8 Расчет количество лифтов

Лифтом называется устройство, предназначенное для подъема, опускания людей, грузов с одного уровня на другой.

Лифт – транспортное устройство, приводного действия.

В зависимости от назначения лифты бывают:

- пассажирские;

- грузопассажирские;

- больничные (для больных с сопровождающим персоналом);

-грузовые с проводником (для транспортирование грузов с проводником);

- грузовые без проводника.

Все элементы лифтовой установки размещаются в шахте, которая имеет ограждение:

- глухое;

- в виде металлической сетки.

Двери шахты, как и двери кабины должны быть снабжены автоматическими замками, открывающимися только, когда кабина находится, на уровне этажной площадки.

Кабина перемещается вдоль направляющих, которые предохраняют ее от раскачивания в горизонтальной плоскости и воспринимают всю нагрузку от веса кабины и находящегося в ней груза в аварийных ситуациях.

Кабина имеет металлический каркас и облицовку из особо прочного пластина. Внутри расположены: кнопочная станция управления, освещение и вентиляция. Контакты, установленные под полом кабины, дают возможность контролировать ее грузоподъемность. Кабина, через балансирную подвеску, соединяется с канатами, к которым предъявляется особое требование в отношении прочности. Масса кабины и груза уравновешивается противовесами, которые состоят из металлического каркаса и вложенными в него железобетонными грузами.

В нижней части шахты имеется приямок с устройствами для поглощения энергии движущейся вниз кабины.

Расчет количество лифтов для мешков с письменной корреспонденцией определяется по формуле

N=Qч.н.н/W*Мц, (20)

где W – пропускная способность лифта, равная 100 мешков в цикл;

Мц – количество циклов в час.

Количество циклов определяется по формуле

Мц=60/Тц, (21)

где Тц – длительность одного цикла.

Длительность одного цикла определяется по формуле

Тц=2h/Vк, (22)

где h – высота подъема кабины, которая равна 12 м;

Vк – скорость кабины лифта, которая равна 0,5.

Тц=2*12/0,5=0,8 час;

Мц=(60*60)/48=75 цикл;

Nл=120/100*75=0,016=1 лифт.

Следовательно, для подъема мешков с письменной корреспонденцией необходимо 1 лифт.

9 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ

Эффективность производства выражается достижением наибольшего

результата в деятельности предприятия при минимальных затратах. Повышение эффективности производства предполагает, прежде всего, достижение систематического повышение производительности труда.

В данном курсовом проекте экономическая эффективность от внедрения средств механизации определяется одним из основных экономических показателей роста производительности труда, который определяется путем сравнение организации механизированного процесса с ручным.

Рост производительности труда определяется по формуле

П =(Тр.п-Тм.п)/Тм.п*100%, (23)

где Пр.п – трудовые затраты при ручном производственном процессе,

чел/час;

Тм.п – трудовые затраты при механизированном производственном

процесс, чел/час.

Определим трудовые затраты при ручном производственном процессе

по формуле

Тр.п=Тп+Ттр+Тр+Тп’+Ттр’+Тр’, (24)

где Тп, Ттр, Тр – трудовые затраты, вязаные с приемом почтовых

вещей с внешнего транспорта и передачи их на обработку;

Тп’, Ттр’, Тр’ – трудовые затраты, связанные с приемом почтовых

вещей с обработки и сдачей их на внешний транспорт.

Так как трудовые затраты с приемом почтовых вещей и передачей их на обработку рассчитываются по тем же нормам выработки, что и трудовые затраты с приемом, обработкой и сдачей их на внешний транспорт, то формулу 24 можно преобразовать

Тр.п=2(Тп+Ттр+Тр).

Расчет трудовых затрат производится по элементом, по следующей формуле

Тр.п=2(Qсут/M0+((Nтел*S)/V)*3+Qсут/M0), (25)

где Qсут – суточная нагрузка, шт;

M0 – общая норма выработки при укладки почтовых вещей на

тележку, которая равна 225 шт/час;

Nтел – количество тележек;

S – путь тележек, м;

V – скорость тележки, которая равна 4000м/час;

3 – число сопровождающих тележку.

Путь тележек рассчитаем по формуле

S=6(R0-1)+12, (26)

где R0- общее количество окон обмена.

Так как трудовые затраты при погрузке и разгрузке почтовых вещей одинаково рассчитываются по единым нормам выработки, то формулу 26 можно преобразовать

Тр.п=2(2Qсут/M0+((Nтел*S)V)*3.

S=6(3-1)+12=24 м;

Qпл.сут=10000*1,06=10600 шт;

Nтел=10600*0,7/50=148,4 тележки;

Тр.п=2(2*10000/225+((148,4*24)/4000)*3)=183,12 чел/час.

Расчет трудовых затрат при механизированном производственном процессе производится по формуле

Тм.п=Т1+Т2, (27)

где Т1 – трудовые затраты, связанные с приемом и сдачей посылок;

Т2 – трудовые затраты, связанные с приемом и сдачей мешков с

письменной корреспонденцией.

Трудовые затраты, связанные с приемом и сдачей посылок, определим по формуле

Т1=2Qсут.пос/H, (28)

Т1=(2*9000)/450=40 чел/час.

Трудовые затраты связанные с приемом и сдачей мешков с письменной корреспонденцией определяется по формуле

Т2=2(2Qсут. м/H1+((S*N)/V)*3), (29)

где Н1 – норма выработки почтовых вещей с конвейера на тележку и

равна 183,12 шт/час.

S=6(1-1)+12=12 м;

Т2=2((2*100/270+((15*12)/4000)*3))=14,9 чел/час;

Тм.п=14,9+40=54,9 чел/час;

П =(183,12-54,9)/54,9*100%=233,6=234%.

Следовательно, производительность труда при внедрении средств механизации составляет 250%, таким образом, внедрение средств механизации по данному курсовому проекту целесообразно.