Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Balakovskaya - Вспомогательные системы РО

.pdf
Скачиваний:
961
Добавлен:
16.02.2016
Размер:
7.05 Mб
Скачать

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системыСистема. организованных протечек ТY

 

 

111

 

 

 

 

 

 

Направление вращения ротора насоса - по часовой стрелке, е сли

 

 

смотреть со стороны электродвигателя. Допускаемая темпе ратура

подшипников насосного агрегата - не более 700 Ñ.

 

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика насосов Х45/240-К-2Г

 

 

 

расход насоса, м3

 

45

 

 

 

 

 

 

 

напор насоса, м.в.ст.

 

240

 

 

 

 

 

 

 

допустимый кавитационный запас, м.в.ст

 

4

 

 

 

 

 

 

 

t перекачиваемой жидкости, не более 0Ñ

40-90

 

 

 

 

 

 

 

макс. давление на входе, кгс/см2

 

5

 

 

 

 

 

 

 

мощность эл.двигателя, КВт

75

 

 

 

 

 

 

 

температура подшипников, 0Ñ

 

70

 

 

 

 

 

 

 

Основным недостатком конструкции насосов TY21-23D01 типа Х45/ 240-К-2Г, выявленным при их длительной эксплуатации на АЭС с ВВЭР-1000 явилась высокая нагрузка на подшипники качения, вследствие чего неоднократно наблюдался их выход из стро я. До проведения реконструкции подпиточных насосных агрегато в с заменой щелевых уплотнений на импульсные торцовые расхо д оргпротечек составлял величину порядка 15-16 м3/час, что требовало непрерывной работы насоса оргпротечек. При этом режиме ре сурс подшипников насоса составлял, как правило, не более 1000 часо в работы. В настоящее время на блоках Балаковской АЭС реали зуется техрешение по замене высоконапоpных насосов системы TY тип а Х45/240-К-2Г на низконапоpные типа Х80/50-250К-55-2У.

Насос Х80/50-250К-55-2У - центробежный, горизонтальный, одноступенчатый, консольный, самовсасывающий, с двойным торцевым уплотнением вращающегося вала.

Техническая характеристика насосов Х80/50-250К-55-2У

расход насоса, м3

50

 

 

 

напор насоса, м.в.ст.

80

 

 

 

допустимый кавитационный запас, м.в.ст

4,5

 

 

 

t перекачиваемой жидкости, не более 0Ñ

60

 

 

 

макс. давление на входе, кгс/см2

5

 

 

 

мощность эл.двигателя, КВт

37

 

 

 

температура подшипников, 0Ñ

70

 

 

 

Бак оргпротечек TY20B01

Бак оргпротечек является промежуточной емкостью для хра нения воды и создания условий работы насосов TY21(22,23)D01. Кроме того, в газовый объем бака организованных протечек TY20B01 поступаю т газовые сдувки из оборудования гермозоны (ТОП, барботер). Далее газовые сдувки поступают из бака организованных протече к в систему спецгазоочистки TS20.

Бак расположен на отметке - 4,2 м в помещении А-032. Бак представляет из себя емкость прямоугольной формы высото й 2100 мм, шириной 1200 мм, длиной 6000 мм и изготовлен из стали 08Х18Н10Т. Толщина стенки и днища бака орпротечек - 4 мм. В верхнюю часть бака врезан гидрозатвор, защищающий бак от недопустимого повышения давления выше 400 мм.вод.ст. Он же защищает бак от вакуумирования, срабатывая при разряжени и 200 мм.вод.ст. Перелив бака оргпротечек TY20B01 выполнен в виде труб ы диаметром 159 мм (ф159х6), заведенной под уровень РБК до 100 мм от днища.

Поскольку в бак оргпротечек TY20B01 поступает теплоноситель 1 контура, то помещение расположения бака A-032 относится к 1 категории по степени радиационной опасности, вход в него без предварительной разведки радиационной опасности запрещ ен.

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системыСистема. организованных протечек ТY

 

 

 

112

 

 

 

 

 

 

 

Техническая характеристика бака TУ20B01

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полный объем бака, м3

 

 

14,4

 

 

 

 

 

 

 

 

рабочий объем бака, м3

 

 

12,6

 

 

 

 

 

 

 

 

рабочее давление

 

 

свободный налив

 

 

 

 

 

 

 

 

макс. избыточное давление, мм.в.ст.

