Teoria_rezania

Р еце нз е нт ы :

У

зав. кафедрой технологии металлов БГАТУ,

Т

д-р техн. наук, профессор В.М. Капцевич;

и.о. зав. кафедрой технологии и методики преподавания

У,

БН

д-р техн. наук, профессор Е.Е. Петюшик

Молочко, В.И.

М 75

Теория резания

и режущий инструмент: программно-методи-

й

ческий комплекс для студентов заочной формы обучения специализа-

ции 1-08 01 01-01 «Профессиональное обучение (машиностроение)» /

ежущий

В.И. Молочко, И.А. Иванов, И.В. Игнаткович. МинскБ: БНТУ, 2010.

74 с.

ISBN 978-985-525-382-3.

р

Программно-методический комплекс содержит тематический план по

о

дисциплине «Теория резания и

инструмент», содержание разделов

и тем программы, рек мендуемую лите атуру, блоки заданий на контроль-

ную и курсовую раб

ы, а акже методические рекомендации и указания по

их выполнению

оф рмлению.

и

Комплекс предназначен для студентов заочной формы обучения по

специализац 1-08 01 01-01 «Профессиональное обучение (машиностро-

з

т

ение)».

о

УДК 621.921(075.8)

п

ББК 34.5

е

РISBN 978-985-525-382-3

© Молочко В.И., Иванов И.А.,

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

.............................................................................................

4

Глава 1. ПРОГРАММНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ

5

У

ПЛАН ДИСЦИПЛИНЫ ..........................................................

5

Т

Глава 2. КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА ...................................................

20

2.1. Токарная обработка ........................................................

Н

20

2.2. Обработка осевыми инструментами .............................

25

2.3. Фрезерование ..................................................................

29

2.3.1. Фрезерование плоскости ......................................

29

2.3.2. Фрезерование пазов и уступов.............................

34

2.4. Методические рекомендации

й

по выполнению контрольной работы ..................................

39

2.5. Основные требования по оформлениюБработы ...........

47

Глава 3. КУРСОВАЯ РАБОТА

ежимов

48

3.1. Расчет и проекти ован

к углой протяжки ...............

48

о

3.2. Задачи по расчету

резания .............................

51

3.2.1. Блок заданий по

езьбонарезанию ......................

51

3.2.2. Блок заданийрпо зубонарезанию..........................

53

и

3.2.3. Блок заданий по шлифованию.............................

59

3.3. Метод ческ е рекомендации

з

по выполнентю курсовой работы .................................

64

о

3.4. Основные требования по оформлению

п

п яснительной записки и графической части ..............

71

ЛИТЕРАТУРА ......................................................................................

72

е

ПРИЛОЖЕНИЕ ....................................................................................

73

Р

обучение (машиностроение)», а также комплект практических зада-

ний для выполнения контрольной и курсовой работ.

Т

Вторая и третья главы комплекса содержат блоки заданий соот-

ветственно на контрольную и курсовую работы, а такжеНметодиче-

й

ские рекомендации и указания по их выполнению и оформлению.

Материалы комплекса составлены в соответствииБс учебной про-

граммой дисциплины «Теория резан я

режущий инструмент»

р

разработанной на основе образовательного стандарта для первой

ступени высшего образования по спец альности 1-08 01 01-01

о

«Профессиональное обучение (машиностроениеи )».

т

и

з

о

п

е

Р

режущих инструментов, конструирование металлорежущего обору-

дования и технологической оснастки, проектирование технологиче-

ских процессов механической обработки деталей, Нэкономические

операций

расчеты себестоимости технологических

.

Без усвоения студентами терминов, определенийБи понятий в об-

ласти механической обработки резан ем невозможно эффективное

проведение теоретических и

ческ х

уроков в профессио-

Дисциплина «Теория резания и режущий инструмент» является

одной из основополагающих в цикле специальных машинострои-

тельных дисциплин, поскольку она закладывает основу профессио-

ния специальных дисциплин и производственного обучения.

У

Действительно, без знаний основ теории резания невозможны

выбор оптимальных режимов

обработки, создание эффективных

Т

нальных и средних специальных учебных заведениях машиностро-

ительного профиля.

и

Изучение дисциплины «Те

ия езания и режущий инструмент»

базируется на ранее полученныхпрактстудентами знаниях по дисципли-

нам: «Инженерная

», «Материаловедение», «Теоретическая

механика», «Механ

о

ма ериалов», «Теория механизмов и машин»,

«Нормирование точноститтехнические измерения» и другим.

Курс со дает ба у для изучения всех последующих дисциплин

специальн

циклаграфика, например таких, как «Металлорежущие стан-

ки», «Техн лзгия машиностроения» и др.

Согласно учебному плану подготовки педагогов-инженеров по

заочной форме обучения изучение дисциплины включает два се-

го

м стра и редусматривает выполнение в одном из семестров кон-

п

трольной, а в другом – курсовой работы.

Программно-тематический план дисциплины представлен

е

в таблице 1.1.

