- •Севастопольский национальный университет ядерной энергии и промышленности
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Структура курсового проекта
- •2. Общие требования к пояснительной записке
- •2.2. Анализ технического задания
- •3. Теоретические основы измерения расхода методом переменного перепада давления
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Состав расходомерного устройства (комплект расходомера)
- •3.3. Установка дифманометров
- •3.4. Выбор сужающего устройства и дифманометра
- •3.5. Основные условия и параметры измеряемой среды
- •4. Порядок выполнения расчета сужающего устройства
- •4.2 Определение недостающих данных
- •4.3. Определение номинального перепада давления дифманометра
- •4.4. Определение параметров сужающего устройства
- •4.5. Проверка расчета
- •4.6. Определение длин прямых участков трубопровода
- •5. Расчет погрешности измерения расхода воды
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Рекомендуемая литература
- •Приложение а
- •Приложение б Рекомендуемые условные обозначения приемных устройств, приборов и элементов на функциональной схеме комплекса
- •Приложение в Технические и метрологические характеристики преобразователей разности давления «Сапфир-22м-дд»
- •Приложение г
- •Приложение д Положение трубопровода относительно помещения
- •Приложение е
- •Приложение ж
- •Севастопольский национальный университет ядерной энергии и промышленности Кафедра «Метрология и информационно-измерительные технологии»
- •Исходные данные к курсовому проекту
- •Приложение и
4.4. Определение параметров сужающего устройства
Принимается первоначальное приближенное значение относительной площади СУ, исходя из условий пунктов 4.3.1 или 4.3.2
m1 =
4.4.1. Коэффициент расширения предельного перепада давления воды принимается равным ε = 1.
Коэффициент расширения предельного перепада давления пара ε вычисляется по формуле:
4.4.2. Расчет вспомогательной величины Z выполняется до четырех значащих цифр
(DΡ в кгс/м2).
4.4.3. Расчет коэффициента расхода выполняется по формулам:
для диафрагм:
для сопел:
4.4.4. Вспомогательная величина F вычисляется по формуле:
4.4.5. Относительное отклонение вычисляется по формуле:
Если ∣δ ∣ ≥ 0,2 %, то процесс поиска модуля продолжается.
Расчет повторяется с выбора нового модуля m2.
Для выбора нового модуля исходят из того что:
если F > Z, то на очередном этапе выбирают величину m меньшую, т.е. берут m2 < m1;
если F < Z, то на очередном этапе выбирают величину m большую, т.е. берут m2 > m1;
Расчет проводят методом последовательных приближений до тех пор, пока не будет выполняться условие ∣δ ∣ < 0,2 %.
Например:
Вспомогательная величина: .
1) Первоначально принятый модуль m1=0,2.
Вспомогательная величина: .
Относительное отклонение:
2) Так как F1 < Z, выбираем m2 > m1, например m2 = 0,3.
Вспомогательная величина:.
Относительное отклонение:
.
3) Так как F2 > Z, выбираем m3 < m2, .
Вспомогательная величина:.
Относительное отклонение:
.
4) Так как F3 > Z, выбираем m4 < m3, при чем близкий к m3, например m4=0,245.
Вспомогательная величина:.
Относительное отклонение:
.
Поскольку , то процесс поискаm закончен.
Модуль сужающего устройства m4=0,245 принимается окончательно рассчитанным.
4.4.6. Проверка ограничений на число Рейнольдса
4.4.6.1. Минимальное число Рейнольдса вычисляется по формулам:
4.4.6.2. Минимальное допустимое число Рейнольдса
- для диафрагм:
- для сопел:
Необходимое условие: .
4.4.7. Диаметр отверстия d20 сужающего устройства вычисляется по формуле
,
где Кt - поправочный множитель на тепловое расширение материала диафрагмы или сопла .
Можно принять материал диафрагмы или сопла Ст. 08.
Для стали 08 β t = 14.6•10⁻⁶.
4.5. Проверка расчета
4.5.1. Расход, соответствующий предельному номинальному перепаду давления вычисляется по формулам:
при заданном массовом расходе:
при заданном объемном расходе:
4.5.2. Действительная потеря давления вычисляется ВеличинаN = в % выбирается по рисунку А.5, в зависимости от вычисленного модуля и вида сужающего устройства.
4.5.3. Относительное отклонение вычисляется по формуле, в %.
4.5.4. Если два условия РП < РʹП и ∣δ∣ < 0,2 % выполняются, расчет выполнен правильно.
4.6. Определение длин прямых участков трубопровода
4.6.1. Определение длины прямого участка трубопровода до сужающего устройства L1.
По графику зависимости (Рис.А.6) для заданного вида сопротивлений при рассчитанном модуле сужающего устройства m находят отношение L1/D20, из которого вычисляют L1 = мм.
4.6.2. Определение длины прямого участка трубопровода после сужающего устройства L2.
По графику зависимости (Рис. А.7) для заданного вида сопротивлений при рассчитанном модуле сужающего устройства m находят отношение: L2/D20, из которого вычисляют L2 = мм.
4.6.3. Проверка длины прямого участка трубопровода перед сужающим устройством и после него
Длина прямого участка трубопровода перед сужающим устройством и после него должна быть не менее 6D20.