- •1.1Розрахунок капітальних вкладень
- •1.3 Розрахунок чисельності працюючих
- •1.4 Розрахунок прибутку
- •1.5 Розрахунок строку окупності капітальних вкладень
- •1.6 Основні техніко-економічні показники проекту
- •2. Технологічна частина
- •2.1 Характеристика сировини і допоміжних матеріалів. Вимоги до сировини. Показники екологічної чистоти
- •Цукор-пісок, що використовується при виробництві консервів повинен відповідати вимогам дсту 2316 (гост 21) «Цукор-пісок»[8]
- •2.2 Обґрунтування вибору прийнятих технологічних рішень
- •2.3 Технологічні схеми виробництва и опис технологічних схеми
- •Технологічна схема виробництва консервів «Сік яблучний з м’якоттю і цукром» та «Сік айвовий з м’якоттю та цукром»
- •2.4 Схема контролю за параметрами технологічних процесів. Вимоги до якості готової продукції
- •2.5 Продуктовий розрахунок
- •4. Охорона праці
- •4.1 Ідентифікація небезпечних та шкідливих виробничих факторів, які мають найбільший вплив на працюючих
- •4.2 Виділення та нормування чинників, які впливають на комфортні та безпечні умови праці
- •4.3 Загальні вимоги безпеки при реалізації технології
- •4.4 Пожежовибухобезпека технологічного обладнання і процесів
- •5. Екологічність рішень проекту
- •5.1 Утилізація відходів та шляхи їх скорочення
- •6. Урдс
Анотація
Мета роботи:
Реконструкція ПрАТ ВО «Одеського консервного заводу» з розробкою цеху фруктових консервів.
Актуальність.
Раціональне харчування є важливою умовою збереження здоров'я населення. Повноцінне харчування на протязі усього року забезпечується вживанням фруктових консервів. Виробництво консервів із яблук, груші і айви в тому числі соків, напоїв реально та актуально.
Яблука містять пектин і дубильні речовини, що сприяють засвоєнню їжі і покращує обмін речовин. Завдяки високому вмісту пектину і рослинних волокон яблука знижують рівень холестерину в крові. Одне яблуко з шкіркою містить 3,5 г волокон, а це більше 10% добової норми людини. У яблуці без шкірки міститься 2,7 г волокон. Нерозчинні молекули волокон прикріплюються до холестерину і сприяють виведенню його з організму. Тим самим вони зменшують ризик закупорки судин бляшки холестеринів. Крім того, пектин зміцнює стінки кровоносних судин і допомагає запобігти
розвитку атеросклерозу судин.
Груші багаті біоактивними речовинами. Плоди груші містять цукру (глюкозу, фруктозу, сахарозу), вітаміни А, В1,В2,Е, Р, РР, З, каротин, фолієвую кислоту, катехини, азотисті речовини, пектини, мінеральні солі заліза, марганцю, йоду, кобальту, міді, калія, молібдену, кальцію, дубильні речовини, клітковину. Оскільки в груші фруктози більше, ніж глюкози (а як відомо, фруктоза не вимагає для свого засвоєння в організмі інсуліну), цей фрукт корисний при порушенні функції підшлункової залози. Тому свіжі і сушені груші, а також напої з них включають в дієти при ожирінні і цукровому діабеті.
Плоди айви полівітамінні. До їх складу входять вітаміни А, С, В1, В2, Р. Багато містять катехінів, які мають Р-вітамінну активність, макро- та мікроелементів — кальцію, магнію, фосфору (8-12 мг%), заліза, калію (35-50 мг%). Вітамін Р зміцнює стінки кровоносних судин і сприяє нагромадженню вітаміну С, виведенню з організму щавлевої кислоти, має сечогінну дію. За вмістом хлорогенової кислоти, яка зумовлює жовчогінний ефект, айва наближається до груші.Плоди айви містять багато пектинових речовин (вміст їх на суху масу — 6,6-13,2%), які мають властивість поглинати отруйні для людини речовини (важкі метали, радіоактивні елементи) і виводити їх з організму. Велику позитивну роль вони відіграють при систематичному використанні в профілактиці деяких кишкових захворювань і підвищують швідкість зсідання крові.
