- •Кафедра технології конструкційних матеріалів та матеріалознавства
- •МЕТАЛОЗНАВСТВО
- •Навчальне видання
- •Укладачі: АФТАНДІЛЯНЦ Євгеній Григорович,
- •Оксиди
- •Карбіди
- •Визначення критичних температур
- •Спосіб виробництва сталі
- •Загальні положення
- •Класифікація видів термічної обробки за О. Бочваром
- •Термічна обробка і діаграма стану
- •Стан
- •Після гартування
- •вуглецевої сталі
- •легованої сталі
- •Група сталі
- •Зміцнення поверхні методом пластичного деформування
- •Тип сталі
- •Метал
- •Фехраль
- •Ніхром
- •Марка
- •Назва
- •Фехраль
- •Ніхром
- •Ніхром
- •ЛЕКЦІЯ № 17. Класифікація, маркування та призначення іноземних сталей та сплавів
- •Основні принципи класифікації та маркування сталей у Сполучених Штатах Америки
- •Призначення
- •Литі латуні
- •Сплави алюмінію
- •Мікроструктура та властивості сплаву АЛ2
- •Термічна обробка алюмінієвих ливарних сплавів - силумінів
- •Цинк і його сплави
- •Сплави свинцю
- •Підшипники з пластичних мас
Найбільш чистий алюміній містить99,996% А1. Використання чистого алюмінію як конструкційного матеріалу обмежене через низьку міцність і твердість.
Залежно від вмісту домішок розрізняють марки алюмінію: А999 (0,001 % домішок), А995 (0,005 % домішок), А99 (0,010 % домішок), а
також А97, А95.
Сплави алюмінію
Алюмінієві сплави, придатні для кування (ковочні), позначають літерами АК, для лиття - АЛ, а цифра — порядковий номер сплаву.
Мала питома вага, висока корозійна стійкість, високі показники питомої (відносної) міцності та прекрасний зовнішній вигляд алюмінієвих сплавів забезпечують їм широке використання в усіх
областях техніки як конструкційного матеріалу. Питома |
міцність, |
||||||
тобто відношення |
границі |
міцності |
до питомої ваги |
алюмінієвих |
|||
сплавів, значно вище питомої міцності вуглецевих і легованих сталей. |
|||||||
Всі |
алюмінієві |
сплави |
залежно від технології виготовлення з |
||||
них напівфабрикатів і деталей діляться на дві : групиливарні |
і |
||||||
деформівні. |
|
|
|
|
|
|
|
На |
рис. |
18.8 показано |
розподіл |
сплавів залежно |
від |
вмісту |
|
легуючого елементу та місця на діаграмі стану. |
|
|
|||||
Ливарні сплави алюмінію |
|
|
|
||||
Ливарні |
сплави, крім |
високих |
механічних |
властивостей, |
повинні:
1) |
володіти достатньою рідкотекучістю, тобто добре заповнювати |
ливарні форми; |
|
2) |
не мати схильності до ліквації (зональної, дендритної), |
тобто отримувати сплав однорідного хімічного складу за об'ємом всього зливку і перерізом окремих дендритів;
3)утворювати щільні безпористі відливки;
4)не утворювати тріщин при кристалізації;
5)мати малу усадку, тобто невелике зменшення об'єму при переході його з рідкого стану в твердий і при подальшому охолодженні до нормальних температур.
Ливарні властивості сплавів залежать від характеру кристалізації, яка визначається типом діаграми стану. Чим більший інтервал між температурами початку й кінця кристалізації, тим гірші ливарні властивості сплавів. Кращі ливарні властивості мають сплави евтектичного складу, а гірші - тверді розчини, що кристалізуються в широкому інтервалі температур.
