- •Севастополь
- •621.671 (075.8)
- •Содержание работы
- •Часть 1. Гидравлический расчет системы
- •1.1. Общие замечания
- •1.2. Основы теории расчета
- •1.2.1. Уравнение сплошности (неразрывности) потока
- •1.2.2. Суммарные гидравлические сопротивления трубопровода
- •1.3. Методика гидравлического расчета трубопровода
- •1.3.1. Характеристика приемного (всасывающего) трубопровода
- •1.3.2. Характеристика напорного трубопровода (для одиночного, простого трубопровода)
- •1.3.3. Характеристика напорного трубопровода при последовательном и параллельном соединении участков
- •1.3.4. Определение рабочих параметров центробежного насоса, работающего в составе системы
- •Часть 2. Гидравлический расчет рабочего колеса центробежного насоса
- •2.1. Выбор принципиальной схемы насоса
- •2.2. Расчет входа в рабочее колесо
- •Ширина рабочего канала на входе:
- •2.3. Треугольник скоростей на входе
- •2.4. Расчет выхода из рабочего колеса
- •2.5. Треугольник скоростей на выходе
- •2.6. Параметры номинального режима
- •2.7. Расчет характеристик насоса
- •2.8. Разгрузка насоса от гидравлических сил
- •2.8.1. Осевая сила При работе насоса на рабочие колеса действуют осевая и радиальная гидравлическая силы.
- •2.8.2. Радиальная сила
- •2.9. Графическая часть работы
- •2.9.1. Построение треугольников скоростей на входе и на выходе из рабочего колеса
- •2.9.2. Построение профиля лопасти в плане колеса
- •2.9.3. Построение меридианного сечения рабочего колеса
- •2.9.4. Построение эскиза меридианного сечения рабочего колеса
- •2.9.5. Расчет и построение отводящего устройства
- •2.9.6. Чертеж рабочего колеса
- •2.9.7. Эскиз насоса
- •2.10. Регулирование центробежного насоса
- •Плотность перекачиваемых жидкостей
- •Приложение 2
- •Литература
- •Сергей тимофеевич Мирошниченко
2.2. Расчет входа в рабочее колесо
Для упорядочения использования в расчете индексов и обозначений размеров вычерчивается расчетная схема рабочего колеса (рис. 2.1).
Рис. 2.1. Расчетная схема рабочего колеса
На входном диаметре Di скорости имеют два индекса - "О" и "1" - до и после входа в рабочий канал, а на выходном диаметре D2 - индексы "2" и "3" - перед выходом из канала и после выхода.
Сложный расчет вала насоса в учебном расчете заменен определением посадочного диаметра рабочего колеса dв.
Все рабочие колеса многоколесных насосов крепятся на одном валу, поэтому мощность насоса рассчитывается по значениям Q и Н для всего насоса:
N = кВт, (2.7)
где -кпд насоса, принимаемый для предварительного расчета в пределах 0,8...0,6;
γ - удельный вес перекачиваемой жидкости, кН/м3;
Q - задается по условию задания, м3/с;
Н - определяются в первой части расчета, м вод. ст.
Посадочный диаметр рабочего колеса dв:
dв = 365 мм, (2.8)
где [1] - допустимое условное напряжение на кручение, принимаемое для обычных сталей в пределах [1]к = 12…20, H/мм2;
n - частота вращения приводного двигателя, об/мин;
N - мощность насоса, кВт.
Остальные размеры вала назначают по конструктивным cоображениям, а диаметр втулки ступицы dвт для одно- и многоколесных насосов рассчитывается соответственно по формулам
dвт = (1,2…1,4) dв
или
dвт = (1,05 … 1,2) dв. (2.9)
Объемный кпд колеса считают равным объемному кпд насоса:
о = (2.10)
Теоретическая подача рабочего колеса:
Qт = м3/с. (2.11)
Входной диаметр рабочего колеса Dо рассчитывают по средней скорости входа жидкости в рабочее колесо со.
Для одноколесных насосов с прямым подводом принимают со = свс, для многоколесных ориентировочно
со = (0,06 … 0,08) м/с. (2.12)
тогда
Dо = м, (2.13)
здесь dвт - диаметр втулки ступицы, м;
n - частота вращения приводного двигателя, об/мин;
Q - задается по условию задания, м3/с.
Для цилиндрических лопаток входная кромка обычно параллельна оси насоса и средний диаметр входных кромок лопаток м. б. D1 > Dо .
При кавитационном коэффициенте быстроходности С > 1000, для улучшения кавитационных качеств насоса, входные кромки выносят в область поворота потока, т.е. D1 < Do, кромки располагают под углом = = 15…30° к оси насоса.
По статистическим данным:
D1 = (1 – А) Dо + Аdвт, (2.14)
где А - коэффициент, принимаемый по величине nsк.
nsк |
40 - 80 |
80 - 150 |
150 - 300 |
А |
0-0,15 |
0,15 - 0,25 |
0,25-0,40 |