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

материал

 

 

сталь 08Х18Н10Т

 

 

 

 

 

 

 

 

Эксплуатация системы организованных протечек

Как уже было сказано, максимальная величина организованн ых протечек из 1 контура, принятая в проекте, составляет велич ину

2,5 тн/час. Согласно же инструкции по эксплуатации системы TY п ри работе энергоблока на мощности в TY20B01 поступает 0,5 м3/час протечек теплоносителя от отсечной арматуры систем безо пасности. Укомплектованные по проекту щелевыми уплотнениями подп иточные насосы давали еще 15 м3/час организованных протечек. Поэтому в проектных алгоритмах была предусмотрена постоянная раб ота насоса оргпротечек TY21(22,23)D01 с автоматическим регулятором поддержания постоянного уровня в баке TY20B01.

Однако после замены щелевых уплотнений на подпиточных на сосах на торцевые в связи с резким уменьшением расходом оргпрот ечек работа насосов TY21(22,23)D01 с поддержанием уровня в баке TY20B01 стала невозможна, теперь они автоматически включаются по мере повышения уровня в баке TY20B01 и отключаются при его снижении.

При повышении уровня в баке ТУ20В01 до 1350 мм по блокировке автоматически в работу включается один из насосов ТУ21(22,23)D01 (I режим). При дальнейшем росте уровня в баке до 1400 мм и 1450 мм в дополнение к работающему включается один или два оставшихся насоса (режимы II и III соответственно).

В соответствии с этим становится проблематичной очистка воды оргпротечек, так как система СВО-2 не может работать в импул ьсном режиме возобновления и прекращения подачи воды оргпроте чек на очистку.

В соответствии с ныне принятой технологией оргпротечки перекачиваются по байпасу TE00S04 в деаэратор подпитки ТК10В01 без очистки, т.е. минуя систему СВО-2.

При собранной электрической схеме насосов TY21(22,23)D01 рекомендуется держать собранной схему приема оргпротеч ек в деаэратор подпитки TK10B01 или баки TB30B01,02 так как их автоматическое включение по уровню без собранной технол огической схемы приема оргпротечек приведет к подрыву предохранит ельного клапана TE00S02.

При откачке бака TY20B01 уровень воды в деаэраторе поднимается по уставки включения в работу регулятора уровня в деаэрат оре ТК20S04, который производит сброс части воды в баки ТВ30В01,02. Деаэратор подпиточной воды ТК10В01 имеет полный объем 30 м3, а его объем при рабочем уровне равен 19 м3. При откачке бака в TY20B01 в деаэратор поступает около 10 м3 воды, что может приводить к сильному открытию ТК20S04, тем самым вызывая снижение давления на всасе работающего подпиточного агр егата.

Так же периодический режим работы TY21(22,23)D01 на откачку бака TY20B01 и связанные с этим колебания уровней в TY20B01 и TK10B01 может стать причиной заброса влаги в систему дожигания во дорода (при сильном повышении уровня в ТК10В01) и причиной повышения выбросов.

Поскольку из-за периодического режима работы TY21(22,23)D01 трудно контролировать характер изменения оргпротечек, т о для

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системыСистема. организованных протечек ТY

113

персонала БЩУ очень важным является контроль количества включения насосов на откачку TY20B01 как показателя плотности дренажей и воздушников РУ.

При потере работоспособности всех насосов организованн ых протечек TY21(22,23)D01 будет происходить заполнение бака TY20B01 до его перелива в спецканализацию, т.е. оргпротечки перейд ут в разряд неорганизованных протечек 1 контура.

Отключение всех насосов оргпротечек (c запретом включени я) может произойти, например, вследствие действия защиты при повыш ении температуры в баке TY20B01 до 60 градусов.

Предусмотренное

проектом

использование дренажей петель TY11-14S02 при МПА

Проектом ВВЭР-1000 было предусмотрено использование систем ы оргпротечек при авариях с течью из 1 контура на его участка х от ГЦНов до корпуса реактора. При этих авариях после опорожн ения (слива в 1 контур) КД и ГЕ САОЗ в верхней части корпуса реакт ора и “горячих” трубопроводах 1 контура собирается пар, т.к. сни жение давления значительно менее 60 атм вызывает вскипание теплоносителя, а падение скорости теплоносителя исключа ет унос паровых пузырей из реактора потоком воды.

В случае запуска только одного канала САОЗ низкого давлен ия половина его расхода (в нижнюю камеру реактора) вытекает н аружу, не участвуя в охлаждении активной зоны. Другая половина р асхода охлаждающей воды САОЗ поступает в верхнюю камеру реактор а над активной зоной и протекает к месту утечки сверху вниз чер ез активную зону. Паровая полость в верхней части 1 контура мо жет увеличиваться, т.к. выходу пара в место разрыва препятству ют U- образные трубопроводы на всасах ГЦН (гидрозатворы высото й 3 метра).

