Федеральное агенство по образованию

ФГОУ ВПО МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ

(МИИТ)

Кафедра «Инженерная экология»

Курсовой проект

по дисциплине «Промышленная экология на железнодорожном транспорте» на тему

«Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ на предприятиях железнодорожного транспорта и расчет приземных концентраций загрязняющих веществ от двух источников загрязнения атмосферы»

Выполнил: ст.гр. УЗС-411

Марченко А.О

Принял: Проф. Демьяненко А.Ф.

Москва 2012

Реферат

Пояснительная записка содержит 50 страниц, 12 таблиц, 4 рисунка-схемы, представленные в приложении, Форма 1- Воздух, состоящая из четырех разделов - таблиц, не включенных в общую нумерацию.

На предприятии работают газоочистная и пылеулавливающая установка-циклон Циклон ЦН-15 НИИОГАЗ, эффективность которого 81%. Для минеральной пыли был произведен расчет суммарных значений приземных концентраций и построено поле распределения их в расчетной зоне.

Валовое выделение загрязняющего вещества - величина массы ЗВ, отходящего от источника выделения за определенный (отчетный) период.

Газоочистная установка, пылеулавливающая установка, газо-пылеулавливающая установка — комплекс оборудования, предназначенный дляизвлечения и обезвреживания ЗВ, отходящих газов или вентиляционного воздуха (с целью защиты окружающей среды и населения от их воздействия)

Источник выделения ЗВ — Технологическое оборудование (установки, агрегаты, машины, устройств, гальванические ванны, испытательные стенды и др.) или технологические процессы (перемещение сыпучих материалов, переливы летучих веществ, сварочные, окрасочные и др.) , от которых в ходе производственного цикла отходят ЗВ, а также, места хранения сыпучих или жидких веществ, карьеры, отвалы, места складирования промышленных отходов, от которых под воздействием метеорологических или других факторов выделяется ЗВ.

Источник выбросов ЗВ — специальное устройство: труба, аэрационный фонарь, вентиляционная шахта и т.п., посредством которых осуществляется выброс ЗВ в атмосферу.

Организованный источник выделения ЗВ — источник выделения, от которого ЗВ в составе отходящего газа (вентиляционного воздуха) поступает в атмосферу через систему газоотходов (труба, аэрационный фонарь, вентиляционная шахта).

Неорганизаванный источник выделения ЗВ — источник выделения, от котогрого выбросы поступают в воздушную среду в виде ненаправленных потоков пыли в результате нарушения герметичности или отсутствия укрытий технологического оборудования. К нему относятся узлы пересыпки,

материала, перевалочные работы на складе, хранилища пылящих материалов и т.д.

Содержание.

Бланк-задание на выполнение курсового проекта. Таблица исходных данных...5

Перечень сокращений................................................................................................8

Введение.....................................................................................................................10

Общие сведения о предприятии...............................................................................12

Общие сведения о производстве..............................................................................13

Характеристика вентиляционного и пылегазоотчистного оборудования............18

Источники загрязнения атмосферы.........................................................................20

Количественные и качественные характеристики выделений и выбросов ЗВ в атмосферу с учетом их нестационарности.............................................................23

Приложение — 1 Ситуационная карта схема(рисунок 1), карта-схема производственной площадки(рисунок2), схема ИЗА(рисунок 3), схема производства щебня(рисунок 4)..............................................................................36

Приложение — 2 Форма 1 — Воздух....................................................................40

Расчет приземных концентраций в заданных расчетных точках от двух источников ИЗА........................................................................................................51

Вывод.........................................................................................................................58

Список используемой литературы..........................................................................59

Бланк-задание на выполнение курсового проекта.

Таблица исходных данных

Вариант №.

