- •1.1. Задача 1
- •1.1.1. Построение полей допусков и расчеты
- •1.1.2. Характеристика посадки
- •2. Калибры для контроля гладких
- •2.1. Задание
- •1.3.1. Задание
- •1.4. Допуски и посадки шпоночных
- •1.4.2. Шлицевые соединения
- •2.1. Задание.
- •5.1.2. Контроль резьбы
- •2.3. Расчет допусков размеров,
- •2.3.1. Задание
1.4.2. Шлицевые соединения
Для заданного прямобочного шлицевого соединения (приложение 4) указать: номинальные размеры основных параметров, серию и метод центрирования по ГОСТ 1139-80.
Определить допуски и предельные размеры всех элементов соединения, построить схему расположения полей допусков и посадок. Вычертить чертеж (самостоятельно) поперечного сечения шлицевого вала и втулки в соответствии с вариантом задания. Описать контроль точности шлицевых деталей калибрами.
Шлицевое соединение:
D – 6 x 23 H11/a11 x 26 H7/f7 x 6 F8/f8
Решение:
Номинальные размеры основных параметров и серию ШС определяем по ГОСТ 1139-80 [1, стр. 781]:
серия средняя
d = 23 мм; D = 26 мм; b = 6 мм;
центрирование осуществляется по внутреннему диаметру d;
посадка по диаметру d – H11/а11.
По стандарту на ГЦС [1, стр. 79] определяем предельные отклонения: отверстие Ø23H11; вал Ø23а11;
верхнее отклонение ES = 130; es = + 300;
нижнее отклонение ES = 0 мкм; ei = - 430 мкм
Рассчитываем предельные размеры отверстия и вала:
Dmax = 23 + 0,130 = 23,130 мм
Dmin = 23 + 0 = 23 мм
dmax = 23 +0,300 = 23,300 мм
dmin = 23 – 0,430 = 22,570 мм
Схема расположения полей допусков отверстия и вала по внутреннему d дана на рис. 1.4.2.1.
Рис. 1.4.2.1. Поля допусков размера d
Посадка по размеру b – F8/f8.
По таблицам стандарта [1, 79] определяем предельные отклонения ширины шлица b у отверстия и вала.
Отверстие Ø6F8:
ES = + 28 мкм; EI = + 10 мкм
Вал Ø6f8:
es = - 10 мкм; ei = - 28 мкм
Рассчитываем предельные размеры:
Dmax = 6 + 0,028 = 6,028 мм
Dmin = 6 + 0,010 = 6,010 мм
dmax = 6 – 0,028 = 5,990 мм.
dmin = 6 – 0,010 = 5,972 мм
Схема расположения полей допусков отверстия и вала по ширине шлица b представлена на рис. 1.4.2.2.
Рис. 1.4.2.2. Поля допусков размера b
Посадка по наружному диаметру H7/f7
По стандарту на гладкие цилиндрические соединения [1, стр. 79] определяем предельные отклонения по наружному диаметру D.
Отверстие 26H7:
ES = + 21 мкм;
EI = 0 мкм
Вал 26f7:
es = - 20 мкм;
ei = - 41 мкм
Рассчитываем предельные размеры отверстия и вала по наружному диаметру D (поля допусков на рис. 1.4.2.3.):
Dmax = 26 + 0,021 = 26,021 мм;
Dmin = 26+ 0 = 26 мм;
dmax = 26 – 0,020 = 25,980 мм;
dmin = 26 – 0,041 = 25,959 мм.
Рис. 1.4.2.3. Поля допусков размера D
2. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
2.1. Задание.
Посадка с зазором
М32 – 6H/6g
Номинальные значения диаметров резьб рассчитать по ГОСТ 9000-73 [1, стр. 674-677] (см. табл. 2.1.1.).
Таблица 2.1.1.
Диаметр |
Болт |
Гайка |
Наружный: d, D |
32,0 |
32,0 |
Средний: d2, D2 |
d – 3 + 0,402 = 29,402 |
29,402 |
Внутренний: d1, D1 |
d – 5 + 0,670 = 27,670 |
27,670 |
Шаг резьбы Р = 4 мм – крупный (в обозначении не указывается), угол профиля α = 60°.
Предельные отклонения определяем там же (табл. 2.1.2.).
Таблица 2.1.2.
Диаметр |
Болт – 6g (стр. 691) |
Гайка – 6H (стр. 696) |
Наружный: d, D |
32 |
32 |
Средний: d2, D2 |
29,402 |
29,402 |
Внутренний: d1, D1 |
27,670 |
27,670 |
Предельные размеры определяем с учетом значений предельных отклонений (табл. 2.1.3.).
Таблица 2.1.3.
Диаметр |
Болт – 6g |
Гайка – 6H | ||||||||||
Величина |
d |
d2 |
d1 |
D |
D2 |
D1 | ||||||
max |
min |
max |
min |
max |
min |
max |
min |
max |
min |
max |
min | |
неограниченно |
31,682 |
неограниченно |
29,128 |
неограниченно |
17,632 |
неограниченно |
32.000 |
29,652 |
неограниченно |
28,045 |
неограниченно |
Общая характеристика резьбового соединения М32 – 6H/6g.
Резьба с мелким шагом, длина свинчивания нормальная, соединение с зазором, класс точности гайки – 6 (средний), болта – 6 (средний). Поля допусков - предпочтительного применения. Резьба общего назначения.