308
Рис. 18.8. Типова діаграма стану алюміній-легувальний елемент В [5]: Д – деформовані сплави; Л-ливарні сплави;
1- сплави, що не зміцнюються термообробкою;
2 - сплави, що зміцнюються термообробкою
У ливарних сплавах обмежується вміст постійних домішок, і зокрема, заліза, тому що воно утворює крихкі інтерметалідні фази. Розмір і характер їх розподілу у виливку залежить від швидкості
охолодження при кристалізації. Чим вища швидкість |
кристалізації, |
|
тим дрібніші ці частинки, більш рівномірно |
вони |
розподілені за |
об'ємом і тим менший їх негативний вплив на |
властивості. Тому при |
литті сплавів у металеву форму допускається більш високий вміст заліза, ніж при литті в земляну форму.
Ливарні сплави алюмінію, як правило, маркуються літерами АЛ (алюмінієвий ливарний сплав), після яких ставиться число, що показує порядковий номер сплаву і не має ніякого зв'язку зі складомі властивостями сплаву.
До ливарних належать наступні алюмінієві сплави:
-алюмінію з кремнієм при вмісті кремнію від 4 до 13%;
-алюмінію з міддю при вмісті її більше 8%;
-алюмінію з магнієм.
Хімічний склад та властивості ливарних алюмінієвих сплавів показані в табл. 18.3. Найбільш поширеними в машинобудуванні ливарними сплавами є силумінисплави алюмінію з кремнієм(Аl -
309
Sі), подвійні і більш складні, для яких характерні малі температурні інтервали кристалізації (нуль для евтектичного складу) і високі ливарні властивості. Для фасонного литва застосовують також сплави на основі систем Аl - Сu; Аl – Мg; Аl— Sі - Мg; Аl - Sі - Сu та інші складні сплави.
Силуміни, їх |
хімічний |
склад, властивості, |
структура. |
Маркування і використання |
|
|
|
Силумінами називаються сплави алюмінію з кремнієм(Si = 6- |
|||
14%). Вони відзначаються високою рідкотекучістю, малою лінійною |
|||
усадкою (0,9-1,2 %) |
й низькою |
схильністю до утворення тріщин. |
|
Добрі ливарні властивості зумовлені високою часткою евтектики у їх |
|||
складі. До складу |
більшості |
марок силумінів, крім |
кремнію, як |
основного легуючого елемента, входять марганець (0,2-0,6 %), магній |
(0,2-0,55 %), а також |
титан(0,1-0,3 |
%). Розчиняючись в алюмінії, |
|
||||||
легуючі |
елементи |
збільшують |
міцність |
і |
твердість |
силумінів. |
|||
Водночас марганець підвищує антифрикційні властивості, |
титан |
|
|||||||
виконує роль модифікатора. |
|
|
|
|
|
|
|
||
Найбільше можна покращити механічні властивості силумінів, |
|
||||||||
подрібнюючи їх структуру. З цією метою до рідкого розчину сплаву |
|
||||||||
перед його розливанням додають невелику |
кількість |
|
натрію |
у |
|||||
сполуках NaF + NaCl. Окрім модифікуючої дії натрій зсуває вправо |
|
||||||||
евтектичну |
точку |
системи 1—АSі, |
внаслідок |
чого |
заевтектичні |
|
|||
силуміни переходять в доевтектичні. Силуміни використовують для |
|
||||||||
виготовлення мало- й середньо навантажених литих деталей часто |
|
||||||||
складної конфігурації. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Діаграма стану силумінів показана на рис. 18.9. |
|
|
|
|
|
||||
Найпоширенішими марками силумінів є АК12, АК9, АК8, АК7. |
|
||||||||
Літерою А позначено, що сплав алюмінієвий, літерою К — кремній. |
|
||||||||
Число після літери К показує середню масову частку кремнію в %. |
|
|
|||||||
Структура силумінів складається із |
твердого |
розчину α |
і |
евтектики α+Si. Кремній в евтектиці має вигляд великих голок(рис. 18.10а,в). Для подрібнення евтектики в силумін перед розливанням додають як модифікатор до 0,1% натрію.