№п/п	Условное обозначение	Численное значение	Единицы измерения	Наименование параметра
1	n1	3	шт.	Количество одновременно работа- ющих буровых станков
2	Z	900	г/ч	Количество пыли, выделяемое при бурении одним станком
3	ηт1	90	%	Эффективность системы пылеочистки
4	А	0,81	-	Коэффициент, учитывающий относительное время исправной работы очистного оборудования
5	а1	4,05	т/кг	Количество материалов, поднимае-мое в воздух при взрыве 1кг взрыв-чатого вещества
6	а2	0,00002	-	Доля переходящей в аэрозоль ле-тучей пыли с размером частиц 0 – 50мм по отношению к взорван-ной горной массе
7	а3	1,6	-	Коэффициент, учитывающий ско-рость ветра в зоне взрыва
8	а4	0,7	-	Коэффициент, учитывающий влия-ние обводнения скважины и пред-варительного увлажнения забоя
9	Д	1185	кг	Величина заряда взрывчатого ве-щества
10	К1	0,047	-	Весовая доля пылевой фракции в материале
11	К2	0,037	-	Доля пыли (от всей массы пыли), переходящей в аэрозоль
12	К3	1,24	-	Коэффициент, учитывающий местные метеоусловия
13	К4	0,3	-	Коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внешних воздействий, условия пылеобразо- вания
14	К5	0,91	-	Коэффициент, учитывающий влажность материала
15	К6	1,62	-	Коэффициент, учитывающий про-филь поверхности складируемого материала
16	К7	0,42	-	Коэффициент, учитывающий крупность материала
17	Т	820	т/ч	Суммарное количество перераба-тываемого материала
18	В´	0,565	-	Коэффициент, учитывающий высо-ту пересыпки
19	С1	1,9	-	Коэффициент, учитывающий среднюю грузоподъемность еди-ницы автотранспорта
20	С2	0,6	-	Коэффициент, учитывающий среднюю скорость передвижения а/т в карьере
21	С3	0,5	-	Коэффициент, учитывающий состояние дорог
22	С4	1,45	-	Коэффициент, учитывающий профиль поверхности материала на платформе
23	С5	1,28	-	Коэффициент, учитывающий скорость обдува материала
24	L	1,02	км	Средняя протяженность одной ходки в пределах карьера
25	q1	1450	г	Пылевыделение в атмосферу на 1 км пробега при С1=С2=С3=1
26	(q2)´	0,002	г/ м²	Пылевыделение с единицы фактической поверхности материала на платформе
27	По	10	м²	Средняя площадь платформы
28	С7	0,01	-	Коэффициент, учитывающий долю пыли, уносимой в атмосферу
29	П	345	м²	Поверхность пыления в плане
30	С	0,003	г/ м²∙с	Унос пыли с 1 м² фактической поверхности
31-1	Q уп1	8275	м³/ час	Производительность аспирационной установки, определяемая по количеству удаляемого воздуха от технологического оборудования
31-2	Q сорт1	3100
31-3	Q уп2,2´,2´´	2750
31-4	Q уздр1	1220
31-5	Q увдр1	1670
31-6	Q уп3,3´	4670
31-7	Q сорт2	1420
31-8	Q уздр2	1610
31-9	Qувдр2	3310
31-1	Qс3	3820
32-1	С´уп1	7	г/ м³	Концентрация пыли в отходящем воздухе
32-2	С´сорт1	0,72
32-3	С´уп2,2´,2´´	3
32-4	С´уздр1	0,91
32-5	С´увдр1	5
32-6	С´уп3,3´	3,5
32-7	С´сорт2	8
32-8	С´уздр2	0,95
32-9	С´увдр2	12,2
32-1	С´сорт3	12	г/м³	Концентрация пыли в отходящем воздухе
33	ηт2	82,2	%	Эффективность очистной установки
34-1	С´´уп1	3,5	г/м³	Концентрация пыли в отходящем воздухе с учетом гидрообеспыливания
34-2	С´´сорт1	0,36
34-3	С´´уп2,2´,2´´	1,5
34-4	С´´уздр1	0,455
34-5	С´´увдр1	2,5
34-6	С´´уп3,3´	1,75
34-7	С´´сорт2	4
34-8	С´´уздр2	0,475
34-9	С´´увдр2	6,1
34-1	С´´сорт3	6
35	n3	1010	ч/год	Число часов работы в году установки без применения гидрообеспыливания
36	n4	1010	ч/год	Число часов работы в году установки с применением гидрообеспыливания

ЗВ — загрязняющее вещество;

ИЗА — источник загрязнения атмосферы;

ИВ — источник выделения ЗВ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ(МИИТ)

кафедра «Инженерная экология»

Задание Студенту гр. УЗС-411 Марченко А.О. на разработку курсового проекта на тему:

«Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу в комплексном ремонтно-производственном предприятии железнодорожного транспорта»

Исходные данные

Идентификационные реквизиты предприятия:

Полное наименование предприятия:

Комплексное производственное предприятие ОАО « НовоЩеб »

Адрес: Россия 675014 Свердловская обл., г. Новоуральск

Состав производств (цехов) комплексного производственного предприятия железнодорожного транспорта - предприятие по переработке щебня.

