Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

scan_1485 Резьбовые соединения_БГПА 1992

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
1.76 Mб
Скачать

применяются шлицы эвольвентного профиля. В этих соединениях цент­ рирование может осуществляться по боковым профилям шлицев, которое обозначается как центрирование по размеру или по наружному диамет­ ру шлицев £ ) (рис.2 .1 8 ).Последним способом пользуются для особо точных соединений (например, в приборах, в авиации).

 

Важнейшими величинами, характеризующими шлицевое соединение,

являются

D e

- диаметр делительной окружности вала и отверстия,

- модуль,

Z

- число зубьев и

t.

- шаг.

Величина модуля по

ГОСТ 6033-61 монет иметь значения:

I;

1,5; 2;

2,5;

3;

5;

7; 10мм.

Стандартом установлен диаметр для шлицевых соединений

(от

12 до

400 мм),

которым соответствуют определенные числа зубьев

 

(от

II до

50)

и величины модулей.

 

 

 

 

 

 

 

Условные обозначения шлицевых соединений и их деталей с эволь-

вентным профилем шлиц содержат название профиля буквы Эв,

размеры

диаметра _£) ,

величину модуля т ,

число зубьев Z.

и указания

способа центрирования.

 

 

 

 

т0 в У°“

 

Если

центрирование осуществляется по размеру

S

ловком обозначении оно не указывается,

например, Эв 12x1x11.

 

При центрировании по наружному диаметру в обозначении дается

буква Д,

которая

а-'шштся с числом зубьев, например,

Эв 20x1,

5Х12Д.

Условности, относящиеся к изображению шлицев с эвольвентным профилем, отличаются тем, что вводятся штрих-пунктирные линии, обозначающие делительную поверхность (рис. 2.19).

60

Рис. 2.19

-2.3ЛЕК0Т0РЫЕ ТИПОВЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ В СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖАХ

В таких широко распространенных изделиях, как вентили, проб­ ковые краны, задвижки, насосы и т.п. встречаются однотипные по своему назначению узлы. К ним относятся сальниковые устройства, узлн крепления маховичков и рукояток, на штоках и т.п. Знакомство с устройствами таких узлов значительно облегчает выполнение и чте­ ние сборочных чертежей.

2 .3 .1 . Сальниковые устройства

Для предохранения от пробивания пара или жидкости через не­ плотности мевду корпусом и подвикными деталями узла ставятсч спе­ циальные уплотняющие приспособления, называемые сальниковыми уст­ ройствами. Такие устройства применяются в вентилях, пробковых кра­ нах, задвижках, насосах и других механизамах.

Для уплотняющей набивки используются промасленная пенька, джут, асбест или резина. Набивка помещается в кольцевую полость между подвижней деталью и стенками сальника и при помощи нажимной

втулки сдавливается в осевом направлении, устраняя имеющиеся*зазоры. Конструкция сальникового устройства зависит от способа опус­

кания нажимной втулки:

I) Нажимная втулка опускается путем подтягивания гаек (^ :^ 2 .2 0 );

2)нажимная втулка опускается при помощи накидной гайш. (рис. 2 .21);

3)нажимная втулка завинчивается в корпус сальника (рис, 2.22) На сборочных чертежах нажимная втулка сальника изображается

всегда в верхнем положении (предполагается, что набивка еще не смята).

61

Рис. 2.21

Рис.

2 .3 .2 . Крепление маховичков и рукояток на штоках

. Маховички и рукоятки могут быть съемными и постоянно установ­ ленными. Такие соединения выполняются чаще всего путем посадки маховичков и рукояток на лыску или на квадрат штока. Для предуп­ реждения осевого смещения маховичка, последний закрейляется о помощью гайки, которая завинчивается на нарезанный хвостовик што­ ка или крепится штифтом (рис,2.23).

Рис. 2.23 Для арматуры трубопроводов с малым проходом допускается про­

изводить расклепку хвостовика штока или стопорение маховичка вин­ том (рис. 2.24):

&ГС*ЛЙ1?ОП1Л.

Рис. 2 .24

62

2 .3 .3 . Крепление клапанов на шпинделях

Крепление клапанов на головке шпинделя или штока должно обеспечить свободный поворот клапана. В зависимости от формы клапана и назначения изделия применяются крепления различных конструкций (рис. 2.25).

А - А

Во всех вариантах крепления клапана со шпинделем, последние не долины соединяться жестко. Их свободное соединение обеспечи­ вает правильную поездку клашлнп на седле при возможных перекосах оси шпинделя относительно оси клипяна.

Рис. 2 .26

2.4.0С0БЕНН0СТИ ВЫПОЛНЕНИЯ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕ1ЕЙ

При выполнении сборочных чертежей необходимо пользоваться следующими правилами;

1) поверхности сопрягаемых деталей в местах их соединений (соприкосновений) выполняются одной контурной линией;

2) смежные детали сборочной единицы в разрезах и сечениях покрываются штриховкой в различных направлениях. Если число смеж­ ник деталей более двух, то кроме изменения направления изменяется и расстояние мевду штрихами. Штриховка одной и той ке детали во всех проекциях (видах) выполняется в одну сторону;

3) сплошные детали - оси, валы, болты, шпильки, винты, штиф­ ты, а также спицы и тонкие стенки, попадая в секущую плоскость, направленную вдоль оси и вдоль длинной стороны, штриховкой не по­ крываются;

4)те соединения, которые не могут быть показаны на основных видах, 'выявляются о помощью дополнительных (частичных) разрезов. При этом допускается изображать в разрезах не все, что располага­ ется за секущей плоскостью, а лишь необходимые элементы. В неко­ торых соединениях для выявления внутреннего устройства или формы отдельных деталей применяется разъемы. При разъеме часть деталей как бы снимается, а крепежные детали (болты, шпилыси)- перере­ заются;