Готова продукція фасується у зручні для використання банки III-68-350 та пляшки ІІІ-38-1000. Усе перераховане вище робить обрану тему актуальною.
Новизна.
В лініях по виробництву джему, повидла і соків встановлено сучасні машини і апарати безперервної дії. Запропоновані лінії повністю механізовані та частково автоматизовані. При цьому забезпечується висока якість і харчова цінність готового продукту.
Практична цінність.
Введення нових можливостей збільшення потужності по виробництву джему, повидла і соків дозволяє більш повно задовольнити потреби населення в консервах даного виду, які відрізняються високою харчовою цінністю та смаковими якостями, завдяки цьому користуються попитом у населення та можуть експортуватися в інші країни.
Економічна частина
Реконструкція ПрАТ ВО «Одеський консервний завод» з метою розширення асортименту фруктових консервів.
Вступ
Дослідивши ситуацію на Одеському регіональному ринку соків, можна констатувати наступне:
1) на ринку з'являються все більше різних видів соків, які виготовляються в основному українськими виробниками, тому все гостріше постає питання конкуренції на ринку;
2) лідерами ринку міста є такі торгові марки: Садочок, Sandora, Соки Одеського консервного заводу дитячого харчування, Біола, Jaffa, Дар;
3) споживачі надають переваги саме якості продукції, не дуже звертаючи увагу на зовнішній вигляд упаковки, ціну та поради знайомих;
4) улюбленими смаками для більшості опитаних є виноградний, персиковий, апельсиновий, яблучний, мультивітамінний і томатний. Значна частина споживачів також віддає перевагу фруктовим міксам;
5) більшість опитаних купує сік в упаковці з паперу (Tetra Park), яка в них асоціюється з екологічно чистою в порівнянні з поліетиленовими пляшками. А прихильником цих пляшок залишається молодь (учні та студенти), оскільки вони є зручними у використанні. Сік у скляній тарі купує переважно населення старшого віку.
Нині ринок вітчизняних соків характеризується високою якістю, їх асортимент постійно розширюється, враховуються запити різних груп споживачів. Це створює значну конкуренцію серед виробників. Створюються нові поєднання фруктових смаків. Розширюється їх виробництво та поступово освоюються сучасні технології виготовлення соків Консерви для харчування збагачені біологічно активними речовинами, мають високу поживну цінність, відповідають смаковим властивостям, мають високий вітамінний та мінеральний склад. Консерви виробляють відповідно до санітарних норм, та мають відносно низьку ціну порівняно з закордонними аналогами, тому вітчизняні консерви можуть конкурувати на ринку дієтичного харчування.
Таким чином, можна зробити висновок про актуальність реконструкції заводу для харчування в Одеській область. Цьому свідчать достатні обсяги постачання сировини на переробку, широкий ринок збиту. На даному заводі заплановано встановлення трьох виробничих ліній на яких вироблятимуть наступні консерви:
« Джем яблучний »-1232 т,
« Джем айвовий»-568 т,
« Повидло яблучне» -824 т,
« Повидло айвове» -568т,
«Повидло грушеве» -496 т,
« Сік яблучний з м’якоттю та цукром»-832т,
«Сік айвовий з м’якоттю та цукром» -568 т,
Потужність 20 тоб/зм
Усього – 5088 т.
Мета: Техніко-економічне обґрунтування реконструкції Одеського консервного заводу.
Для досягнення мети в роботі були поставлені і вирішені наступні завдання:
Встановлено необхідну кількість капітальних вкладень;
Розраховано виробничу програму;
Розраховано необхідну кількість працюючих в побудованому цеху;
Розраховано собівартість зробленої продукції;
Розраховано прибуток і чистий прибуток;
Розраховано строк окупності капітальних вкладень.
Об`єктом дослідження є Одеський консервний завод з цехом фруктових консервів.
Реконструкція ПрАТ ВО «Одеський консервний завод» з метою розширення асортименту фруктових консервів, зокрема відкриття нового цеху для виготовлення плодових консервів, дозволило забезпечити споживачів 5088 т продукції, що в грошовому вираженні складе 105859 тисяч гривень, і потребує 35959,13 тисяч гривень витрат на реконструкцію.