Р

Самостоя-

Ауди-

№

Раздел и темы дисциплины

тельная

торные

п/п

работа

занятия

ТМ

Кр

КР

ЛК

ЛР

Раздел 1. Основы теории резания

1

Конструкционные и инструментальные ма-

+

Т

териалы

+

2

Кинематика резания

+

+

У

3

Конструкция и геометрия резцов

+

+

4

Технологические и физические

параметры

+

+

резания

5

Процесс образования стружки

+

+

6

Силовые факторы при резании

+

Н

+

7

Теплота и температура в зоне резания

+

+

й

8

Износ и разрушение лезвий металлорежу-

+

+

щих инструментов

Б

9

Стойкость инструмента и скорость резан я

+

+

10

Методика назначения режимов

ан я при

+

+

+

12

Фрезерование

рез

+

обработке резцами

+

Раздел 2. Виды многолезвийной механ ческой обработки резанием

о

и применяемый ежущийнструмент

11

Сверление, зенкерование,

азве тывание

+

+

+

и

13

Прошивание

про ягивание

+

+

+

14

Методы резьбообразования и резьбообразу-

з

+

+

+

ющий инструментт

15

Зубообра ован е

+

+

+

о

16

Абразивная

бработка

+

+

+

п

ТМ – те ретический материал; Кр – контрольная работа; КР – курсовая работа;

ЛК – лекции; ЛР – лаб раторные занятия

е

Раздел 1. ОСНОВЫ ТЕОРИИ РЕЗАНИЯ

Р

1.1. Конструкционные и инструментальные материалы

нения различных марок инструментальных материалов.

У

Вопросы

Т

1.

Особенности метода механической обработки резанием, его

достоинства и недостатки.

2.

Виды обработки резанием и их кинематическиеНсхемы.

3.

Главное и вспомогательное движения при резании.

4.

Конструкционные материалы

обрабатываемостьБ .

5.

Инструментальные материалы

предъявляемые к ним основ-

ные требования.

й

6.

Углеродистые и низколеги ованные нструментальные стали.

7.

Быстрорежущие стали. рих

о

10.Сверхтвердые

рументальные материалы.

11.Эльборовый

алмазный инструмент.

з

Литература: [1,2,13].т

п

инс1.2. Кинематика резания

Понятие

кинематической схеме резания. Одноподвижные,

Главное

двух-, трехо- и более подвижные кинематические схемы резания.

Р

движение резания и вспомогательные движения подачи.

Особенности конструкций проходных, подрезных, отрезных, ка-

навочных, фасонных и токарных резцов. Резцы для контурного то-

У

чения. Строгальные и долбежные резцы. Схемы резания при точе-

нии с продольной (обточка, расточка)

и поперечной (подрезание

Т

торца, отрезание, прорезание канавок) подачей. Схемы резания при

строгании и долблении.

Специальные токарные резцы. Конструкции фасонныхНпризма-

тических и дисковых резцов, их установка и закрепление. Схемы

фасонного точения.

Б

Ротационные резцы. Особенности конструкции и применяемые

схемы резания.

й

Конструктивные элементы п оходного резца. Поверхности, ре-

жущие лезвия и кромки режущего

. Координатные и секущие

клина

плоскости, углы заточки инст умента. Пересчет углов резца при

изменении положений секущихрплоскостей. Особенности геомет-

бщего

рии других типов резц в

назначения. Геометрия специаль-

ных фасонных резцов.

Влияние на геометртю резцов реальных условий их установки в

резцедержателе, а также вспомогательных движений подачи в двух-

и

и более п движных кинематических схемах резания.

Искажениезпр филя детали при обработке специальными фасон-

ными резцами. К рректирование профиля и проектирование фасон-

ных резцово.

п

Вопросы

1. Классификация резцов.

е

2. Составные части резца и их назначение. Основные поверхно-

сти и кромки режущей части резца. Углы заточки резца.

Р

8. Призматические фасонные резцы. Рабочие углы резца. Схема

резания и получаемый профиль детали.

У

9. Профилирование рабочей кромки призматического резца

Т

10. Дисковые (круглые) фасонные резцы. Рабочие углы резца.

Схема резания и получаемый профиль детали.

Н

11. Профилирование рабочей кромки дискового резца.

Литература: [2,7,13].

1.4. Технологические и физические параметры резания

ной

Понятие о глубине резания, срезе и сечении среза. Свободное и

несвободное, прямоугольное и косоугольное резаниеБ. Сечение среза-

и

емого слоя при свободном резан

. Толщ на и ширина срезаемого

слоя и их взаимосвязь с подачей

глуб

резания. Номинальное,

действительное и остаточное попе ечные сечения среза при несво-

о

бодном резании. Высота остаточного сечения как характеристика

шероховатости обработанн й п ве хности. Расчетные зависимости

для определения высо ы гребешкрв шероховатости. Понятие о сило-

зание. Техн л

гическиеи физические параметры обработки. Сече-

вом резании. Сечение среза при различных видах обработки резцами.

з

тВопросы

1.

Свободное

несвободное, прямоугольное и косоугольное ре-

п

ние среза и гребешки шероховатости при продольном точении.

2. Схема резания при подрезании торца. Технологические и фи-

зические

араметры обработки. Сечение среза и гребешки шерохо-

ватости.

Р

сдвига. Угол сдвига и угол действия. Усадка стружки как показа-

Н

тель пластической деформации элемента стружки. Виды стружекУ.

Методы борьбы со сливной стружкой.

Б

Нарост и его физическая сущность. Закономерности наростооб-

тальных материалов, режимов резания, геометрии инструмента и

й

других факторов. Влияние наростообразования на качество обрабо-

танной поверхности.

и

Упрочнение поверхностного слоя. Понятие о глубине и степени

наклепа. Влияние упрочнения на эксплуатационные свойства обра-

ботки поверхности.

р

пове

Остаточные напряжения в

хностном слое детали и их вли-

яние на качество обраб танн й п ве хности. Методы исследования

т

наклепа и остаточных напряжений.

и

Вопросы

з

1.

Процесс образован я и виды стружек при обработке хрупких

и пластичных матер алов.

Способы

2.

борьбы со сливной стружкой.

3.

Кинематическое стружкодробление. Условия перерезания

п