6. Контрольные вопросы

1. Что называется расходом вещества?

2. В каких единицах измеряется массовый и объемный расход?

3. Состав расходомерного устройства.

4. Виды сужающих устройств.

5. Методы отбора давлений от СУ к дифманометру.

6. Требования к сужающим устройствам.

7. Основная задача расчета сужающих устройств.

8. Условия установки сужающих устройств в трубопроводах.

9. Формулы для определения объемного и массового расхода среды.

10. Условия выбора предельного номинального перепада давления.

11. Что называется безвозвратной потерей давления?

12. Какие условия предъявляются к потоку среды при определении зависимости между расходом и перепадом?

13. В чем заключается принцип измерения расхода методом переменного перепада давления?

14. Принцип действия расходомера постоянного перепада давления.

15. Принцип действия электромагнитного расходомера.

16. Принцип действия ультразвукового расходомера.

17. Принцип действия теплового расходомера.

18. Принцип действия тахометрических расходомеров.

19. Принцип действия камерных расходомеров и счетчиков.

7. Рекомендуемая литература

1. Мурин Г.А. Теплотехнические измерения. М.: Энергия, 1979.

2. Чистяков С.Ф., Радун Д.В. Теплотехнические измерения и приборы. – М.: Высшая школа, 1972.

3. Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества. Справочник. Л.:Машиностроение. Ленинградское отделение, 1989.

4. Температурные измерения. Справочник/Отв. ред. Геращенко О.А. - Киев: Наук. думка, 1989.

5. Сергеев А.Г., Крохин В.В. Метрология: Учебное пособие для вузов – М.: Логос, 2001.

6. Цейтлин В.Г. Расходоизмерительная техника. М.: Издательство стандартов, 1977.

7. Цейтлин В.Г. Техника измерений расхода и количества жидкостей, газов и паров. М.: Изд-во стандартов, 1968.

8. РД 50-213-80 «Правила измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами».

9. ГОСТ 8.563.1-97 Диафрагмы, сопла ИСА 1932 и трубы Вентури, установленные в заполненных трубопроводах круглого сечения. Технические условия.

10. ГОСТ 8.563.2-97 Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств.

Приложение а

Графики зависимостей

Рис. А.1. График зависимости динамической вязкости

от температуры и давления в диапазоне температур от 0°С до 70°С;

1 – 100 кгс/см² <P< 350 кгс/см²; 2 –P< 100 кгс/см²;

3 – P< 150 кгс/см²; 4 – 150 кгс/см² <P< 350 кгс/см²

Рис. А.2. График зависимости динамической вязкости

от температуры и давления в диапазоне температур от 70°С до 350°С

1 – P< 150 кгс/см²; 2 – 150 кгс/см² <P< 350 кгс/см²

Рис. А.3. Динамическая вязкость водяного пара

Рис. А.4. Показатель адиабаты перегретого водяного пара

Рис. А.5. Зависимость потери давления от типа и относительной площади СУ

1- диафрагма; 2 – сопло;

3 – короткое сопло Вентури; 4 – длинное сопло Вентури

Рис. А.6. Графики для определения максимальных длин L₁прямых

участков трубопроводов перед сужающим устройством в зависимости

от модуля mсужающего устройства и отношения

а) после полностью открытого вентиля и задвижки;

б) после сходящегося или расходящегося конуса;

в) 1 – после колена или группы колен в одной плоскости; 2 – после тройника;

3 – после группы колен в разных плоскостях или смешивающихся потоках

Рис. А.7 - График для определения минимальной длины L₂прямых

участков трубопроводов после сужающего устройства