Для забезпечення роботи заводу необхідне залучення 66 працюючих осіб.
Чистий прибуток, отриманий у результаті діяльності підприємства, у розмірі 13242,18 тисяч гривень дозволить окупити капітальні вкладення у межах нормативного терміну – за 2,7 роки.
Це дозволяє стверджувати, що реконструкція даного заводу економічно ефективна та необхідна.
1.1Розрахунок капітальних вкладень
У загальному вигляді суму капітальних вкладень (КВ) визначають за формулою :
КВ = Вбуд+Куст+Т+М+П+Кзал+Д – Л+ ΔОС, (1.1)
де Вбуд –витрати на будівельні роботи ;
Куст – вартість придбання устаткування;
Т – транспортно-заготівельні витрати по устаткуванню ( 4% від вартості придбання устаткування);
М – вартість монтажу устаткування (10%) від вартості придбання устаткування);
П – невраховані витрати ( 5% від вартості придбання устаткування, тис.грн.;)
Кзал –залишкова вартість демонтованого устаткування, тис.грн; (Кзал = 0)
Д - -вартість демонтажу, тис.грн. ( 5 % від первісної вартості демонтованого устаткування. Д=0, у зв’язку з його відсутністю);
Л – ліквідаційна вартість демонтованого устаткування ( у даних розрахунках дорівнює 0, так як мі проектуємо новий цех);
ΔОС – приріст власних оборотних коштів, тис. грн.
ΔОС=Сзаг./Коб. (1.2)
Сзаг - загальна собівартість готової продукції
Коб – коефіцієнт обертаємості оборотних коштів(за даними заводу дорівнює 5)
ΔОС=89710 / 5= 17942 тис.грн.
Планується реконструкція заводу з цехом фруктових консервів площею 3168м2, та сировинного майданчику площею 720 м2. Витрати на будівельні роботи: 1 м2 цеху – 5000 грн, 1 м2сировинного майданчику - 2000 грн.
Ццеху= 3168 *5= 15840 тис.грн. Цс.м = 720 * 2= 1440 тис.грн
Вбуд=15840+1440=17280 тис.грн.
Витрати на устаткування наведені в таблиці 1.1
Таблиця 1.1.1 – Кошторисно-фінансовий розрахунок придбання устаткування
Найменування обладнання |
Кількість |
Вартість. Ед.тис. грн. |
Кошториснавартість тис. Грн. | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 | ||
1
|
Перекидач ящикових піддонів А9-КРО |
3 |
3,00 |
9,00 | ||
2 |
Вентиляторнамийна машина КУМ-1 |
3 |
10,00 |
30,00 | ||
3 |
Барабанна мийна машина КМ-1 |
3 |
9,00 |
27,00 | ||
4 |
Конвеєр стрічковийА9-КТФ |
3 |
7,00 |
21,00 | ||
5 |
Конвеєр КТО |
4 |
6,00 |
24,00 | ||
6 |
Машина для нарізання і видалення насіннєвих гнізд РЗ-КРА |
1 |
10,00 |
10,00 | ||
7 |
Елеватор«Гусяча шия Р9-КТ2-Е |
3 |
8,00 |
24,00 | ||
8 |
Дробарка Д1 |
2 |
6,00 |
12,00 | ||
9 |
Протиральна машина Т1-КПХ |
3 |
8,50 |
25,50 | ||
10 |
Розварювач LE-18 |
2 |
8,00 |
16,00 | ||
11 |
Насос А9-КНА |
4 |
3,00 |
12,00 | ||
12 |
Вакуум-апарат МЗС-320 |
12 |
10 |
120,00 | ||
13 |
Світловий екран Т1-КД |
3 |
4,00 |
12,00 | ||
14 |
Наповнювач ДН1 |
3 |
30,00 |
90,00 | ||
15 |
Паровакуумний закупорювальний автомат Б4-КУТ-2 |
3 |
12,00 |
36,00 | ||
16 |
Пастеризатор «Единство» |
3 |
30,00 |
90,00 | ||
17 |
Плунжерний гомогенізатор А1-ОГМ |
1 |
5,00 |
5,00 | ||
18 |
Пристрій для герметичності РЗ-КВГ |
3 |
8,00 |
24,00 | ||
19 |
Мийно-шпарочна машина VISMA |
3 |
8,00 |
24,00 | ||
20 |
Варочний котел МЗС-244б |
4 |
2,00 |
8,00 | ||
|
Разом: |
|
|
619,5 |
Транспортно-заготівельні витрати по устаткуванню складають:
Т = 619,5* 0,04=24,78 тис. грн
Вартість монтажу устаткування складає:
М=619,5*0,1=61,95 тис..грн
Невраховані витрати складають:
П = 619,5*0,05=30,9 тис.грн.
