4.Правила эксплуатации прибора и чувствительных элементов
Для увеличения срока службы электромагнитного клапана, устанавливаемого на жидкостной магистрали, и снижения величины гидроудара при его закрытии рекомендуется на входе в электромагнитный клапан устанавливать вертикальную Т-образную трубку, выполняющую роль гидравлического демпфера. При большой длине жидкостного трубопровода и малом его диаметре установка гидравлического демпфера становится особенно актуальной.
Не реже двух раз в месяц следует производить их принудительное включение и выключение. Один раз в квартал необходимо замерять сопротивление изоляции катушки. Наиболее частая неисправность соленоидных вентилей – повреждение электромагнитной катушки влагой или парами хладагента. Покрытие катушки инеем также признак выхода ее из строя. В этом случае необходимо проверить герметичность штуцера для ввода проводов.
Иногда клапаны соленоидных вентилей засоряются продуктами коррозии или механическими примесями. Для предотвращения загрязнений фильтры перед соленоидными вентилями нужно регулярно чистить.
Регулярное наблюдение, проверка работоспособности и устранение неполадок в работе приборов – необходимые условия надежной работы систем автоматики. Непрерывно работающие приборы проверяются в ходе эксплуатации холодильных установок. Их профилактические осмотры и ремонты, как правило, совмещают с осмотром и ремонтом основного оборудования.
Приборы аварийной сигнализации и противоаварийной защиты срабатывают только при аварийных режимах. В ходе нормальной эксплуатации об их исправности судить трудно, поэтому их необходимо систематически проверять, регулировать и настраивать.
Заключение
В данном курсовом проекте была разработана система автоматизации для рассольной холодильной машины. Разобрана конструкция, принцип работы, правила монтажа и эксплуатации основного прибора автоматики (соленоида). Так же были разработаны принципиальная и структурная схемы автоматизации ХУ.
Все основные узлы холодильной установки были автоматизированы: компрессор, конденсатор, испаритель, охлаждаемые камеры. Для каждого элемента были подобраны свои приборы автоматики. В данной холодильной установке были использованы:
Манометры;
Реле низкого давления;
Реле высокого давления
Реле контроля смазки (реле разности давлений);
Реле температуры;
Реле протока
БРВ (до себя);
Соленоидные вентили.
Подводя итоги, можно сказать, что выбранные приборы автоматизации облегчат рабочему персоналу управление данной ХМ. Их достаточно для корректной и безаварийной работы холодильной установки. Варианты дальнейшей модернизации системы, конечно же, существуют.
Можно будет усовершенствовать подачу воды в конденсатор. А именно, сделать охлаждение воды, которая вышла из конденсатора и тем самым сделать ее циркуляцию в системе не выходя в окружающую среду в целях экономии. Бак с охлаждением рассола можно заменить на пластинчатый теплообменник, что сократит расход электроэнергии за счет выключения из сети мешалки, которая используется при охлаждении рассола в баке. Также увеличится скорость теплообмена.
Список использованных источников
Автоматизация холодильных установок и систем кондиционирования воздуха / А. А. Полевой. – СПб.: «Профессия», 2010. – 244 с.
Автоматизация холодильных машин и установок. – 2-е изд., перераб. и доп. / В. С. Ужанский. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. – 304 с.
Руководство для монтажников. Danfoss.
Устройства автоматики для холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. Техническое описание/ Каталог Danfoss.
Программа Solkane.
Размещено на Allbest.ru