Индивидуальный вопрос для самостоятельной проработки

Налив и слив таких продуктов производится закрытым способом передавливанием азотом или инертным газом или сифонированием с заполнением освобождающегося объема цистерны азотом или газовой фазой продукта. К характерным для данной группы частично унифицированным элементам относятся сливоналивные устройства, контрольные устройства (пробоотборное и контроля наполнения и слива), предохранительно-впускной клапан. В нижней части котла под сливоналивным устройством располагается штампованный поддон, обеспечивающий полноту слива продукта, а при необходимости - отстоя. Нижний лист имеет уклон к поддону. Для фиксации сливоналивных, зачистных и пробоотборных труб для нижней пробы к нижнему листу сваркой крепится скоба, расположенная непосредственно над поддоном. Сливоналивное устройство (рис. 19, 20) состоит из сливоналивной трубы 1, нижний конец которой доходит до поддона. На верхнем конце трубы снаружи котла устанавливается вентиль 2 (см. рис. 19) или присоединительный фланец 2 с крышкой 3 (см. рис. 20). В некоторых случаях сливоналивное устройство оборудуется зачистной трубой 5 (см. рис. 19) для слива отстоя или остатков продукта с вентилем 4, соединенным наружной трубкой 3 со сливным патрубком жидкостного вентиля 2 или дополнительной внешней магистралью. Пробоотборное устройство состоит из системы труб, нижние концы которых погружены в перевозимый продукт на разную глубину (для взятия верхней, средней и нижней пробы), а на верхних концах установлены вентили с присоединительными патрубками (рис. 21). В некоторых конструкциях предусмотрено взятие проб открытым способом через пробоотборный люк. Устройства контроля уровня наполнения и слива выполняются в виде системы труб с вентилями, нижние концы которых располагаются на контролируемом уровне в котле, а указателем достижения уровня наполнения является поступление продукта через открытый вентиль. Для ядовитых и наиболее опасных продуктов применяется поплавковый указатель уровня наполнения закрытого типа (рис. 22), состоящий из поплавковой камеры 5, поплавка 4 со штоком 3 и стеклянного индикатора 2 с контрольной меткой 1, заключенного в металлический сборный корпус 6. Предохранительно-впускной клапан кислотных цистерн регулируется на избыточное давление 0,2-0,25 МПа (2-2,5 кгс/ см2 ) и вакуум 0,03 МПа (0,3 кгс/см2 ). Цистерны, предназначенные для перевозки продуктов, пары которых образуют с воздухом взрывоопасную смесь, оборудуются только предохранительным клапаном избыточного давления. Все присоединительные фланцы и патрубки в транспортном положении закрываются заглушками. Для уплотнения разъемных соединений применяются прокладки из фторопласта. Основные параметры цистерн для кислот и жидких химических веществ приведены в табл. 6.1.

Рис. 19. Сливоналивное устройство

Рис. 20. Сливоналивное устройство

Рис. 21. Пробоотборное устройство

Рис. 22. Указатель окончания наполнения

Список использованных источников

1. Пастухов И.Ф., Лукин В.В., Жуков Н.И. Вагоны: Учебник/Под ред. В.В. Лукина. –М.: Транспорт, 1988.

2. Технология вагоностроения и ремонта вагонов: Учебник /Под ред. В.С. Герасимова. – М.:Транспорт, 1988.

3. Коломийченко В.В. Автосцепное устройство железнодорожного подвижного состава // М.:Транспорт. 1991.

4. Удальцов А.Б., Крылов В.В., Барщенков В.Н., Кондратьев Н.В Тормоза подвижного состава ч. 16 Учебник – М.:ИПЦ «Желдориздат», 2003.

5. Цистерны. Устройство, эксплуатация, ремонт: /Справочное пособие /Губенко В.К., Никодимов А.П., Жилин Г.К. и др. – М.: Транспорт, 1990.

6. Грузовые вагоны колеи 1520 мм железных дорог СССР: Альбом / – М.:Транспорт, 1982.