КВ = 17280+619,5+24,78+61,95+30,9+17942=35959,13 тис.грн
Розрахунок виробничої программи
Розрахунок річної виробничої потужності:
ВП = ВП доб* Феф (1.3)
де ВПдоб– виробнича потужність за добу, т;
Феф– кількість робочих днів за рік.
Феф=365-52-10-31=272 (дні)
365- днів на рік;
52 – вихідних днів;
10 – святкових днів;
31- день на ремонт.
Розрахунок річного об’єму виробництва:
ВЗ рік = ВЗ доб * Фф; (1.4)
де ВЗ доб– добове виробниче завдання по проекту,т;
Фф– фактичний фонд часу праці підприємства.
Для лінії виробництва джему(яблучного і айвового):
Джем ми виготовляємо 225 змін на рік
Продуктивність за зміну = 20тоб (20*0,4=8 т), кількість змін =2, тобто за день планується виробляти 40 тоб. 1 умовна банка = 0,4 т, тобто - 40*0,4 = 16т.
ВП= 16*272*2=8704 т;
ВЗ=8*225=1800 т.
Для лінії виробництва повидла(яблучного, айвового і грушевого):
Повидло ми виготовляємо 236 змін на рік.
Продуктивність за зміну = 20тоб, кількість змін =2, тобто за день планується виробляти 40 тоб. 1 умовна банка = 0,4 т, тобто - 40*0,4 = 16т.
ВП= 16*272*2=8704 т;
ВЗ =8*236=1888 т.
Для лінії виробництва соку плодового з м’якоттю та цукром(яблучного і айвового):
Сік ми виготовляємо 175 змін на рік
Продуктивність за зміну = 20тоб, кількість змін =2, тобто за день планується виробляти 40 тоб. 1 умовна банка = 0,4 т, тобто - 40*0,4 = 16т.
ВП= 16*272*2=8704 т;
ВЗ =8*175=1400 т.
Таблиця 1.2.1 – Розрахунок трудомісткості виробничої програми
|
ВЗ |
ВП |
ВЗ/ВП |
1 лінія |
1800 |
8704 |
0,2 |
2 лінія |
1888 |
8704 |
0,2 |
3 лінія |
1400 |
8704 |
0,2 |
Разом |
5088 |
26112 |
0,6 |
Об’єм виробленої продукції в дійсних цінах розраховується по формулі:
Ц = С заг * (1 + Р/100); (1.5)
Де С заг – собівартість продукції;
Р – рентабельність продукції по кожному виду (на рівні 10 – 18%).
Таблиця 1.2.2 -Розрахунок обсягу виробленої продукції
Найменування продукції |
Обсяг продукції,т |
Дійсна оптова ціна за 1 тонну, грн |
Обсяг виробленої продукції, тис.грн. |
Джем яблучний |
1232 |
20857 |
25696 |
Джем айвовий |
568 |
20857 |
11847 |
Повидло яблучне |
824 |
20978 |
17286 |
Повидло грушеве |
496 |
20978 |
10405 |
Повидло айвове |
568 |
20978 |
11915 |
Сік яблучний з м’якоттю та цукром |
832 |
20507 |
17062 |
Сік айвовий з м’якоттю та цукром |
568 |
20507 |
11648 |
Усього |
5088 |
|
105859 |