- •Промышленные здания и их конструкции
- •Глава 1. Элементы и конструктивные системы промышленных зданий
- •§1.1. Классификация промышленных зданий
- •§ 19.2. Требования к промышленным зданиям
- •§ 19.3. Подъемно-транспортное оборудование
- •§ 19.4. Одноэтажные и многоэтажные промышленные здания. Унификация
- •Глава 2. Каркасы, их виды и элементы
- •§ 2.1. Каркас промышленного здания
- •§ 20.2. Фундаменты и фундаментные балки
- •§ 20.3. Колонны. Подкрановые и обвязочные балки
- •§ 20.4. Несущие конструкции покрытия
- •Глава 21. Стены
- •§ 21.1. Типы стен и требования к ним
- •§ 21.2. Стены из мелкоразмерных элементов, крупных блоков и панелей
- •§ 21.3. Облегченные вертикальные ограждения
- •Глава 22. Окна, двери и ворота
- •§ 22. Окна промышленных зданий и их конструктивные решения
- •§ 22.2. Ворота и двери. Их виды и конструктивные решения
- •Глава 23. Покрытия и фонари
- •§ 23.1. Типы покрытий. Покрытия из крупноразмерных элементов
- •§ 23.2. Покрытия по прогонам
- •II II II II II
- •§ 23.3. Кроили промышленных здании. Водоотвод с покрытий
- •§ 2'Зл. Фонари. Принципы проектирования, конструктивные решения
- •Глава 2'I. Полы
- •§ 24.1. Полы, их виды и требования к ним
- •§ 24.2. Конструктивные решения полов
- •Глава 25. Прочие элементы промышленных зданий
- •§ 25.1. Перегородки
- •§ 25.2. Внутрицеховые конструкции и лестницы
- •§ 25.3. Противопожарные преграды
§ 23.2. Покрытия по прогонам
Покрытия по прогонам (балкам) проектируют в тех случаях, когда настилами служат эффективные армоце-ментные и ячеистобетонные плиты, а также асбестоцементные и металлические маты и плиты.
Мелкоразмерные настилы укладывают по стальным или железобетонным прогонам (рис. 23.5).
Стальные прогоны изготовляют из прокатных или гнутых профилей, а железобетонные прогоны — швеллерного или таврового сечения (рис. 23Д а, б). Длина прогонов принимается обычно 6 м, что соответствует шагу несущих конструкций покрытия, а при шаге 12 м
применяют решетчатые прогоны (рис. 23.5', в, г).
По прогонам укладывают армоцемент-ные, легкобетонные асбестоцементные полые плиты, асбестоцементные волнистые листы и др. (рис. 26.5" д, е. ). Ар-моцементные плиты длиной 1,5 и 3 м и шириной 495 мм изготовляют из бетона кл.&'2!?Ди армируют стальной сеткой. Легкобетопные плиты из бетона класса £>2,5гЗ!0 изготовляют тех же размеров толщиной 120—160 мм. Асбестоцементные волнистые листы укладывают по стальным или железобетонным прогонам на расстоянии 1500 мм друг от друга при длине листов 1750 мм (рис. 23Д г).
Неутепленные покрытия из асбестоце-
90-160
11980
б)
160
*)
г-----п-----п-----п-----и-----п~
II II II II II
II II II II И
|_______II_______II----------II_______II----------IU-
I--------II--------и--------1|--------II--------ir~
I II II II II II I II II II II II
I_______U_______И______1!______LI______11_.
1500; J000
10
*)
65;110
1500; J0 00
120,..16 О
Рис. 23.S Покрытия с прогонами: 1—прогон; 2 — кляммеры; 3 — верхний пояс фермы (балки); 4 — асбестоцементный лист;
- /37- -
ментных волнистых листов по стальным прогонам и фермам, экономичнее по сравнению с железобетонными покрытиями. Так, при пролете 24 м они в 5^—6 раз легче и имеют стоимость в 1,5—2 раза ниже.
Долговечность асбестоцеметных покрытий повышается, если произвести их гидрофобилизацию и применить податливые крепления листов к прогонам или деревянным брускам.
Весьма эффективными являются покрытия со стальными настилами по прогонам с шагом 1,5—3 м.