Состав задания

Подготовить полный объем исходной информации в зависимости от заданного состава производств (цехов);

Составить пояснительную записку к курсовому проекту.

Дата выдачи задания:

Дата сдачи курсового проекта: 01.12.11

Задание выдал проф. Демьяненко А. Ф

Введение.

Цель работы - проведение инвентаризации выбросов загрязняющих веществ для источников загрязнения щебеночного завода комплексного производственного предприятия ОАО «НовоЩеб».

Основанием для проведения работ на предприятии является приказ по предприятию.

Работы производятся в соответствии со следующими нормативными документами:

Закон РФ «Об охране окружающей природной среды»;

Закон РФ «Об охране атмосферного воздуха»;

ГОСТ 17.2.1.04-77 Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. Термины и определения.

Инвентаризации источников выделения загрязняющих веществ в атмосферном воздухе проводилась в условиях нормального режима работы предприятий.

Получаемые в результате инвентаризации данные используются в качестве исходной информации для:

• Оценки загрязнения ЗВ;

• Нормирования выбросов и установления нормативов предельно-допустимых выбросов ЗВ в атмосферу (ПДВ);

• Контроля за соблюдением установленных нормативов выбросов;

• Оценки состояния пылегазоочистных установок (ПТУ) и т.д.

Определение количественных и качественных характеристик выбросов ЗВ в атмосферу осуществляется с помощью инструментальных и (или) расчетных методов. Выбор метода зависит от характера производства и типа источника. Инструментальные выбросы являются превалирующими для источников с организованными источниками выбросов ЗВ в атмосферу. Расчетные методы применяются в основном для определения характеристик неорганизованных выделений (выбросов).

Общие сведения о предприятии.

Комплексное производственное предприятие ОАО «НовоЩеб».

Адрес: Россия 624130 Свердловская обл., г.,Новоуральск

Телефон: +7(34370)50212; +7(34370)50222

Преприятия расположено недалеко от селитебной зоны, автодороги. Селитебная зона окружена темнохвойным лесом. Недалеко от карьера проходит железная дорога. На юго-востоке от завода протекает река Бунарка. Климат в данной местности умеренный.

Ситуационная карта-схема района размещения предприятия приведена на рис.1.

Общие сведения о производстве.

Технологический процесс производства щебня заключается в добыче горной массы и ее переработке. Общая схема технологического процесса получения щебня представлена на рис 4.

Добыча горной массы производится в карьере открытым способом с применением взрывных работ. Карта-схема расположения карьера и щебеночного завода в масштабе 1:2500 представлена на рис. 2 . В качестве исходной горной массы используются осадочные породы (известняки).

Добываемая в карьере горная масса грузится экскаватором на автомобильный транспорт и доставляется на переработку в дробильно-сортировочный цех, где, в зависимости от вида породы и получаемой продукции, подвергается двух- или трёхступенчатому дроблению. После сортировки готовая продукция подаётся конвейерными транспортёрами на открытый склад, откуда отгружается в автомобильный или железнодорожный транспорт. Карта - схема предприятия представлена на рисунках 2 и 4.

Основным, загрязняющим воздушную среду веществом, выделяющимся в процессе получения щебня, является минеральная пыль, содержащая в зависимости от вида горной массы до 70% и выше свободной двуокиси кремния.

Интенсивным пылеобразованием сопровождаются процессы дробления, сортировки, транспортировки, отгрузки готовой продукции. В таблице 3 представлены все технологические процессы.

Состав производств и их коды-идентификаторы.

Таблица 1

Наименование производства	Код-идентификатор производства
Карьер(цех по добыче сырья)	1
Щебеночный завод	2

Состав участка цехов и их коды-идентификаторы.

Таблица 2

Код-идентификатор производства	Наименование источников выделения	Код-идентификатора участка производства
2	Склад сырья	2.1
	Производство щебня	2.2
	Склад готовой продукции	2.3
1	Участок буровых работ	1.1
	Участок взрывных работ	1.2
	Участок выемочно-погрузочных работ	1.3
	Участок автотранспортных работ	1.4

Состав источников выделения по участкам.

