- •Министерство образования Республики Беларусь
- •Содержание
- •Введение
- •1. Структура курсовой работы (контрольной работы)
- •1.1. Выбор и обоснование норм точности сопряжений
- •1.1.1. Выбор норм точности элементов сложного изделия
- •1.1.2. Обоснование заданных норм точности элементов изделий
- •1.2. Анализ норм точности геометрических параметров деталей
- •1.3. Выбор методик измерительного контроля геометрических параметров
- •2. Назначение и анализ норм точности геометрических параметров деталей
- •2.1. Краткое описание состава и работы изделия
- •2.2. Выбор норм точности для отдельных поверхностей и сопряжений
- •2.2.1. Выбор посадок гладких цилиндрических поверхностей
- •2.2.2. Пример расчёта посадки с зазором
- •2.2.3. Пример расчёта переходной посадки
- •2.2.4. Пример расчёта посадки с натягом
- •2.2.5. Выбор допусков формы и расположения поверхностей
- •2.2.6. Выбор общих допусков размеров, формы и расположения поверхностей
- •2.2.7. Выбор требований к шероховатости поверхности
- •2.3. Комплексное назначение норм точности для типовых сопряжений с несколькими сопрягаемыми поверхностями
- •2.3.1. Выбор и расчет посадок подшипников качения. Выбор допусков формы и расположения и параметров шероховатости поверхностей деталей, сопрягаемых с подшипниками
- •2.3.2. Выбор и расчет посадок шпоночного сопряжения. Выбор допусков формы и расположения и параметров шероховатости поверхностей шпоночного сопряжения
- •2.3.3. Выбор посадок для шлицевого сопряжения. Выбор допусков формы и расположения и параметров шероховатости поверхностей шлицевого сопряжения
- •50×2×9H/9g гост 6033-80.
- •50×H7/g6×2 гост 6033-80.
- •I 50×2×h7/g6 гост 6033-80.
- •2.3.4. Выбор посадок для резьбового сопряжения. Выбор норм точности деталей резьбового сопряжения
- •2.3.5. Выбор и назначение норм точности зубчатых колес и передач
- •3. Выбор методик измерительного контроля геометрических параметров
- •3.1. Измерительный контроль калибрами
- •3.2. Измерительный контроль универсальными средствами измерений
- •4. Указание требований к точности геометрических параметров на чертежах
- •4.1. Обозначения посадок и допусков гладких поверхностей. Обозначения полей допусков деталей
- •4.2. Обозначения допусков формы и расположения поверхностей
- •4.3. Обозначения параметров шероховатости поверхностей
- •5. Требования к оформлению пояснительной записки, эскизов и чертежей
- •5.1. Оформление пояснительной записки
- •5.2. Оформление эскизов и чертежей
- •Приложение 1
- •Приложение 3
- •Литература
- •Технические нормативные правовые акты
2. Назначение и анализ норм точности геометрических параметров деталей
2.1. Краткое описание состава и работы изделия
Если к заданию прилагается эскиз сложного изделия без указания основных размеров элементов и требований к их точности, для обоснованного назначения необходимых норм точности следует выяснить, как изделие работает. Результаты анализа формулируют в виде краткого описания состава и работы изделия. На рис.1 представлен фрагмент сложного изделия (редуктора), состав и работа которого понятны из эскиза, а далее представлен возможный вариант их описания.
Рис.1. Эскиз сложного изделия (фрагмент зубчатого редуктора)
Краткое описание состава и работы изделия может выглядеть следующим образом.
В редукторе со сборным корпусом 6 в подшипниках качения 1 и 10 установлен вал 3. На валу 3 установлено зубчатое колесо 7. Шпонка 8 входит в пазы вала 3 и зубчатого колеса 7 и предназначена для передачи крутящего момента. Распорная втулка 9 предотвращает осевое смещение зубчатого колеса 7. Размер прокладки между подшипником качения 10 и крышкой 11 является замыкающим звеном многозвенной размерной цепи (направление – вдоль оси вала). На консольно выступающем конце вала 3 при помощи шлицевого соединения и гайки 13 со стопорным кольцом 14 закреплено зубчатое колесо 12.
Винты 5 с кольцами 4 предназначены для крепления на корпусе 6 крышек 2 и 11. На эскизе не показан второй вал с сопрягаемым зубчатым колесом 15.
Очевидно, что более полный эскиз (чертеж) должен сопровождаться более подробным описанием с обоснованным назначением всех необходимых норм точности. В рамках курсовой работы не ставится задача представить чертеж общего вида сложного изделия, который позволил бы разработать всю рабочую документацию. Законченный (окончательно оформленный) эскиз должен включать необходимую информацию обо всех заданных сопряжениях и размерных цепях, обеспечивающую возможность разработки чертежей деталей, которые определяет руководитель.
2.2. Выбор норм точности для отдельных поверхностей и сопряжений
При назначении норм точности по аналогии дают краткую характеристику работы сопряжения или поверхности и указывают источник, откуда взята рекомендуемая норма. Например: «Допуск плоскостности рабочей поверхности стола назначаем по 6 степени точности, как рекомендует справочник [1] для соответствующих деталей приборов нормальной точности. При максимальной длине стола 160 мм допуск плоскостности составит 10 мкм».
Следует различать аналоги в виде технических нормативных правовых актов (такие, как, стандартные резьбовые посадки с натягом, посадки подшипников качения и др.) и аналоги, представленные в справочной или учебной литературе, конструкции аналогичных изделий и др. При использовании аналогов, не включенных в состав технических нормативно-правовых актов, можно воспользоваться рекомендациями, приведенными в настоящих методических указаниях.
Анализ норм точности геометрических параметров деталей включает построение схем расположения полей допусков, расчет предельных значений размеров поверхностей, а для посадок – расчет предельных, средних и вероятностных значений зазоров (натягов), а также выводы по результатам выполненных расчетов или другой аналитической работы. Необходимые примеры приведены в настоящих методических указаниях.