1 - реактор

2 - парогенератор

3 - главный циркуляционный насос

4 - дренаж гидрозатвора

Схема гидрозатвора петли

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системыСистема. организованных протечек ТY

Изменение максимальной температуры оболочек твэлов (течь из “холодной” нитки Ду 100)

114

Несмотря на небольшой массовый расход парообразования в реакторе объемная скорость парообразования при давлени и в реакторе 30 атм весьма значительна (300-9000 м3/час). Без вмешательства оператора в этом режиме устанавливается у ровень воды на середине активной зоны (на 3 метра ниже входных патрубков) через 5-2 минуты после его возникновения. Для исключения перегрева верхней части активной зоны при при знаках этого режима (низком давлении в 1 контуре, работе только 1 ка нала САОЗ, росте температуры в головках ТВС более температуры насыщения) проектом было предусмотрено дренирование U-образного участка на всасе ГЦН той петли, где произошел разрыв. Для эт ого надо открыть соответствующий дренажный вентиль (TY11-14S02). Для защиты этого дренажного трубопровода (и ТО оргпротечек) о т разрыва на нем (трубопроводе) установлен набор дроссельн ых шайб пропускной способностью 3,6 т/час при давлении в 1 конту ре 160 атм (а при 30 атм шайбы пропускают 1,5 т/час воды). Таким образом этот участок можно опорожнить за 0,5 - 1 час через проектный дренаж.

Однако до настоящего времени отсутствует единое мнение о целесообразности исключения влияния гидрозатворов при авариях с течью теплоносителя. Объясняется это, в том числе, и консерватизмом расчетных программ (программы “ТЕЧЬ-М”, “ТЕЧЬ-4”, “ТЕЧЬ-12” и т.д.), которые были использованы в проекте для обоснования соответствующих технических мероприятий по исключению гидрозатворов.

С целью более полного исследования процессов межфазного взаимодействия парожидкостного потока в циркуляционном контуре

èактивной зоне ЯЭУ с ВВЭР-1000 в авариях с потерей теплоносит еля

èобоснования технического мероприятия по исключению вл ияния гидрозатворов группой специалистов из ВНИИАЭС и ОКБ

“Гидропресс” в 1993 году был выполнен расчетный анализ с помощью программы RETACT (США). Рассматривались аварии с некомпенсируемыми течами Ду100 и Ду300 с частичным отказом системы САОЗ.

Характерной особенностью протекания аварийного режима с течью из “холодной” нитки Ду100 является значительное влияние на параметры 1-го контура теплообмена со стороны 2 контура. Истечение воды в разрыв Ду100 не компенсируется по дачей

аварийных насосов САОЗ, вследствие чего происходит опоро жнение 1- го контура. В U-образных участках “холодных” ниток формиру ются гидрозатворы. Причем в петлях, в которых отсутствует пода ча охлаждающей воды от насосов аварийного ввода бора происх одит выдавливание водяного столба потоком пара, а в петлях, в ко торые осуществляется подача охлаждающей воды, образуются водя ные пробки.

Образование гидрозатворов приводит к ухудшению теплогидравлического состояния активной зоны и, как следствие, ее разогреву, даже при работе САОЗ. Результаты расчетов показали, что гарантированный слив гидрозатвора с учетом его подпитки от насосов САОЗ возможен при диаметре дренажного трубопровода не менее 50 мм. Эффективность дренирования гидрозатворов как технического мероприятия была подтверждена.

Министерство Российской федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть 2. Вспомогательные системыСистема. организованных протечек ТY

Изменение максисальной температуры оболочек твэлов (течь из “холодной” нитки Ду 300)

115

В случае с течью Ду300 давление в 1 контуре ниже, чем во втором, т.е. второй контур в этих режимах является источником энергии. Тем не менее влияние теплообмена между 1 и 2 контурами при больших течах незначительно по сравнению с влиянием процесса истечения теплоносителя в разрыв. Анализ полученных данных показал, что поток пара к месту разрыва в этих режимах достаточно большой, чтобы полностью выдавить воду из гидрозатворов. Формирование гидрозатворов, а следовательно, необходимость их дренирования наступает в этом случае на более поздней стадии аварийного процесса - стадии длительного расхолаживания. Был сделан вывод, что при больших течах теплогидравлическое состояние активной зоны определяется главным образом работоспособностью САОЗ.