310
18.3. Хімічний склад та властивості литих алюмінієвих сплавів [ГОСТ 2685-75]
Марка |
|
Хімічний склад, % мас. |
Спосіб |
Вид |
Механічні властивості |
|||||
сплаву |
|
|
|
|
|
лиття1 |
термічної |
|
|
|
Si |
|
Cu |
Mg |
Інші |
sв, |
d, |
НВ |
|||
|
|
|
|
|
елементи |
|
обробки2 |
МПа |
% |
|
АЛ2 |
10-13 |
|
- |
- |
|
З |
- |
180 |
6 |
50 |
АЛ4 |
8,0-10,5 |
|
- |
0,17-0,30 |
0,2- |
З,О,В,К,Д, |
- |
150 |
2 |
50 |
|
|
|
|
|
0,5Mn |
ЗМ,ОМ,ВМ |
Т6 |
230 |
3 |
70 |
АЛ9 |
6,0-8,0 |
|
- |
0,20-0,40 |
|
З, О, В, К, |
- |
160 |
2 |
50 |
|
|
|
|
|
|
ЗМ,ОМ,ВМ |
Т6 |
230 |
1 |
70 |
АЛ3 |
4,0-6,0 |
|
1,5-3,5 |
0,20-0,80 |
0,2- |
З |
Т6 |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
0,8Mn |
|
|
|
|
|
АЛ5 |
4,5-5,5 |
|
1,0-1,5 |
0,35-0,60 |
- |
З |
Т6 |
- |
- |
- |
АЛ6 |
4,5-6,0 |
|
2,0-3,0 |
- |
- |
З |
Т6 |
240 |
4 |
80 |
АЛ11 |
6,0-8,0 |
|
- |
0,1-0,3 |
10-14 Zn |
З |
Т6 |
- |
- |
- |
АЛ7 |
- |
|
4-5 |
- |
- |
З |
Т6 |
280 |
2 |
95 |
АЛ12 |
- |
|
9-11 |
- |
- |
З |
Т6 |
200 |
1 |
70 |
АЛ8 |
- |
|
- |
9,3-10,0 |
|
З, О, В, К |
Т4 |
300 |
15 |
75 |
АЛ27-1 |
- |
|
- |
9,5-10,5 |
0,05-0,15Ti |
З,О,К,Д |
Т4 |
300 |
15 |
75 |
|
|
|
|
|
0,05-0,20Zr |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,05-0,15Be |
|
|
|
|
|
АЛ19 |
- |
|
4,50-5,30 |
- |
0,6-1,0Mn |
З, О, В, К |
Т4 |
300 |
8 |
70 |
|
|
|
|
|
0,15-0,30Ti |
|
Т5 |
340 |
4 |
90 |
АЛ1 |
- |
|
3,75-4,50 |
1.25-1.75 |
1,75-2,25Ni |
З, О, В, К |
Т5 |
210 |
0,5 |
95 |
Примітки: 1. Позначає наступні види лиття: З - земля; О - оболонкові форми; В - моделі, що виплавляються; К - кокиль; Д - лиття під тиском; М - сплав при литті модифікується. 2. Позначає наступні види термічної обробки: Т4 - гартування; Т5 - гартування та часткове старіння; Т6 – гартування та повне старіння до максимальної твердості
311
Рис. 18.9. Діаграма стану сплавів Аl-Sі та схема впливу модифікування на кристалізацію в системі Аl – Sі [36]:
1 - без модифікування, 2 - після модифікування
Мікроструктура модифікованого силуміну складається із світлих ділянок твердого розчину α і дрібнодисперсної евтектики+Siα (рис. 18.10,б,г).
Рис. 18.10. Мікроструктура (а, б) та схема структури (в, г) силуміну
[13, 34]:
а,в – до модифікації; б, г – після модифікації
312