и должен проводиться ежесменный контроль со стояния

трапов с записью результатов контроля в оперативном журн але. Обнаруженные протечки масла или водо-масляной смеси долж ны немедленно убираться. Открытие трапов для удаления из них накопленных протечек масла в систему спецканализации за прещается.

Узел очистки бака-приямка спецканализации от шлама приво дится в действие ОРО или СОРО. Согласно инструкции по эксплуатаци и системы TZ периодичность откачки отстоявшегося в “грязном ” отсеке бака TZ00B01 шлама должна определяться опытным путем. По опыту эксплуатации рекомендуется периодически (по крайней мер е 1 раз в 6 месяцев) производить откачку шлама из “грязного” отсека бака TZ00B01 в емкость кубового остатка СК с использованием вакуумнасоса TZ01D01.

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системы. Система спецканализации реакторного отделения TZ

Если же откачка шлама длительное время не производится, т о 206 возможно полное заполнение шламом “грязного” отсека бак а TZ00B01, попадание его в “чистый” отсек и забивание всасывающих трубопроводов TZ00B01,02.

Для очистки бака TZ00B01 от шлама сначала производится вакуумирование монжюса спецканализации V=1 м3 TZ00B02 насосом TZ01D01 до достижения разряжения 0,1 кгс/см2. Далее монжюс соединяется с “грязным” отсеком бака спецканализации и производится отсос шлама за счет созданного разряжения. П осле заполнения монжюса TZ00B02 производится выдавливание его содержимого в емкость кубового остатка спецкорпуса. Посл е опорожнения монжюса необходимо продуть магистраль на СК в течение 5 минут для удаления из нее остатков шлама.

Система маслоснабжения РО ТА

ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

маслоснабжения РО ТА

Атомная Электростан.ция СЛУЖБА

2. Вспомогательные системы. Система

Балаковская

В-320. Часть

по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”.

системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ

Российской федерации

Технологические

Министерство

 

 

 

 

 

 

 

208

Цели обучения

По окончании изучения данного материала обучаемые будут способны:

1.Сформулировать назначение системы маслоснабжения реак торного отделения ТА.

2.Описать основные характеристики и устройство следующих компонентов системы ТА:

Маслобака аварийного слива масла ТА20В01; Маслобака сбора протечек масла ТА20В02; Маслонасосов перекачки масла ТА20Д01,02,04; Маслонаноса аварийного опорожнения маслобаков подпиточных насосов ТА20Д03.

3.Назвать нормы качества масла, используемого в маслосист емах РО.

4.Нарисовать упрощенную схему системы маслоснабжения РО.

5.Назвать основные эксплуатационные режимы системы маслоснабжения реакторного отделения TA.

6.Назвать основные требования к эксплуатации помещений маслосистем РО (À-018/1,2,3, À-019/1,2,3, À-020, À-113, À-119/1,2,3, À-315/1,2).

Описать назначение, общее устройство и основные эксплуатационные режимы системы маслоснабжения реакторного отделения TA.

ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

маслоснабжения РО ТА

Атомная Электростан.ция СЛУЖБА

2. Вспомогательные системы. Система

Балаковская

В-320. Часть

по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”.

системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ

Российской федерации

Технологические

Министерство

 

 

 

 

 

 

 

209

Назначение системы маслоснабжения реакторного отделения ТА

Упрощенная схема системы маслоснабжения РО

В реакторном отделении блока ВВЭР-1000 имеется мощное оборудование, работа которого требует организации непре рывной подачи турбинного масла под давлением для целей смазки и охлаждения узлов вращения механизмов. Поэтому в составе соответствующего оборудования имеются маслосистемы, в с вою очередь требующие периодической очистки, пополнения и за мены расходных запасов масла. Для выполнения указанных задач и меется система маслоснабжения реакторного отделения. Оборудов ание системы маслоснабжения РО маркируется латинскими буква ми TA.

Назначение системы маслоснабжения РО TA явствует из ее наз вания. Cистема маслоснабжения TA установлена для:

заполнения свежим маслом с ММДХ маслосистем TK-90 и YD50,60;

вывода отработавшего масла после длительной эксплуатац ии и не удовлетворяющего нормативам по химсоставу из систем TK-90 и YD50,60 на ММДХ;

сбора возможных протечек и дренирования (ремонтного и аварийного) масла из элементов маслосистем TK91-93 и YD50,60;

выдачи масла на централизованную очистку и регенерацию в спецкорпус; приема отрегенерированного масла из СК и его

распределения по системам TK-90 и YD50,60.

Система TA связана с маслобаками маслосистем подпиточных насосов TK90 и маслосистем ГЦН YD50,60.

Согласно проекта система маслоснабжения ТА является сис темой нормальной эксплуатации с обеспечивающими функциями. Си стема обеспечивает определенную гибкость и автономность в раб оте с применяемыми в технологических процессах маслами, а такж е создает оперативный резервный объем для приема масла в оговоренных ниже случаях.

ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

маслоснабжения РО ТА

Атомная Электростан.ция СЛУЖБА

2. Вспомогательные системы. Система

Балаковская

В-320. Часть

по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”.

системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ

Российской федерации

Технологические

Министерство

 

 

 

 

 

 

 

210

Расположение оборудования системы ТА в здании РО

1 - маслобак сбора протечек масла ТА20В02

2 - маслонасос ТА20Д03

3 - маслонасос ТА20Д04

4 - маслобак аварийного слива масла ТА20В01

5 - маслонасос ТА20Д01

6 - маслонасос ТА20Д02

Система ТА состоит из следующих элементов:

маслобака аварийного слива масла TA20В01 (пом.А-113); маслобака сбора протечек масла ТA20B02 (пом.А-020); маслонасосов откачки масла из системы TA20ДО1,02 (пом А-020); маслонасоса аварийного опорожнения маслобаков системы TK-90 TA20ДО3 (пом.А-113);

маслонасоса откачки собранных протечек TA20ДО4 (пом А-113); трубопроводов; арматуры;

стационарных поддонов сбора протечек масла; переносных емкостей сбора протечек масла.

Ввиду применения горючих масел, и, следовательно, повышен ной пожароопасности помещения системы относятся к категори и В-II по ППБ и защищаются автоматически срабатывающими установк ами пожаротушения, а также комплектуются первичными средств ами пожаротушения.

В качестве извещателей в маслоопасных помещениях исполь зуются тепловые извещатели типа ДПС-038 в комплекте с ПИО-017. Включение установки пожаротушения распыленной водой происходит автоматически от импульса пожарного извещат еля. Электроприводная арматура подачи воды на тушение в помещ ения маслосистем А-018/1,2,3, А-019/1,2,3, А-020, А-119/1,2,3 находится в зоне строгого режима в помещении А-118, а для помещений А-113, А315/1,2 - в чистой зоне в помещении А-105/2.

Система ТА представляет комплекс оборудования из четыре х шестеренчатых насосов, двух баков приема и временного хра нения масла, а также запорной арматуры с трубопроводами и перен осных емкостей. На блоках N0 2;4 Балаковской АЭС в систему маслоснабжения РО на этапе монтажа была установлено по 1 маслоочистной машине типа ПСМ.

Система маслоснабжения РО эксплуатируется периодически . Принцип работы системы маслоснабжения РО заключается в периодической подаче чистого масла в баки маслосистемы Г ЦН YD50,60B01 и маслосистемы ПН TK91,92,93B01 из ММДХ.