Система промконтура TF

Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

2. Вспомогательные системыСистема. промконтура TF

федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная

Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть

Министерство Российской

 

 

 

 

 

 

 

117

Цели обучения

По окончании данного занятия обучаемые смогут:

1.Сформулировать назначение системы промконтура TF.

2.Описать взаимосвязь системы промконтура с другими сист емами: VF, TN, YD, TK, TY, YP, TV.

3.Описать устройство и основные технические характеристи ки оборудования системы:

Описать насосы промконтура TF31-33D01.

Описать теплообменники промконтура TF21,22W01. Описать дыхательный бак промконтура TF10B01.

4.Нарисовать упрощенную схему системы промконтура TF.

5.Объяснить принцип автоматического заполнения системы пpомконтуpа TF.

6.Описать условие, вызывающее АВP по насосам пpомконтуpа TF3133D01.

7.Объяснить опасность отключения системы промконтура TF на работающем блоке.

Объяснить назначение, состав и режимы эксплуатации системы промконтура TF.

Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

2. Вспомогательные системыСистема. промконтура TF

федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная

Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть

Министерство Российской

 

 

 

 

 

 

 

118

Назначение системы промконтура TF

Упрощенная схема системы промконтура

Для охлаждения оборудования и снижения температуры рабо чих сред систем РО как правило используется техвода группы “А ” (VF) и “В” (VB). Однако в случае охлаждения потребителей с радиоактивной средой при высоких параметрах с использов анием систем техводы при повреждении теплообменных устройств

возможно ее загрязнение вследствие поступления р/а вещес тв. В этом случае использование техводы нежелательно, так как может происходить загрязнение окружающей среды.

Поэтому в РО имеется промконтур - система, спроектированная для отвода тепла от потребителей, работающих с радиоактивным и теплоносителями высоких параметров:

главных циркуляционных насосов YD10-40D01;

охладителя организованных протечек TY10W01;

доохладителя продувки 1 контура TK80W02; охладителя барботера YP20B01;

охладителей отбора проб из реактора TV30,40,50W01; охладителя отбора проб из КД TV10W01;

охладителя отбора проб газового объема ББ TV10W02; охладителей отбора проб фильтров СВО-1 TV10W03-10; охладителей отбора проб из системы TK ТV20W01,02.

Вода промконтура, охлаждая потребители, циркулирует по замкнутому контуру с помощью насосов промконтура и охлаж дается в теплообменниках промконтура технической водой. Таким о бразом промконтур - замкнутая система, не выходящая за пределы зд ания реакторного отделения и служащая связующим звеном между р/а потребителями и техводой группы “А” 1,2 систем безопасност и. Промконтур предотвращает попадание радиоактивных изото пов в техническую воду при нарушении герметичности оборудова ния, непосредственно связанного с 1 контуром.

Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

2. Вспомогательные системыСистема. промконтура TF

федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная

Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть

Министерство Российской

 

 

 

 

 

 

 

119

В основу пpоекта системы промконтура были положены тpебов ания к ней со стоpоны pеактоpной установки согласно “Тpебованиям к общестанционным и вспомогательным системам со стоpоны pеактоpной установки. 320.00.00.00.000Д43”. Критерием выполнения возложенных на систему функций является обеспечение отв ода тепла от оборудования. Система промконтура является системой нормальной эксплуатации, важной для безопасности. Оборуд ование и арматура части системы, расположенной в герметичной обо лочке, рассчитаны на аварийные параметры, возникающие при авари ях связанных с разуплотнением трубопроводов 1 контура. Систе ма относится ко 2 категории сейсмостойкости. Оборудование си стемы промконтура отмаркировано латинскими буквами TF.

Система промконтура функционирует во всех режимах норма льной эксплуатации, включая пуск и останов энергоблока, в режим ах обесточения энергоблока. В аварийных режимах, связанных с повышением давления под оболочкой более 0,3 кгс/см2 или снижении запаса до вскипания теплоносителя 1 контура мене е 100С работа системы не требуется. В данной ситуации закpываетс я вся пневмоотсечная аpматуpа на подаче пpомконтуpа к потpебителя м геpмообъема и система пеpестает выполнять свои функции.

Состав системы промконтура

Система промконтура состоит из трех насосов промконтура , двух теплообменников, дыхательного бака, трубопроводов, армат уры и потребителей охлаждающей воды.