При устройстве неутепленных покрытий из дерева мягкую рулонную кровлю приклеивают к дощатому настилу. Настил состоит из двух слоев: нижнего из досок толщиной 25—30 мм, шириной 100—150 мм и с зазором между ними и верхнего слоя из реек шириной 50— 80 мм, которые прибивают к рабочему настилу под углом 45°.
§ 23.3. Кроили промышленных здании. Водоотвод с покрытий
В промышленном строительстве для скатных и малоуклонпых покрытий применяют рулонные кровли, волнистые асбестоцементные и алюминиевые листы. Для отапливаемых зданий паиболее экономичными являются рулонпые или мастичные кровли, устраиваемые по покрытиям с уклоном от 1,5 до 12%.
Преимуществом плоских рулонпых кровель является их водонепроницаемость; стойкость против растрескивания в сгсязи с применением пластичных приклеивающих мастик; стойкость против механических и атмосферных воздействий. Материалами для устройства рулонных кровель служат толь, рубероид, гидроизол, стеклорубероид, пергамин, наклеиваемые на битумные или дегтевые мастики.
Для обеспечения водонепроницаемости кровлю укладывают в несколько слоев, количество которых зависит от
уклона покрытия*
Полотнища рулонных материалов при уклонах до 15% располагают параллельно, а при уклонах более 15% — перпендикулярно коньку с напуском полотнищ друг на друга 50—100 мм.
В местах примыкания рулонпых кровель к выступающим элементам (рис. 23.(?) и в местах устройства температурных швов в покрытии (рис. 23.7) укладывают дополнительные слои водоизо-ляциониого ковра. Ковер заводят на выступающие элементы, прикрепляют к ним гвоздями или дюбелями, а стыки защищают промазкой или обивают оцинкованной сталью. На участках ендов всех скатных покрытий укладывают защитный гравийный или слюдяной слой (рис. 23,6, а, б).
Водоотвод с покрытий промышленных зданий бывает наружный и внутренний. Наружпый водоотвод принимают неорганизованным при высоте здания не более 10 м, а также устраивают организованный через водосточные воронки (рис. 23&, а, б). Для неотапливаемых зданий, как правило, проектируют свободный сброс воды с кровли. Внутренний отвод воды с покрытий неотапливаемых зданий допускается при наличии производственных тепловыделений, обеспечивающих положительную температуру в здании, или при специальном обогреве водосточных воронок и труб.
При устройстве внутреннего водоотвода (рис. 23.Ь в) расположение водоприемных воронок, отводных труб и стояков, собирающих и отводящих воду в ливневую канализацию, назначают в соответствии с размерами площади покрытия и поперечного профиля.
При устройстве покрытия необходимо создать уклон в сторону водоприемных воронок путем укладки в ендовах слоя легкого бетона переменной толщины.
Водонепроницаемость кровель в местах установки водосточных воронок достигается наклейкой на фланец чаши
~/3<f-
а) 2 3
16 ft
■ХЩ
16 ft
1—г — рулонной; кованная сталь;
Рис. 23£. Детали покрытий с различными видами кровель:
д — мастичной; е—водонаполненной; 1 — стена; 2— костыли через 0,5 м; 3— оцин-4 — мастика; 5—стальная полоса 40X3 мм; б — дюбель; 7 — раствор; 8 — воронка; 9 — защитный слой; 10 — дополнительные слои кровли; и — основной ковер; 12 — выравнивающий слой; 13 — утеплитель; 14 — плита; 15 — парапетная плита; 16 — пароизоляция; П — мастичные слои;
IS — слой воды
воронки слоев основного гидроизоляци- направлении здания на каждой про-
онного ковра с усилением тремя мастичными слоями, с армированием стек-лохолстом или стеклосеткой.
дольной разбивочной оси здания следует располагать не менее двух воронок. Расчетный расход воды с водосборпой
Воронки должны быть равномерно площади, приходящейся на водосточный
размещены на плане кровли. Макси- стояк, не должен превышать: при диа-
мальное расстояние между ними не дол- метре воронки 80 мм — 5 л/с; 100 мм —
жно превышать 48—60 м. В поперечном Ю; 200 мм — 80 л/с. При этом необхо-
- /39-
димо учитывать также 30% суммарной площади стен, примыкающих к кровле (фонари, парапеты, перепады высот и др.).