5)маховички, рукоятки и другие съемные детали изображаются, как правило, только на главном виде. Такие детали на виде сверху показываются с отрывом (рукоятки) или совсем не показываются (ыа-

64

ховйчки). Вторая проекция маховичка изображается обычно на сво­ бодном поле листа;

6) в сборочных чертежах арматуры все виды затворов (клапаны, задвижки и др.) изображаются в закрытом положении, за исключением пробок кранов, которые принято изображать в открытом виде (поло­ жении) ;

7) шестигранные детали на главном виде показывают с максималь­ ным количеством граней. Допускается на сборочных чертежах гайки и головки болтов изображать упрощенно - без фасок. При большом ко­ личестве крепежных деталей допускается также изобракать лишь один из комплектов этих деталей, считая основные комплекты условно удаленными;

8) изделия, изготовленные из прозрачного материала, изобра­ жаются как непрозрачные;

9) на сборочных чертежах проставляются следующие группы размеров:

а) габаритные.

Размеры ясны из самого названия. Если составные части око­ рочной единицы имеют в процессе работы перемещения, то габаритные размеры даются с учетом крайних положений;

б) монтажные,

Кним относятся размеры между осевыми линиями, размеры от баз до опей главных отверстий и других важнейших элементов соби- рамеыы-г деталей; размеры, необходимые для правильной установки и скрепления отдельных деталей в сборочной единице и др.

в) установочные.

Кустановочным размерам относятся равмыры опорных оснований,

расстояния мевду установочными болтами, штифтами и отверстиями длч них, диаметры этих отверстий и размеры других элементов креп­ ления;

г) эксплуатационные.

К эксплуатационным относятся размеры, характеризующие эксп­ луатационные показатели работы сборочной единицы. Такими размерами будут диаметры проходных отверстий у измерительных и регулирующие приборов для води, пара и газа, диаметры отверстий под вал у под­ шипников скольмания и т.п.

д) прочие размеры.

К этим размерам относятся пределы регулировки пружин, меха-

н;!ЗМОг, пшбо.юв и т.н.

ьо

Кроме перечисленных размеров на сборочных чертежах простав­ ляются те размеры, по которым осуществляется соединение деталей путем посадки, а также условные обозначения и размер резьбы в резьбовых соединениях нестандартных деталей (не крепежных). На сборочных чертежах все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами Позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций указывают на полках линий-выно­ сок, проводимых от изображений составных частей.

Линиивыноски не должны пересекаться мевду собой, не быть параллельными линиям штриховки и, по возможности, не пересекать изображений других деталей и размерных линий чертежа.

Номера позиций располагают параллельно основной надписи чер­ тежа вне контура изображения и группируют их в колонку или строч­ ку по возможности на одной линии. Размер шрифта номеров позиций должен быть на 1-2 размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел йа том же чертеже.

В правом нижнем углу листа сборочного чертежа располагается

основная надпись, которая выполняется по форме I

ГОСТ 2.104-68.

Каждый сборочный чертеж имеет спецификацию, ГОСТ 2.108-68

устанавливает форму и порядок выполнения спецификации.

 

 

 

Л и т е р а т у р а

 

1.

П о

п о в а

Г.Н ., А л е к с е е в С.Ю.

Машиностроитель­

ное черчение: Справочник. - Л . , 79Я6. - 446 с.

 

2. Л е

в и ц к и й B.C. Машиностроительное

черчение. - М.,

1988. -

350

с.

 

 

3.

В я

т к и н

Г.П. и др. Машиностроительное черчение.

-М., 1985. - 36R с.

4.Б о г д а н о в В.Н. и др. Справочное руководство по черчению. - М., 1989. - 863 с.

66

 

С о д а р ж . й й И ^

 

 

СОЕДИНЕНИЕ ШАЛЕЙ. ПОНЯТИЯ, ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ .................

3

УСЛОВНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ

................, . . ...........12

СТАНДАРТНЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ С РЕЗЬБОЙ ..................................

 

I?

СОЕДИНЕНИЯ БОЛТОМ, ШЩЛЪКПЙ, ВИНТОМ............ ................................

'

24

РЕЗЬНОВПЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ............................................................

 

29

ПРИЛОЖЕНИЕ I. Краткие сведения о материалах и их

 

 

обозначения*................... ...............................

 

. 4 5

ПЕРЕДАЧИ ........................................................................ ................

 

, . 4 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Чертежи общего вида и сборочный черте* . . . . .

. . 53

2.1.

Основные понятия о соединениях деталей........... .

 

53

2 .2 .

Конструктивные элементы резьбовых соединений ..................

56

2.3.

Некоторые типовые элементы в сборочных чертежах

61

2.4.

Особенности выполнения сборочных чертежей ...............

64

Л и т е р я т у р а ..................................................... ..............

 

66

Учебное издание

РЕЗЬБОВЫЕ СОВДИНЕНИЯ

Методические указания для студентов первого и второго курсов строительных специальностей

Составители! ПЕТРОВИЧ Карлен Николаевич ОШОВЕНКО Алла Нихолаевна ЧУДНИКОВА Татьяна Дмитриевна

_____________ Редактор Н.Я.Пронина. Корректор Ы.П.Антонова Подписано в печать 28.09.92.

Формат 60x84^/16. Бумага тип.Ж. Офсет.печать. Усл.печ.л. 3.9. Уч.-изд.л. 3.1. Тир. 700. Зак. 779._________

Белорусская государственная политехническая академия Отпечатано на ротапринте Б1Т1А. 220027, Минск, пр. Ф.Скоринн* 65,

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]