1 - насос TF31Д01

2 - насос TF32Д01

3 - насос TF33Д01

4 - теплообменник TF21W01

5 - теплообменник TF22W01

Расположение оборудования системы промконтура в здании РО

Тепло, отведенное теплоносителем промконтура от потреби телей РО передается технической воде группы “А” VF в теплообменник ах промконтура TF21,22W01. В целях организации возможности ремонта и чистки теплообменников TF их в системе установле но два,

нормальной работы одного достаточно для организации теп лосъема.

Электростан.ция СЛУЖБА ПОДГОТОВКИ ПЕРСОНАЛА

2. Вспомогательные системыСистема. промконтура TF

федерации по атомной энергии. Концерн “Росэнергоатом”. Балаковская Атомная

Технологические системы реакторного отделения ВВЭР-1000 с РУ В-320. Часть

Министерство Российской

 

 

 

 

 

 

 

120

Для бесперебойного охлаждения потребителей в системе предусмотрено три насоса TF31-32D01, один из которых находится в работе при эксплуатации системы, а остальные - в резерве. Од ин из резервных насосов промконтура может быть выведен в ремон т. Регулиpование pасхода пpомконтуpа на потpебители (где оно пpедусмотpено пpоектом) пpоизводится опеpатоpом РО по месту при помощи регуляторов с ручным приводом. Теплоноситель промконтура распределяется по потребителям следующим о бразом:

íà ÃÖÍ YD10-40D01

60 ì3/÷àñ õ 4;

 

 

 

на охладителя оргапротечек TY10W01

140 ì3/÷àñ;

 

 

 

на доохладитель продувки TK80W02

170 ì3/÷àñ;

 

 

 

на охладитель барботера YP20B01

20 ì3/÷àñ;

 

 

 

на охладители отбора проб (суммарно)

40 ì3/÷àñ.

 

 

 

Таким образом общий расход по потребителям составляет 610 м3/час. Hепосpедственного контакта с системами pеактоpной установ ки, являющимися потpебителями пpомконтуpа, система не имеет, та к как она и пpедназначена для исключения контакта охлаждаемой и охлаждающей сpед. Отвод тепла от потpебителей пpоисходит в теплообменниках повеpхностного типа, где контакт сpед отс утствует.

 

В качестве теплоносителя в системе промконтура использу ется

 

химочищенная вода (дистиллят) от системы ТN, ее качество пр и

 

нормальной эксплуатации системы должно быть следующими :

Ph, единиц

6,0

 

 

 

 

концентрация РБК, менее, г/кг

0,06

 

 

 

 

концентрация хлоридов, не более, мг/кг

0,1

 

 

 

 

 

 

 

концентрация натрия, не более, мг/кг

1,0

 

 

 

 

суммарная активность воды, Ku/л

5 10-10

 

 

 

 

Система промконтура имеет связь с системой дистиллата РО (TN), так как она заполняется и подпитывается от системы дистиллат а через трубопровод Ду80 через арматуру TN40S03. Проектом предусмотрен автоматический контроль радиоактивности воды промконту ра.

Для компенсации температурных изменений и поддержания необходимого объема воды в замкнутой системе промконтур а установлен дыхательный бак объемом 1 м3.

Тpубопpоводы и обоpудование системы промконтура изготовле ны из коррозионно-стойкой стали 08X18Н10Т исходя из тpебований к качеству pабочей сpеды, обеспечения pаботоспособности системы в условиях ноpмальной эксплуатации и наpушений ноpмальных условий эксплуатации.

Для выполнения технологических переключений система сн абжена сильфонной запорной арматурой. Аpматуpа системы выполнена в специальном исполнении для АЭС. На напоpных и сливных тpубопpоводах пpомконтуpа потpебителей геpмозоны устанавле на пневмопpиводная аpматуpа, по две в обстpойке и одна в геpмозон е на каждом тpубопpоводе, которая служит для локализации геpмообъема пpи аваpиях, связанных с pазуплотнением I контуpа . Вpемя закpытия аpматуpы не должно пpевышать 10 сек. Hа блоках установлена как аpматуpа ФРГ фиpмы “Persta”, так и аpматуpа пpоизводства России. Сигнализация положения пневмоотсеч ной аpматуpы системы промконтура pасположена на панелях канал ов безопасности HY19,21,23 на БЩУ и панелях HR01,03,05 на РЩУ для I,II,III каналов безопасности соответственно.

Аpматуpа и оборудование системы промконтура запитаны по электpоснабжению от системы надежного питания. Пpи обесточении секций надежного питания BV,BW,BX они запитыаются от аварийных дизель-генераторов GV,GW,GX.