7.2 Основные мероприятия по поддержанию выбранного вхр тэс

К основным мероприятиям по поддержанию нормируемых показателей водно-химического режима энергоблоков ТЭС относятся:

• предпусковые промывки оборудования; проведение эксплуатационных промывок оборудования;

• постоянная продувка котлов при установившихся режимах и усиленная продувка во время переходных режимов;

• фосфатирование котловой воды (для котлов барабанного типа) или трилонирование питательной воды;

• проведение эксплуатационных промывок оборудования; консервация оборудования во время простоев;

• обессоливание и обескремнивание добавочной воды; удаление свободной угольной кислоты из добавочной химически обработанной воды;

• обезжелезивание и обессоливание основного конденсата турбин и других конденсатов в случае необходимости;

• оснащение конденсаторов специальными дегазирующими устройствами в целях удаления кислорода из конденсата;

• обеспечение достаточной герметичности конденсаторов турбин со стороны охлаждающей воды и воздуха;

• постоянный вывод неконденсирующихся газов из паровых камер теплообменников;

• тщательное уплотнение конденсатных насосов, арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под разрежением; антикоррозионное покрытие оборудования и применение коррозионно-стойких материалов.

7.3 Нормы качества подпиточной воды тепловых сетей и сетевой воды

Таблица 7.6

№ п/п	Показатель	Величина
1	Прозрачность по шрифту, см, не менее	30
2	Карбонатная жесткость, мкг/кг	600
3	Растворенный кислород, мкг/кг	30
4	Fe, мкг/кг	400
5	рН при 250С	9.0

7.4 Методы коррекции котловой и питательной воды

В данном курсовом проекте применяются котлы как барабанного так и прямоточные типа: ТГМП-344 (ПП1000-25-545), ТГМЕ-464(Е-500-13,8-560).

К основным методам коррекции водного режима ТЭС с котлами барабанного типа относят: фосфатирование совместно с подщелачиванием едким натром котловой воды, амминирование и гидразинную обработку питательной воды. Каждый метод коррекции теплоносителя решает свою конкретную задачу.

Фосфатирование с подщелачиванием необходимо для того, чтобы создавать такие условия, при которых процессы кристаллизации и образования отложений в экранной системе котла имели бы минимальные скорости. Эта задача решается за счет перевода накипеобразующих солей в шламовую форму с последующим их выводом из контура циркуляции с продувкой.

Амминирование питательной воды проводится для связывания свободной углекислоты в целях предупреждения углекислотной коррозии и коррекции величины рН.

Гидразинная обработка питательной воды в сочетании с термической деаэрацией является радикальной мерой предупреждения кислородной коррозии металла питательного тракта, пассивации латуни трубной системы подогревателей, снижения содержания продуктов коррозии в пароводяном тракте ТЭС.

В настоящее время достаточно широкое применение для коррекции теплоносителя находит хеламин. Его использование позволяет одновременно решать проблемы коррозии (включая стояночную) и отложений в конденсатно-питательном и водопаровом трактах. Использование хеламина позволяет исключить дозирование аммиака, гидразина, фосфатов, едкого натра.

Для оптимального водно-химического режима с прямоточными котлами применяется окислительный (кислородный) режим с подщелачиванием. Кроме кислорода так же может использоваться воздух и перекись водорода. Ввод окислителя допускается в конденсатный или питательный тракт. Для реализации окислительного водного режима необходимо выполнение ряда требований:

• глубокая очистка турбинного конденсата (< 0,1 мк См/см);

• поддержание значения рН₂₅7,0;

• концентрация О₂  100 мкг/кг.