Таблица 3

Код-идентификатор участка	Наименование источников выделения	Код-идентификатор источников выделения
1.1	Буровой станок	1.1.1
1.2	Взрыв	1.2.1
1.3	Выемочно-погрузочные работы	1.3.1
1.4	Автотранспортные работы	1.4.1
2.1	Разгрузочные работы	2.1.1
	Хранение сырья	2.1.2
	Загрузка на транспортер	2.1.3
2.2	Узел погрузки 1	2.2.1
	Сортировка 1	2.2.2
	Узел погрузки 2	2.2.3
	Узел загрузки на дробилку 1	2.2.4
	Узел выгрузки из дробилки 1	2.2.5
	Узел погрузки 3	2.2.6
	Сортировка 2	2.2.7
	Узел погрузки 2'	2.2.8
	Узел загрузки в дробилку 2	2.2.9
	Узел выгрузки из дробилки2	2.2.10
	Узел погрузки 3'	2.2.11
	Сортировка 3	2.2.12
	Узел погрузки 2''	2.2.13
2.3	Разгрузка на склад готовой продукции фракции1	2.3.1
	Разгрузка на склад готовой продукции фракции2	2.3.2
	Разгрузка на склад готовой продукции фракции3	2.3.3
	Склад готовой продукции фракции1	2.3.4
	Склад готовой продукции фракции2	2.3.5
	Склад готовой продукции фракции3	2.3.6
	Загрузка на транспортер потребителя фракции1	2.3.7
	Загрузка на транспортер потребителя фракции2	2.3.8
	Загрузка на транспортер потребителя фракции3	2.3.9

Характерисика режимов работы источников выделения

Таблица 4

Код-идентификатор источника выделения	Характеристика режимов работы								Код-идентификатор режима работы
	Наименование	Продолжительность работы, час			Период работы
		В сутки	За год	Начало		окончание
1.1.1	Буровой станок	5	1295,75	10.00		15.00	1.1.1.1
1.2.1	Взрыв	0,3	86	9.00		10.00	1.2.1.1
1.3.1	Выемочно-погрузочные работы	5	1295,75	9.00		14.00	1.3.1.1
1.4.1	Автотранспортные работы	5	1295,75	9.00		14.00	1.4.1.1
2.1.1	Разгрузочные работы	5	1295,75	9.00		14.00	2.1.1.1
2.1.2	Хранение сырья	24	8760	00.00		24.00	2.1.2.1
2.1.3	Загрузка на транспортер	5	1295,75	10.00		14.00	2.1.3.1
2.2.1	Узел погрузки 1	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.1.1
2.2.2	Сортировка 1	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.2.1
2.2.3	Узел погрузки 2	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.3.1
2.2.4	Узел загрузки на дробилку 1	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.4.1
2.2.5	Узел выгрузки из дробилки 1	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.5.1
2.2.6	Узел погрузки 3	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.6.1
2.2.7	Сортировка 2	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.7.1
2.2.8	Узел погрузки 2'	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.8.1
2.2.9	Узел загрузки в дробилку 2	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.9.1
2.2.10	Узел выгрузки из дробилки2	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.10.1
2.2.11	Узел погрузки 3'	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.11.1
2.2.12	Сортировка 3	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.12.1
2.2.13	Узел погрузки 2''	5	1295,75	10.00		15.00	2.2.13.1
2.3.1	Разгрузка на склад готовой продукции фракции1	5	1295,75	10.00		15.00	2.3.1.1
2.3.2	Разгрузка на склад готовой продукции фракции2	5	1295,75	10.00		15.00	2.3.2.1
2.3.3	Разгрузка на склад готовой продукции фракции3	5	1295,75	10.00		15.00	2.3.3.1
2.3.4	Склад готовой продукции фракции1	24	8760	00.00		24.00	2.3.4.1
2.3.5	Склад готовой продукции фракции2	24	8760	00.00		24.00	2.3.5.1
2.3.6	Склад готовой продукции фракции3	24	8760	00.00		24.00	2.3.6.1
2.3.7	Загрузка на транспортер потребителя фракции1	5	1295,75	10.00		15.00	2.3.7.1
2.3.8	Загрузка на транспортер потребителя фракции2	5	1295,75	10.00		15.00	2.3.8.1
2.3.9	Загрузка на транспортер потребителя фракции3	5	1295,75	10.00		15.00	2.3.9.1